阅读说明：本技术 一种铰页板定位打孔模具 (Hinge plate positioning and punching die ) 是由 张伟 孔令齐 张志刚 张广英 朱玉娈 王锦 乔蓉 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：一种铰页板定位打孔模具,包括焊接定位模具和打孔定位模具；焊接定位模具包括第一底板,第一底板上侧的后部设有左右走向的第一限位条,第一底板上侧左部位置设有前后走向的第二限位条,第二限位条后侧与第一限位条前侧相抵靠,第一限位条上侧的左部设有水平向前延伸的第三限位条,第三限位条位于第二限位条的右侧,第一限位条上侧的右部设有水平向前延伸的第四限位条,第三限位条、第四限位条前侧平齐；打孔定位模具包括水平布置的长方形第二底板,第二底板上设有四个沿竖直向贯穿第二底板的通孔,四个通孔的中心呈方形布置,第二底板任意两个相邻的侧边上设有向下的翻边。本模具可以将加强肋在铰页板本体上点焊定位,并且准确定位打孔的位置。(A hinge plate positioning and punching die comprises a welding positioning die and a punching positioning die; the welding positioning die comprises a first bottom plate, a first limiting strip with a left and right trend is arranged at the rear part of the upper side of the first bottom plate, a second limiting strip with a front and back trend is arranged at the left part of the upper side of the first bottom plate, the rear side of the second limiting strip is abutted against the front side of the first limiting strip, a third limiting strip extending horizontally and forwards is arranged at the left part of the upper side of the first limiting strip, the third limiting strip is positioned at the right side of the second limiting strip, a fourth limiting strip extending horizontally and forwards is arranged at the right part of the upper side of the first limiting strip, and the front sides of the third limiting strip and the fourth limiting strip are parallel and level; the punching positioning die comprises a horizontally arranged rectangular second base plate, four through holes penetrating through the second base plate along the vertical direction are formed in the second base plate, the centers of the four through holes are arranged in a square mode, and downward flanges are arranged on any two adjacent sides of the second base plate. The die can position the reinforcing rib on the hinge plate body in a spot welding manner and accurately position the punching position.)

一种铰页板定位打孔模具

技术领域

本发明涉及一种铰页板定位打孔模具。

背景技术

人防工程中，防护门框的铰页板是单独制作然后焊接在门框上的；

参见图1，铰页板包括一个长方形的铰页板本体1，铰页板本体1的一个侧面上设有两个平行布置且长度方向一端伸出铰页板本体1的加强肋11，每个加强肋11上均设有两个沿铰页板本体1厚度方向贯穿加强肋11和铰页板本体1的螺纹通孔111，两个加强肋11上的四个螺纹通孔111呈方形布置。

现有加工方式是利用人工测量的形式进行铰页板本体的零部件下料、加强肋拼装、划线、样冲定位、钻床打孔；现有技术因工人技术水平、熟练程度限制，生产效率低，产品出现精准度低等质量问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铰页板定位打孔模具，其可以将待焊接的加强肋在铰页板本体上点焊定位，并且准确定位打孔的位置。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铰页板定位打孔模具，包括焊接定位模具和打孔定位模具；

所述的焊接定位模具包括水平布置的第一底板，第一底板上侧的后部设有一个左右走向的第一限位条，第一底板上侧左部位置上对应第一限位条前侧处设有一个前后走向的第二限位条，第一限位条与第二限位条高度相同，第二限位条后侧与第一限位条前侧相抵靠，第一限位条上侧的左部设有一个水平向前延伸的第三限位条，第三限位条位于第二限位条的右侧，第一限位条上侧的右部设有一个水平向前延伸的第四限位条，第三限位条、第四限位条前侧平齐；

所述的打孔定位模具包括水平布置的长方形第二底板，第二底板上设有四个沿竖直向贯穿第二底板的通孔，四个通孔的中心呈方形布置，第二底板任意两个相邻的侧边上设有向下的翻边。

