阅读说明：本技术 一种卧式挤压机芯棒的扶持装置 (Supporting device for horizontal extruder core rod ) 是由 李永革 向代忠 肖红 杨芳 杨哲 赵勇 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：一种卧式挤压机芯棒的扶持装置,包括安装基座、驱动机构、扶持机构,所述安装基座设置在卧式挤压机的底座轨道上,由驱动机构驱动,沿卧式挤压机芯棒的轴向移动,所述扶持机构包括升降装置、安装平台、第一滚轮、第二滚轮,所述安装平台滑动配合在安装基座上,由升降装置驱动沿高度方向动作,且位置可锁定,所述第一滚轮、第二滚轮设置在安装平台上,位于卧式挤压机芯棒的下方且呈对称分布,第一滚轮、第二滚轮的轴的延伸线相交呈V形。本发明结构简单、使用方便,可有效防止卧式挤压机芯棒向下弯曲变形,保证卧式挤压机芯棒的刚度及使用寿命。(The utility model provides a support device of horizontal extruder plug, includes mounting base, actuating mechanism, support mechanism, the mounting base sets up on the base track of horizontal extruder, is driven by actuating mechanism, along the axial displacement of horizontal extruder plug, support mechanism includes elevating gear, mounting platform, first gyro wheel, second gyro wheel, mounting platform sliding fit is on mounting base, is followed the direction of height by the elevating gear drive and is moved, and position lockable, first gyro wheel, second gyro wheel set up on mounting platform, are located the below of horizontal extruder plug and are the symmetric distribution, and the extension line of the axle of first gyro wheel, second gyro wheel is crossing to be the V-arrangement. The horizontal extruder core rod bending device is simple in structure and convenient to use, can effectively prevent the horizontal extruder core rod from bending and deforming downwards, and guarantees the rigidity and the service life of the horizontal extruder core rod.)

一种卧式挤压机芯棒的扶持装置

技术领域

本发明涉及机械工程领域，特别涉及一种卧式挤压机芯棒的扶持装置。

背景技术

卧式挤压机是将立式模压机放倒成卧式，另增加一个下料室和一个压料室，在压料室的前面安装压型嘴，糊料经过压型嘴压制成型。

与卧式挤压机配套的芯棒，尤其是针对大行程卧式挤压机，配套的芯棒由于长度较长，在重力作用下朝下弯曲变形，导致芯棒在挤压糊料的过程中刚度下降，长期作业后，芯棒弯曲变形程度加大，不仅影响挤压成型的工件质量，严重的，还直接导致配套的芯棒报废。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种卧式挤压机芯棒的扶持装置，其结构简单、使用方便，可有效防止卧式挤压机芯棒向下弯曲变形，保证卧式挤压机芯棒的刚度及使用寿命。

本发明的技术方案是：一种卧式挤压机芯棒的扶持装置，包括安装基座、驱动机构、扶持机构，所述安装基座设置在卧式挤压机的底座轨道上，由驱动机构驱动，沿卧式挤压机芯棒的轴向移动，所述扶持机构包括升降装置、安装平台、第一滚轮、第二滚轮，所述安装平台滑动配合在安装基座上，由升降装置驱动沿高度方向动作，且位置可锁定，所述第一滚轮、第二滚轮设置在安装平台上，位于卧式挤压机芯棒的下方且呈对称分布，第一滚轮、第二滚轮的轴的延伸线相交呈V形。

所述安装基座滑动或滚动配合在卧式挤压机的底座轨道上。

所述驱动机构为液压缸，该液压缸的缸体固定在卧式挤压机上，液压缸的活塞杆水平延伸，与安装基座铰接相连。

所述安装基座上设有多根竖直向上延伸的导向螺杆，所述安装平台的底面固定设有多个导向筒，导向筒与导向螺杆一一对应，所述安装平台通过导向筒套设在安装基座的导向螺杆上，形成滑动配合。

各所述导向螺杆上分别螺纹配合有锁定螺母，锁定螺母位于导向筒的下方，锁定安装平台的高度。

所述升降装置包括设置在安装平台底面的螺杆螺母副，以及设置在安装基座上的锥齿轮副，所述螺杆螺母副的螺杆竖直朝下延伸，与锥齿轮副的输出锥齿轮周向连接，锥齿轮副的输入锥齿轮与一动力轴周向连接，驱动安装平台升降。

