一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置及方法
阅读说明：本技术 一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置及方法 (Biomass fuel compacting device with anti-loose structure and method ) 是由 丁宇 杨宏旺 刘雪 徐慧荟 曲毅 郝进伟 张培杨 张华巍 王兆选 谢辉 张来君 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置及方法,包括箱体、分散机构、推料机构、驱动机构和阻挡机构,所述箱体侧壁下端开设有若干个出料口,所述出料口内壁上固定连接有锥形导流罩,所述锥形导流罩远离出料口的一端固定连接有出料管,所述箱体底部固定连接有固定块,本发明利用挤压框将生物质燃料汇集到锥形导流罩内部,然后利用压实杆将生物质燃料挤压到出料管内部,并对生物质燃料压实,本发明利用转盘带动转动杆转动,在铰链的作用下,转动杆带动若干个推杆同时移动,推杆带动挤压框和压实杆伸缩,实现对生物质燃料的压实操作,本发明利用封堵板对生物质燃料进行阻挡,便于压实杆对出料管内部的生物质燃料进行压实。(The invention discloses a biomass fuel compaction device with an anti-loose structure and a method, which comprises a box body, a dispersing mechanism, a material pushing mechanism, a driving mechanism and a blocking mechanism, wherein the lower end of the side wall of the box body is provided with a plurality of discharge ports, the inner wall of each discharge port is fixedly connected with a conical flow guide cover, one end of the conical flow guide cover, which is far away from each discharge port, is fixedly connected with a discharge pipe, and the bottom of the box body is fixedly connected with a fixed block. The biomass fuel in the discharge pipe can be conveniently compacted by the compaction rod.)
技术领域
本发明涉及生物质燃料压实技术领域，具体是一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置及方法。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
现有的生物质燃料压实装置，在对生物质燃料进行压实时，缺乏阻挡机构，一般直接利用出料管侧壁对生物质燃料进行压紧，然后利用出料管侧壁的摩擦力对生物质燃料进行压实，压实效果差，压实后的生物质燃料容易松散，产生大量的碎屑，同时现有的生物质燃料压实装置生产效率低，只能单口或双口出料，不便于使用者使用。
针对上述问题，现在设计一种改进的具有防松散结构的生物质燃料压实装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置，包括箱体、分散机构、推料机构、驱动机构和阻挡机构，所述箱体侧壁下端开设有若干个出料口，所述出料口内壁上固定连接有用于汇集生物质燃料的锥形导流罩，所述锥形导流罩远离出料口的一端固定连接有用于挤压排出压实后的生物质燃料的出料管，所述箱体底部固定连接有固定块，所述固定块的直径小于箱体的直径，所述固定块侧壁上开设有若干个与出料口一一对应的伸缩槽，所述伸缩槽之间的固定块侧壁上固定连接有用于使生物质燃料进入到出料口和伸缩槽之间的斜板，所述固定块内部中心位置开设有安装腔室。