为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种铰页板定位打孔模具均简称为本模具。

本模具的使用方法为：

步骤一：加强肋的点焊定位，第三限位条、第四限位条的下侧形成一个基准面，在将铰页板本体水平置于第一底板上侧与该基准面之间形成一个供铰页板本体进入的空间内，使得铰页板本体的左侧与第二限位条的右侧相抵靠，铰页板本体的后侧与第一限位条的前侧相抵靠，然后将待焊接的两个前后走向的加强肋分别与第三限位条、第四限位条的右侧相抵靠，并且使得两个加强肋的前侧分别与第三限位条和第四限位条的前侧平齐，然后对加强肋进行点焊，完成定位；

步骤二：将完成加强肋定位的铰页板翻转至铰页板本体在上、加强肋在下，置于水平台面上，然后将第二底板水平置于铰页板本体未焊接加强肋的侧面上，并且使得两个翻边分别与铰页板本体对应的边缘相抵靠，然后通过四个通孔在铰页板本体上标记打孔的位置，该打孔的位置正好对应铰页板本体和加强肋的重叠处。

本模具的优点：本模具可以将待焊接的加强肋在铰页板本体上点焊定位，并且准确定位打孔的位置，解决了因工人技术水平、熟练程度限制，生产效率低，产品出现精准度低等质量问题。

为达到本模具更好的使用效果，其优选方案如下：

作为优选的，所述的第二底板上侧设有把手。

通过把手可以方便取用打孔定位模具。

附图说明

图1是铰页板的结构示意图。

图2是焊接定位模具的结构示意图。

图3是打孔定位模具的结构示意图。

图4是打孔定位模具的另一个结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图4，一种铰页板定位打孔模具，包括焊接定位模具和打孔定位模具；

所述的焊接定位模具包括水平布置的第一底板2，第一底板2上侧的后部设有一个左右走向的第一限位条21，第一底板2上侧左部位置上对应第一限位条21前侧处设有一个前后走向的第二限位条22，第一限位条21与第二限位条22高度相同，第二限位条22后侧与第一限位条21前侧相抵靠，第一限位条21上侧的左部设有一个水平向前延伸的第三限位条23，第三限位条23位于第二限位条22的右侧，第一限位条21上侧的右部设有一个水平向前延伸的第四限位条24，第三限位条23、第四限位条24前侧平齐；

所述的打孔定位模具包括水平布置的长方形第二底板3，第二底板3上设有四个沿竖直向贯穿第二底板3的通孔31，四个通孔31的中心呈方形布置，第二底板3任意两个相邻的侧边上设有向下的翻边。所述的第二底板3上侧设有把手32。

本模具的使用方法为：

步骤一：加强肋11的点焊定位，第三限位条23、第四限位条24的下侧形成一个基准面，在将铰页板本体1水平置于第一底板2上侧与该基准面之间形成一个供铰页板本体1进入的空间内，使得铰页板本体1的左侧与第二限位条22的右侧相抵靠，铰页板本体1的后侧与第一限位条21的前侧相抵靠，然后将待焊接的两个前后走向的加强肋11分别与第三限位条23、第四限位条24的右侧相抵靠，并且使得两个加强肋11的前侧分别与第三限位条23和第四限位条24的前侧平齐，然后对加强肋11进行点焊，完成定位；

步骤二：将完成加强肋11定位的铰页板翻转至铰页板本体1在上、加强肋11在下，置于水平台面上，然后将第二底板3水平置于铰页板本体1未焊接加强肋11的侧面上，并且使得两个翻边分别与铰页板本体1对应的边缘相抵靠，然后通过四个通孔31在铰页板本体1上标记打孔的位置，该打孔的位置正好对应铰页板本体1和加强肋11的重叠处。

本模具的优点：本模具可以将待焊接的加强肋11在铰页板本体1上点焊定位，并且准确定位打孔的位置，解决了因工人技术水平、熟练程度限制，生产效率低，产品出现精准度低等质量问题。

通过把手32可以方便取用打孔定位模具。