所述锥齿轮副的输出锥齿轮、输入锥齿轮分别通过轴承可转动的安装在安装基座上。

所述动力轴的外伸端与一手轮周向固定连接。

所述锥齿轮副的输出锥齿轮为大直径齿轮，输入锥齿轮为小直径齿轮。

所述第一滚轮、第二滚轮的数量为一个或多个，多个第一滚轮沿卧式挤压机芯棒的轴向平行排列，且具有间隔距离，多个第二滚轮沿卧式挤压机芯棒的轴向平行排列，且具有间隔距离。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、卧式挤压机芯棒的扶持装置包括安装基座、驱动机构、扶持机构。所述安装基座设置在卧式挤压机的底座轨道上，由驱动机构驱动，沿卧式挤压机芯棒的轴向移动，也即，安装基座可由驱动机构驱动，在卧式挤压机的底座轨道上与卧式挤压机芯棒同步移动。所述扶持机构包括升降装置、安装平台、第一滚轮、第二滚轮，所述安装平台滑动配合在安装基座上，由升降装置驱动沿高度方向动作，且位置可锁定，也即，安装平台的高度可调节，且高度可锁定。所述第一滚轮、第二滚轮设置在安装平台上，位于卧式挤压机芯棒的下方且呈对称分布，第一滚轮、第二滚轮的轴的延伸线相交呈V形，通过调节安装平台的高度，带动第一滚轮、第二滚轮分别抵紧在卧式挤压机芯棒圆周面下半部的两侧，并锁安装平台的高度，对卧式挤压机芯棒对应的棒段进行有效支撑，轴的延伸线相交呈V形的第一滚轮、第二滚轮分布方式，还能实现对不同直径的卧式挤压机芯棒形成有效支撑，适应性更广。当卧式挤压机芯棒作业时，驱动机构驱动安装基座与卧式挤压机芯棒同步移动，保持对卧式挤压机芯棒对应的棒段的支撑强度，有效避免卧式挤压机芯棒因重力作用朝下弯曲变形，保持卧式挤压机芯棒的刚度。此外，由于第一滚轮、第二滚轮本身可绕轴转动，还能有效防止卧式挤压机芯棒被划伤，保证卧式挤压机芯棒的使用寿命。

2、安装基座上设有多根竖直向上延伸的导向螺杆，所述安装平台的底面固定设有多个导向筒，导向筒与导向螺杆一一对应，所述安装平台通过导向筒套设在安装基座的导向螺杆上，形成滑动配合，如此安装、拆卸安装平台均较为方便，维护成本较低。各所述导向螺杆上分别螺纹配合有锁定螺母，锁定螺母位于导向筒的下方，锁定安装平台的高度，通过锁定螺母锁定安装平台的高度，操作方便、简单，对安装平台的锁定强度大，有效保证第一滚轮、第二滚轮对卧式挤压机芯棒的支撑稳定性。

3、升降装置包括设置在安装平台底面的螺杆螺母副，以及设置在安装基座上的锥齿轮副，所述螺杆螺母副的螺杆竖直朝下延伸，与锥齿轮副的输出锥齿轮周向连接，锥齿轮副的输入锥齿轮与一动力轴周向连接，驱动安装平台升降，动力轴驱动输入锥齿轮转动，输入锥齿轮带动输出锥齿轮、螺杆螺母副的螺杆转动，螺杆螺母副的螺杆与螺杆螺母副的螺母螺纹配合，驱动螺杆螺母副的螺母沿螺杆的轴向上升或下降，整套升降装置结构简单、紧凑，使用、维护成本低。

4、锥齿轮副的输出锥齿轮为大直径齿轮，输入锥齿轮为小直径齿轮，组合构成省力齿轮副，降低人工劳动强度，且能有效提高安装平台的升降精度。

5、第一滚轮、第二滚轮的数量为一个或多个，多个第一滚轮沿卧式挤压机芯棒的轴向平行排列，且具有间隔距离，多个第二滚轮沿卧式挤压机芯棒的轴向平行排列，且具有间隔距离，若卧式挤压机芯棒的长度较短，第一滚轮、第二滚轮设计为一个即可满足支撑强度、避免卧式挤压机芯棒向下弯曲变形的需求，若卧式挤压机芯棒的长度较长，第一滚轮、第二滚轮的数量设计为多个，对卧式挤压机芯棒的支撑范围较长，可有效满足支撑强度、避免卧式挤压机芯棒向下弯曲变形的需求。

下面结合附图和

具体实施方式

作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的H-H剖视图；

图3为本发明与卧式挤压机的装配示意图。

附图中，1为安装基座，2为驱动机构，3为扶持机构，4为升降装置，5为安装平台，6为第一滚轮，7为第二滚轮，8为导向螺杆，9为导向筒，10为锁定螺母，11为螺杆螺母副，12为锥齿轮副，13为动力轴，14为手轮，15为卧式挤压机芯棒，16为底座轨道。

