阅读说明：本技术 不锈钢管道防氧化焊接方法 (Stainless steel pipeline anti-oxidation welding method ) 是由 陈祖荣 黄种利 陈金辉 李贤庆 林程 杨黎峰 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种不锈钢管道防氧化焊接方法,包括以下步骤：将两节待焊接的不锈钢管道放置于支撑定位台上,并相互贴近；在其中一待焊接的不锈钢管道的外侧端封堵上第一塞块,并在另一待焊接的不锈钢管道的外侧端封堵上带有氩气充气管的第二塞块；在两节待焊接的不锈钢管道相邻的端部上贴设高温胶带,并在高温胶带上开设排气孔；将氩气充气管与氩气罐相连通,并通过氩气充气管向待焊接的不锈钢管道内持续通入氩气；待焊接管道内的空气排出后,从高温胶带缺口处开始焊接,并且边焊接边将高温胶带撕除,直至连接管道连接的端部全部完成焊接。该焊接方法有助于在焊接过程中防止不锈钢管道被氧化。(The invention relates to an anti-oxidation welding method for a stainless steel pipeline, which comprises the following steps: placing two sections of stainless steel pipelines to be welded on a supporting and positioning table and enabling the two sections of stainless steel pipelines to be close to each other; plugging a first chock at the outer side end of one stainless steel pipeline to be welded, and plugging a second chock with an argon gas filling pipe at the outer side end of the other stainless steel pipeline to be welded; adhering high-temperature adhesive tapes to the adjacent end parts of the two stainless steel pipelines to be welded, and arranging exhaust holes on the high-temperature adhesive tapes; communicating an argon gas filling pipe with an argon gas tank, and continuously introducing argon gas into a stainless steel pipeline to be welded through the argon gas filling pipe; and after the air in the pipeline to be welded is exhausted, welding is started from the notch of the high-temperature adhesive tape, and the high-temperature adhesive tape is torn off while welding until the end part connected with the pipeline is completely welded. The welding method helps to prevent the stainless steel pipe from being oxidized during the welding process.)

不锈钢管道防氧化焊接方法

技术领域

本发明涉及一种不锈钢管道防氧化焊接方法。

背景技术

不锈钢管道在焊接过程中，由于待焊接的不锈钢管道通常是直接在室内外焊接，而空气中含有的氧气会使得待焊接的不锈钢管道在焊接过程中发生氧化，严重影响管道焊接质量。为此，需要一种不锈钢管道防氧化焊接方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢管道防氧化焊接方法，该焊接方法有助于在焊接过程中防止不锈钢管道被氧化。

本发明的技术方案在于：一种不锈钢管道防氧化焊接方法，包括以下步骤：

（1）将两节待焊接的不锈钢管道放置于支撑定位台上，并相互贴近；

（2）在其中一待焊接的不锈钢管道的外侧端封堵上第一塞块，并在另一待焊接的不锈钢管道的外侧端封堵上带有氩气充气管的第二塞块；

（3）在两节待焊接的不锈钢管道相邻的端部上贴设高温胶带，并在高温胶带上开设排气孔；

（4）将氩气充气管与氩气罐相连通，并通过氩气充气管向待焊接的不锈钢管道内持续通入氩气；

（5）待焊接管道内的空气排出后，从待焊接的焊缝下端撕开高温胶带一缺口并开始焊接，并且边焊接边将高温胶带撕除，直至连接管道连接的端部全部完成焊接；

（6）待焊接打底完成后，停止充氩或者小流量持续通入氩气，待整个焊缝焊接完成后再拉出第一塞块和第二塞块。

进一步地，所述支撑定位台包括支撑座，所述支撑座的上端横向平行设置有一对固定板，所述固定板的外侧边分别具有向上凸起用于待焊接管道限位的凸边。

进一步地，所述支撑座位为立式设置的支撑管件，所述固定板分别为角铁。

进一步地，所述第一塞块和第二塞块分别包括用于塞入待焊接管道的海绵块，所述海绵块的外侧面上连接有封盖在待焊接管道外侧端的封板。

进一步地，所述氩气充气管依次穿过第二塞块的封板及海绵块并伸入另一待焊接的不锈钢管道内。

进一步地，所述氩气充气管上还设置有进气阀。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该不锈钢管道防氧化焊接方法简单、快捷，有助于在焊接过程中防止不锈钢管道被氧化；同时操作、使用方便，方便在焊接现场快速组装使用；用于辅助焊接的装置素材获取简便，成本低，有效降低焊接成本。

附图说明

图1为本发明的辅助焊接装置的结构示意图；

图2为本发明的图1的A-A剖视图；

图中：1-待焊接管道 10-支撑座 11-固定板 20-第一塞块 21-第二塞块 22-海绵块 23-封板 24-氩气充气管 30-高温胶带 31-排气孔。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图1和图2

一种不锈钢管道防氧化焊接方法，包括以下步骤：

（1）将两节待焊接的不锈钢管道1放置于支撑定位台上，并相互贴近；

（2）在其中一待焊接的不锈钢管道的外侧端封堵上第一塞块20，并在另一待焊接的不锈钢管道的外侧端封堵上带有氩气充气管24的第二塞块21；

（3）在两节待焊接的不锈钢管道相邻的端部上贴设高温胶带30，并在高温胶带上开设排气孔31，所述排气孔的长度为2~4cm；

（4）将氩气充气管与氩气罐相连通，并通过氩气充气管向待焊接的不锈钢管道内持续通入氩气；

（5）持续通入氩气1min，待焊接管道内的空气排出后，从待焊接的焊缝下端撕开高温胶带一缺口并开始焊接，并且边焊接边将高温胶带撕除，直至连接管道连接的端部全部完成焊接，在焊接的过程中氩气持续通入。

（6）待焊接打底完成后，视具体情况停止充氩或者小流量持续通入氩气，待整个焊缝焊接完成后再拉出第一塞块和第二塞块。

本实施例中，所述支撑定位台包括支撑座10，所述支撑座的上端横向平行设置有一对固定板11，所述固定板的外侧边分别具有向上凸起用于待焊接管道限位的凸边，从而防止管道发生滚动。

本实施例中，为了降低成本并便于取材，所述支撑座位为立式设置的支撑管件，所述固定板分别为角铁。

本实施例中，为更好的封堵不锈钢管，所述第一塞块和第二塞块分别包括用于塞入待焊接管道的海绵块22，所述海绵块的外侧面上连接有封盖在待焊接管道外侧端的封板23，从而通过封板，很好的防止漏气。所述海绵块的形状与不锈钢管道的内圈形状一样，且直径稍大于不锈钢管道的内径。

本实施例中，所述氩气充气管依次穿过第二塞块的封板及海绵块并伸入另一待焊接的不锈钢管道内，从而更好地向不锈钢管道内充气。

本实施例中，所述氩气充气管上还设置有进气阀，以便控制氩气通断。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的不锈钢管道防氧化焊接方法并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。