所述分散机构设置在箱体上端，用于对进入到箱体内部的生物质燃料进行分散，便于生物质燃料进入到箱体和固定块之间。
所述推料机构设置在伸缩槽内部，用于将生物质燃料推到锥形导流罩内部，对生物质燃料进行压实。
所述驱动机构设置在安装腔室内，用于利用分散机构的力，带动所有的推料机构同时工作。
所述阻挡机构设置在出料管上，用于对进入到出料管内部的生物质燃料进行阻挡，实现生物质燃料的压实，并对压实后的生物质燃料进行移动排出。
作为本发明进一步的方案：所述分散机构包括固定框，所述固定框设置在箱体上端中心位置，所述固定框侧壁上水平固定连接有若干个用于对固定框进行支撑的支撑杆，所述支撑杆远离固定框的一端固定连接在箱体内壁上，所述固定框内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端竖直穿过固定块设置在安装腔室内部，所述箱体内部的旋转轴侧壁上固定连接有用于对生物质燃料进行分散的粉碎杆。
作为本发明再进一步的方案：所述推料机构包括挤压框，所述挤压框滑动连接在伸缩槽内壁上，所述挤压框内壁上滑动连接有固定板，所述固定板远离安装腔室的一端水平固定连接有用于将生物质燃料压实在出料管内的压实杆，所述挤压框内部的压实杆侧壁上套有用于推动挤压框移动的弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括转盘，所述转盘水平转动连接在安装腔室内壁上，所述旋转轴下端固定连接在转盘上端中心位置，所述转盘上竖直固定连接有转动杆，所述安装腔室的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述转动杆两端滑动连接在第一滑槽内壁上，所述转盘下方的转动杆侧壁上呈圆周阵列设置有若干个连接杆，所述连接杆与伸缩槽一一对应，所述连接杆与转动杆通过铰链转动连接，所述连接杆远离转动杆的一端通过铰链转动连接有推杆，所述推杆远离转动杆的一端穿过安装腔室与伸缩槽之间的侧壁固定连接在固定板上。
作为本发明再进一步的方案：所述阻挡机构包括安装筒和支撑板，所述支撑板固定连接在出料管上方的箱体侧壁上，所述安装筒固定连接在出料管靠近锥形导流罩一端的内壁上，所述安装筒远离锥形导流罩一端的出料管内壁上滑动连接有用于推出压实后的生物质燃料的移动筒，所述出料管靠近移动筒的侧壁上开设有第二滑槽，所述移动筒靠近锥形导流罩的侧壁上固定连接有滑板，所述滑板远离移动筒的一端穿过第二滑槽固定连接有用于带动滑板移动的第二气缸，所述第二气缸固定安装在出料管侧壁上，所述移动筒远离锥形导流罩一端的出料管内壁上设置有用于对生物质燃料进行阻挡的封堵板，所述封堵板上端穿过出料管侧壁固定连接有用于带动封堵板移动的第一气缸，所述第一气缸固定安装在支撑板下端，所述封堵板与移动筒之间的出料管内壁上固定安装有用于检测生物质燃料是否压实的压力传感器，所述支撑板下端固定安装有用于接收压力传感器信号并对第二气缸和第一气缸进行控制的控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述固定块上端固定连接有便于生物质燃料掉落到箱体和固定块之间的锥形导料块。
作为本发明再进一步的方案：所述锥形导流罩的内壁上开设有若干个便于生物质燃料沿着锥形导流罩侧壁滑动的沟槽。
作为本发明再进一步的方案：所述转动杆内部固定连接有用于提高转动杆结构强度的加强筋。
作为本发明再进一步的方案：所述电机底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置的使用方法，包括以下步骤；
步骤1：启动电机，电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动粉碎杆对箱体内部的生物质燃料进行分散，并使生物质燃料进入到出料口与挤压框之间，同时旋转轴带动转盘转动，转盘带动转动杆转动，在铰链的作用下，转动杆带动连接杆摆动，连接杆带动推杆不断伸缩。
步骤2：推杆推动固定板向出料口移动，固定板推动弹簧移动，弹簧推动挤压框向出料口移动，挤压框将生物质燃料推到锥形导流罩内部，然后挤压框收到锥形导流罩的阻挡，固定板继续向锥形导流罩移动，并压缩弹簧，固定板推动压实杆移动到出料管内部，从而使压实杆对出料管内部的生物质燃料进行压实。
