一种纺织机械用纺纱导线装置
阅读说明：本技术 一种纺织机械用纺纱导线装置 (Spinning wire guiding device for textile machinery ) 是由 唐金燕 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织机械用纺纱导线装置,属于纺织机技术领域。一种纺织机械用纺纱导线装置,包括工作台,工作台内部上侧开设有工作腔,工作台内部中间位置开设有方形腔,工作腔内部底面前后两侧均设有槽轮,槽轮圆周外壁呈环形等间距开设有多个滑槽,槽轮中部通过中轴穿过工作腔底面延伸至方形腔内部并套接有齿轮,槽轮上侧设有多个纱线轴,纱线轴圆周外壁卷绕有纱线丝,工字型轴底面中部设有限位柱,结构间的紧密配合,使得该装置不仅仅可以对单条纱线进行导出,而且通过设置在多个纱线轴设置纱线使得多条纱线可以绕成一股线进行导出,不需要更换设备进行,满足了不同纺织的制品及不同厚度的需求,提高了效率,降低了成本。(The invention discloses a spinning wire guiding device for textile machinery, and belongs to the technical field of textile machines. A spinning wire guiding device for textile machinery comprises a workbench, wherein a working cavity is formed in the upper side inside the workbench, a square cavity is formed in the middle position inside the workbench, grooved wheels are arranged on the front side and the rear side of the inner bottom surface of the working cavity, the outer wall of the circumference of each grooved wheel is annular and provided with a plurality of sliding grooves at equal intervals, the middle parts of the grooved wheels penetrate through the bottom surface of the working cavity through a central shaft and extend to the inside of the square cavity, gears are sleeved on the grooved wheels, a plurality of yarn shafts are arranged on the upper sides of the grooved wheels, yarn wires are wound on the outer wall of the circumference of each yarn shaft, limiting columns are arranged in the middle parts of the bottom surfaces of the I-shaped shafts and are tightly matched among structures, so that the device can guide out single yarns, and set up the yarn through setting up at a plurality of yarn axles and make many yarns can be into a strand and derive, need not change equipment and go on, satisfied the goods of different weaving and the demand of different thickness, improved efficiency, the cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及纺织机
技术领域