具体实施方式

本发明中，未标明具体结构、连接方式的部件，通常为常规的部件或连接方式。

参见图1至图3，为一种卧式挤压机芯棒的扶持装置的具体实施例。卧式挤压机芯棒的扶持装置包括安装基座1、驱动机构2、扶持机构3。所述安装基座1设置在卧式挤压机的底座轨道16上，由驱动机构2驱动，沿卧式挤压机芯棒的轴向移动，安装基座1可以滑动或滚动配合在卧式挤压机的底座轨道上，本实施例中，安装基座滑动配合在卧式挤压机的底座轨道上，驱动机构2为液压缸，该液压缸的缸体固定在卧式挤压机上，液压缸的活塞杆水平延伸，与安装基座1铰接相连，具体的，安装基座与驱动机构相对的侧壁上通过螺栓固定设有铰接座，液压缸的活塞杆延伸端与该铰接座铰接相连。所述扶持机构3包括升降装置4、安装平台5、第一滚轮6、第二滚轮7。所述安装平台5滑动配合在安装基座1上，由升降装置4驱动沿高度方向动作，且位置可锁定，本实施例中，安装基座1上设有多根竖直向上延伸的导向螺杆8，具体的，导向螺杆的数量为四根，呈2*2矩阵分布，导向螺杆的下端一体成型有安装凸缘，通过多颗螺栓穿过安装凸缘与安装基座螺纹配合，将导向螺杆固定在安装基座的顶面上，安装平台5的底面固定设有多个导向筒9，导向筒9与导向螺杆8一一对应，也即，导向筒的数量同样为四个，且呈2*2矩阵分布，导向筒的上端一体成型有安装凸缘，通过螺栓穿过安装凸缘与安装平台螺纹配合，将导向筒固定在安装平台的底面上。所述安装平台5通过导向筒9套设在安装基座1的导向螺杆8上，形成滑动配合，为了保证锁定强度，各所述导向螺杆8上分别螺纹配合有锁定螺母10，锁定螺母10位于导向筒9的下方，锁定安装平台5的高度，根据实际需要，各导向螺杆上可分别螺纹配合一颗或两颗锁定螺母。升降装置4包括设置在安装平台5底面的螺杆螺母副11，以及设置在安装基座1上的锥齿轮副12，螺杆螺母副位于四个导向筒的中间，锥齿轮副位于四个导向螺杆的中间，具体的，螺杆螺母副的螺母上端一体成型有安装凸缘，通过多颗螺栓穿过安装凸缘，将螺杆螺母副的螺母固定在安装平台的底面中部，螺杆螺母副11的螺杆上端与螺杆螺母副的螺母螺纹配合，下端竖直朝下延伸，与锥齿轮副12的输出锥齿轮周向连接，锥齿轮副12的输入锥齿轮与一动力轴13周向连接，驱动安装平台5升降，具体的，锥齿轮副12的输出锥齿轮、输入锥齿轮分别通过轴承可转动的安装在安装基座1上，动力轴13的外伸端与一手轮14周向固定连接，为了省力，且提高安装平台的升降精度，锥齿轮副的输入锥齿轮为小直径齿轮，锥齿轮副的输出锥齿轮为大直径齿轮，为了避免异物干涉锥齿轮副，安装基座上固定设置有遮护箱，锥齿轮副装配在遮护箱内。所述第一滚轮6、第二滚轮7设置在安装平台5上，位于卧式挤压机芯棒15的下方且呈对称分布，第一滚轮6、第二滚轮7的轴的延伸线相交呈V形，若卧式挤压机芯棒的长度较短，第一滚轮6、第二滚轮7的数量为一个即可，若卧式挤压机芯棒的长度较长，第一滚轮6、第二滚轮7的数量设置多个，多个第一滚轮6沿卧式挤压机芯棒的轴向平行排列，且具有间隔距离，多个第二滚轮7沿卧式挤压机芯棒的轴向平行排列，且具有间隔距离。

本发明的工作原理为，人工转动手轮，调节安装平台的高度，带动第一滚轮、第二滚轮分别抵紧在卧式挤压机芯棒圆周面下半部的两侧，并转动锁定螺母的高度，抵紧在对应的导向筒的下端，锁安装平台的高度，对卧式挤压机芯棒对应的棒段进行有效支撑。卧式挤压机芯棒作业时，驱动机构驱动安装基座与卧式挤压机芯棒同步移动，保持对卧式挤压机芯棒对应的棒段的支撑强度，有效避免卧式挤压机芯棒因重力作用朝下弯曲变形，保持卧式挤压机芯棒的刚度。