步骤3：压力传感器实时监测生物质燃料对出料管侧壁的压力，当压力传感器测量的压力大于压力传感器内部设定值时，压力传感器向控制器发出信号，控制器控制第一气缸和第二气缸启动，第一气缸的输出端带动封堵板向上移动，打开出料管的输出口，然后第二气缸的输出端推动滑板沿着第二滑槽内壁滑动，滑板带动移动筒移动，移动筒将压实后的生物质燃料推出出料管，然后启动第一气缸和第二气缸使封堵板和移动筒复位，便于再次对生物质燃料进行压实工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有分散机构，利用粉碎杆对生物质燃料进行分散，便于生物质燃料进入到出料口和伸缩槽之间，提高生物质燃料移动的效率。
2、本发明设置有推料机构，利用挤压框将生物质燃料汇集到锥形导流罩内部，然后利用压实杆将生物质燃料挤压到出料管内部，并对生物质燃料进行压实，提高生物质燃料汇集压实的效率。
3、本发明设置有驱动机构，利用转盘带动转动杆转动，在铰链的作用下，转动杆带动若干个推杆同时移动，推杆带动挤压框和压实杆伸缩，实现对生物质燃料的压实操作，提高生物质燃料压实生产的效率。
4、本发明设置有阻挡机构，利用封堵板对生物质燃料进行阻挡，便于压实杆对出料管内部的生物质燃料进行压实，提供生物质燃料的压实效率，同时利用压力传感器实时监测生物质燃料对出料管侧壁的压力，从而确定生物质燃料是否压实，并利用移动筒将压实后的生物质燃料推出，便于工作人员操作，提高生物质燃料压实生产的效率。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图。
图2为本发明中驱动机构的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图。
其中：1、箱体；2、支撑杆；3、粉碎杆；4、电机；5、固定框；6、旋转轴；7、固定块；8、支撑板；9、转动杆；10、出料管；11、锥形导流罩；12、挤压框；13、固定板；14、伸缩槽；15、推杆；16、转盘；17、连接杆；18、第一滑槽；19、安装腔室；20、弹簧；21、压实杆；22、出料口；23、锥形导料块；24、控制器；25、第一气缸；26、滑板；27、封堵板；28、压力传感器；29、移动筒；30、第二滑槽；31、安装筒；32、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种具有防松散结构的生物质燃料压实装置，包括箱体1、分散机构、推料机构、驱动机构和阻挡机构，所述箱体1侧壁下端开设有若干个出料口22，所述出料口22内壁上固定连接有用于汇集生物质燃料的锥形导流罩11，所述锥形导流罩11远离出料口22的一端固定连接有用于挤压排出压实后的生物质燃料的出料管10，所述箱体1底部固定连接有固定块7，所述固定块7的直径小于箱体1的直径，所述固定块7上端固定连接有便于生物质燃料掉落到箱体1和固定块7之间的锥形导料块23，所述固定块7侧壁上开设有若干个与出料口22一一对应的伸缩槽14，所述伸缩槽14之间的固定块7侧壁上固定连接有用于使生物质燃料进入到出料口22和伸缩槽14之间的斜板，所述固定块7内部中心位置开设有安装腔室19。
所述分散机构设置在箱体1上端，用于对进入到箱体1内部的生物质燃料进行分散，便于生物质燃料进入到箱体1和固定块7之间。
所述推料机构设置在伸缩槽14内部，用于将生物质燃料推到锥形导流罩11内部，对生物质燃料进行压实。
所述驱动机构设置在安装腔室19内，用于利用分散机构的力，带动所有的推料机构同时工作。
所述阻挡机构设置在出料管10上，用于对进入到出料管10内部的生物质燃料进行阻挡，实现生物质燃料的压实，并对压实后的生物质燃料进行移动排出。
所述分散机构包括固定框5，所述固定框5设置在箱体1上端中心位置，所述固定框5侧壁上水平固定连接有若干个用于对固定框5进行支撑的支撑杆2，所述支撑杆2远离固定框5的一端固定连接在箱体1内壁上，所述固定框5内部固定安装有电机4，所述电机4的输出端固定连接有旋转轴6，所述旋转轴6远离电机4的一端竖直穿过锥形导料块23和固定块7设置在安装腔室19内部，所述箱体1内部的旋转轴6侧壁上固定连接有用于对生物质燃料进行分散的粉碎杆3。
所述分散机构的作用是利用粉碎杆3对生物质燃料进行分散，便于生物质燃料进入到出料口22和伸缩槽14之间，提高生物质燃料移动的效率，便于使用者使用。