，更具体地说，涉及一种纺织机械用纺纱导线装置。背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。纺织机械在使用过程中，由于纺织纱线在进行纺织时，根据纺织的制品的不同或厚度的不同，需要进行单纱线或多条纱线合为一条较粗的纱线进行纺织使用，而现有的导线装置只能对单条纱线进行导线，不能进行缠绕后进行较粗纱线的导出，影响纺织机械正常使用。现有技术公开号为CN211945720U的文献提供一种纺织机械用纺纱导线装置，但依然存在下列问题：1、该装置只能进行单条纱线的导出，而根据纺织的制品的不同或厚度的不同，需要进行单纱线或多条纱线合为一条较粗的纱线进行纺织使用，而该装置只能对单条纱线进行导线，不能进行缠绕后进行较粗纱线的导出，影响后期的使用，不能满足不同的纺织品的纺织，降低了工作效率；2、该装置的导线部分容易出现中途断裂的情况出现；鉴于此，我们提出一种纺织机械用纺纱导线装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种纺织机械用纺纱导线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种纺织机械用纺纱导线装置，包括工作台，所述工作台左侧上端铰链有仓门，所述仓门前侧设有拉把，所述工作台上侧中间位置对称固设有两个固定耳，所述固定耳下侧中部开设有空槽，所述空槽内部底面中部固设有弹簧，所述弹簧上端固设有顶块，所述顶块外侧对称设有两个限位块，所述限位块上侧开设有弧形槽，两个所述固定耳之间下侧通过转轴转动连接有导线柱A，位于外侧的所述固定耳上端外侧通过螺丝固定有电机A，所述电机A输出端穿过位于外侧的所述固定耳外壁延伸至内部并同轴连接有导线柱B，所述导线柱B圆周外壁中部设有环形凸起，所述工作台内部上侧开设有工作腔，所述工作台内部中间位置开设有方形腔，所述工作台内部下侧前端开设有机腔，所述机腔内部设有电机B，所述工作腔内部底面前后两侧均设有槽轮，所述槽轮圆周外壁呈环形等间距开设有多个滑槽，所述槽轮中部通过中轴穿过工作腔底面延伸至方形腔内部并套接有齿轮，所述槽轮上侧设有多个纱线轴，所述纱线轴上侧固设有L型导向块，所述纱线轴圆周外壁卷绕有纱线丝，所述纱线轴底面固设有工字型轴，所述工字型轴底面中部设有限位柱。
优选地，所述空槽内壁对称开设有导槽，所述导槽与限位块滑动连接。
优选地，所述弧形槽与所述转轴尺寸大小相适配，所述限位块与转轴抵触配合。
优选地，所述导线柱A圆周外壁中部开设有导线槽，所述导线槽与环形凸起滑动连接。
优选地，所述电机B输出端穿过机腔内壁延伸至方形腔内部并与位于前侧的所述齿轮同轴连接，两个所述齿轮啮合连接。
优选地，所述限位柱与所述工作腔内部底面开设的八字形限位槽滑动连接，所述工字型轴与滑槽滑动连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1.本发明通过在工作台内部上侧开设有工作腔，工作台内部中间位置开设有方形腔，工作台内部下侧前端开设有机腔，机腔内部设有电机B，工作腔内部底面前后两侧均设有槽轮，槽轮圆周外壁呈环形等间距开设有多个滑槽，槽轮中部通过中轴穿过工作腔底面延伸至方形腔内部并套接有齿轮，槽轮上侧设有多个纱线轴，纱线轴圆周外壁卷绕有纱线丝，纱线轴底面固设有工字型轴，工字型轴底面中部设有限位柱，结构间的紧密配合，使得该装置不仅仅可以对单条纱线进行导出，而且通过设置在多个纱线轴设置纱线使得多条纱线可以绕成一股线进行导出，不需要更换设备进行，满足了不同纺织的制品及不同厚度的需求，提高了效率，降低了成本。
2.本发明通过在工作台上侧中间位置对称固设有两个固定耳，固定耳下侧中部开设有空槽，顶块外侧对称设有两个限位块，两个固定耳之间下侧通过转轴转动连接有导线柱A，位于外侧的固定耳上端外侧通过螺丝固定有电机A，电机A输出端穿过位于外侧的固定耳外壁延伸至内部并同轴连接有导线柱B，导线柱B圆周外壁中部设有环形凸起，通过导线柱A及导线柱B的设置，使其通过导线槽及环形凸起对纱线紧密压合，使其不仅可以进行导出使用，而且可以对不同粗细的纱线进行导线处理，通过压合的方式，避免了中途断裂的情况。
3.本发明通过在限位柱与工作腔内部底面开设的八字形限位槽滑动连接，通过八字形限位槽的设置，使得限位柱只能沿着固定的轨迹运动，由于工字型轴与滑槽滑动连接，从而带的工字型轴带动纱线轴进行运动，且通过八字形限位槽的设置，使其在衔接处可以通过滑槽的作用，使得纱线轴可以转换到其他的滑槽内部，从而使得三个纱线轴可以来回的绕换，并通过L型导向块的作用，使得纱线绕成不同粗细的情况导出进行不同需求纺织的使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构展开图；
图3为本发明的工作腔内部结构剖面图；
图4为本发明的纱线轴结构示意图；
图5为本发明的固定耳内部结构展开图；
图6为本发明的A处结构放大图；
图中标号说明：1、工作台；101、机腔；102、方形腔；103、工作腔；104、八字形限位槽；105、电机B；2、仓门；3、拉把；4、固定耳；401、空槽；402、导槽；403、弹簧；404、顶块；405、限位块；406、弧形槽；407、导线柱A；408、导线槽；409、转轴；5、电机A；501、导线柱B；502、环形凸起；6、槽轮；601、滑槽；602、齿轮；7、纱线轴；701、L型导向块；702、纱线丝；703、工字型轴；704、限位柱。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：