所述推料机构包括挤压框12，所述挤压框12滑动连接在伸缩槽14内壁上，所述挤压框12内壁上滑动连接有固定板13，所述固定板13远离安装腔室19的一端水平固定连接有用于将生物质燃料压实在出料管10内的压实杆21，所述挤压框12内部的压实杆21侧壁上套有用于推动挤压框12移动的弹簧20。
所述推料机构的作用是利用挤压框12将生物质燃料汇集到锥形导流罩11内部，然后利用压实杆21将生物质燃料挤压到出料管10内部，并对生物质燃料进行压实，提高生物质燃料汇集压实的效率，便于使用者使用。
所述驱动机构包括转盘16，所述转盘16水平转动连接在安装腔室19内壁上，所述旋转轴6下端固定连接在转盘16上端中心位置，所述转盘16上竖直固定连接有转动杆9，所述安装腔室19的顶部和底部均开设有第一滑槽18，所述转动杆9两端滑动连接在第一滑槽18内壁上，所述转盘16下方的转动杆9侧壁上呈圆周阵列设置有若干个连接杆17，所述连接杆17与伸缩槽14一一对应，所述连接杆17与转动杆9通过铰链转动连接，所述连接杆17远离转动杆9的一端通过铰链转动连接有推杆15，所述推杆15远离转动杆9的一端穿过安装腔室19与伸缩槽14之间的侧壁固定连接在固定板13上。
所述驱动机构的作用是利用转盘16带动转动杆9转动，在铰链的作用下，转动杆9带动若干个推杆15同时移动，推杆15带动挤压框12和压实杆21伸缩，实现对生物质燃料的压实操作，提高生物质燃料压实生产的效率，便于使用者使用。
所述阻挡机构包括安装筒31和支撑板8，所述支撑板8固定连接在出料管10上方的箱体1侧壁上，所述安装筒31固定连接在出料管10靠近锥形导流罩11一端的内壁上，所述安装筒31远离锥形导流罩11一端的出料管10内壁上滑动连接有用于推出压实后的生物质燃料的移动筒29，所述出料管10靠近移动筒29的侧壁上开设有第二滑槽30，所述移动筒29靠近锥形导流罩11的侧壁上固定连接有滑板26，所述滑板26远离移动筒29的一端穿过第二滑槽30固定连接有用于带动滑板26移动的第二气缸32，所述第二气缸32固定安装在出料管10侧壁上，所述移动筒29远离锥形导流罩11一端的出料管10内壁上设置有用于对生物质燃料进行阻挡的封堵板27，所述封堵板27上端穿过出料管10侧壁固定连接有用于带动封堵板27移动的第一气缸25，所述第一气缸25固定安装在支撑板8下端，所述封堵板27与移动筒29之间的出料管10内壁上固定安装有用于检测生物质燃料是否压实的压力传感器28，所述支撑板8下端固定安装有用于接收压力传感器28信号并对第二气缸32和第一气缸25进行控制的控制器24。
所述阻挡机构的作用是利用封堵板27对生物质燃料进行阻挡，便于压实杆21对出料管10内部的生物质燃料进行压实，提供生物质燃料的压实效率，同时利用压力传感器28实时监测生物质燃料对出料管10侧壁的压力，从而确定生物质燃料是否压实，并利用移动筒29将压实后的生物质燃料推出，便于工作人员操作，提高生物质燃料压实生产的效率。
本发明的工作原理是：
使用时，启动电机4，电机4的输出端带动旋转轴6转动，旋转轴6带动粉碎杆3对箱体1内部的生物质燃料进行分散，并使生物质燃料进入到出料口22与挤压框12之间，同时旋转轴6带动转盘16转动，转盘16带动转动杆9转动，在铰链的作用下，转动杆9带动连接杆17摆动，连接杆17带动推杆15不断伸缩。
推杆15推动固定板13向出料口22移动，固定板13推动弹簧20移动，弹簧20推动挤压框12向出料口22移动，挤压框12将生物质燃料推到锥形导流罩11内部，然后挤压框12收到锥形导流罩11的阻挡，固定板13继续向锥形导流罩11移动，并压缩弹簧20，固定板13推动压实杆21移动到出料管10内部，从而使压实杆21对出料管10内部的生物质燃料进行压实。
压力传感器28实时监测生物质燃料对出料管10侧壁的压力，当压力传感器28测量的压力大于压力传感器28内部设定值时，压力传感器28向控制器24发出信号，控制器24控制第一气缸25和第二气缸32启动，第一气缸25的输出端带动封堵板27向上移动，打开出料管10的输出口，然后第二气缸32的输出端推动滑板26沿着第二滑槽30内壁滑动，滑板26带动移动筒29移动，移动筒29将压实后的生物质燃料推出出料管10，然后启动第一气缸25和第二气缸32使封堵板27和移动筒29复位，便于再次对生物质燃料进行压实工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
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