一种纺织机械用纺纱导线装置，包括工作台1，工作台1左侧上端铰链有仓门2，仓门2前侧设有拉把3，工作台1上侧中间位置对称固设有两个固定耳4，固定耳4下侧中部开设有空槽401，空槽401内部底面中部固设有弹簧403，弹簧403上端固设有顶块404，顶块404外侧对称设有两个限位块405，限位块405上侧开设有弧形槽406，两个固定耳4之间下侧通过转轴409转动连接有导线柱A407，位于外侧的固定耳4上端外侧通过螺丝固定有电机A5，电机A5输出端穿过位于外侧的固定耳4外壁延伸至内部并同轴连接有导线柱B501，导线柱B501圆周外壁中部设有环形凸起502，工作台1内部上侧开设有工作腔103，工作台1内部中间位置开设有方形腔102，工作台1内部下侧前端开设有机腔101，机腔101内部设有电机B105，工作腔103内部底面前后两侧均设有槽轮6，槽轮6圆周外壁呈环形等间距开设有多个滑槽601，槽轮6中部通过中轴穿过工作腔103底面延伸至方形腔102内部并套接有齿轮602，槽轮6上侧设有多个纱线轴7，纱线轴7上侧固设有L型导向块701，纱线轴7圆周外壁卷绕有纱线丝702，纱线轴7底面固设有工字型轴703，工字型轴703底面中部设有限位柱704。结构间的紧密配合，使得该装置不仅仅可以对单条纱线进行导出，而且通过设置在多个纱线轴设置纱线使得多条纱线可以绕成一股线进行导出，不需要更换设备进行，满足了不同纺织的制品及不同厚度的需求，提高了效率，降低了成本。
具体的，空槽401内壁对称开设有导槽402，导槽402与限位块405滑动连接。使得限位块405通过导槽402限位，从而使其是能进行上下轨迹的运动。
进一步的，弧形槽406与转轴409尺寸大小相适配，限位块405与转轴409抵触配合。使得转轴409可以转动，同时通过弹簧403的作用使得限位块405上顶导线柱A407，使其对纱线紧密压合。
再进一步的，导线柱A407圆周外壁中部开设有导线槽408，导线槽408与环形凸起502滑动连接。通过导线柱A407及导线柱B501的设置，使其通过导线槽408及环形凸起502对纱线紧密压合，使其不仅可以进行导出使用，而且可以对不同粗细的纱线进行导线处理。
更进一步的，电机B105输出端穿过机腔101内壁延伸至方形腔102内部并与位于前侧的齿轮602同轴连接，两个齿轮602啮合连接。通过其中一个齿轮602带动两一个齿轮602转动，从而使得两个槽轮6可以转动。
值得说明的是，限位柱704与工作腔103内部底面开设的八字形限位槽104滑动连接，通过八字形限位槽104的设置，使得限位柱704只能沿着固定的轨迹运动；工字型轴703与滑槽601滑动连接。从而通过工字型轴703带动纱线轴7进行运动，且通过八字形限位槽104的设置，使其在衔接处可以通过滑槽601的作用，使得纱线轴7可以转换到其他的滑槽601内部，从而使得三个纱线轴7可以来回的绕换，并通过L型导向块701的作用，使得纱线绕程不同粗细的情况进行不同需求纺织的使用。
工作原理：当需要使用该纺织机械用纺纱导线装置时，首先，通过电机A5输出轴的转动，由于电机A5输出端穿过位于外侧的固定耳4外壁延伸至内部并同轴连接有导线柱B501，导线柱B501圆周外壁中部设有环形凸起502，两个固定耳4之间下侧通过转轴409转动连接有导线柱A407，而导线柱A407圆周外壁中部开设有导线槽408，导线槽408与环形凸起502滑动连接，通过导线柱A407及导线柱B501的设置，使其通过导线槽408及环形凸起502对纱线进行导线，由于固定耳4下侧中部开设有空槽401，空槽401内部底面中部固设有弹簧403，弹簧403上端固设有顶块404，顶块404外侧对称设有两个限位块405，限位块405上侧开设有弧形槽406，空槽401内壁对称开设有导槽402，导槽402与限位块405滑动连接，使得限位块405通过导槽402限位，从而使其是能进行上下轨迹的运动，而弧形槽406与转轴409尺寸大小相适配，限位块405与转轴409抵触配合，使得转轴409可以转动，同时通过弹簧403的作用使得限位块405上顶导线柱A407，使其对纱线紧密压合，故而不仅可以进行导线使用，而且可以对不同粗细的纱线进行导线处理，当需要多股较粗的纱线时，通过电机B105输出轴转动，由于电机B105输出端穿过机腔101内壁延伸至方形腔102内部并与位于前侧的齿轮602同轴连接，两个齿轮602啮合连接，通过其中一个齿轮602带动两一个齿轮602转动，从而使得两个槽轮6可以转动，而槽轮6上侧设有多个纱线轴7，纱线轴7上侧固设有L型导向块701，纱线轴7圆周外壁卷绕有纱线丝702，纱线轴7底面固设有工字型轴703，工字型轴703底面中部设有限位柱704，通过限位柱704与工作腔103内部底面开设的八字形限位槽104滑动连接，而八字形限位槽104的设置，使得限位柱704只能沿着固定的轨迹运动，同时，由于工字型轴703与滑槽601滑动连接，从而通过工字型轴703带动纱线轴7进行运动，且配合八字形限位槽104的设置，使其在衔接处可以通过滑槽601的作用，使得纱线轴7可以转换到其他的滑槽601内部，从而使得三个纱线轴7可以来回的绕换，并通过L型导向块701的作用，使得纱线绕程不同粗细的情况进行不同需求纺织的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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