一种粉末涂料挤压快速冷却装置
阅读说明：本技术 一种粉末涂料挤压快速冷却装置 (Powder coating extrusion rapid cooling device ) 是由 夏连心 方志望 朱满子 李时雨 于 2020-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种粉末涂料挤压快速冷却装置,包括装置本体、入料斗、闭合滑板、伸缩杆、弹簧、推板、推块；装置本体空腔上端左右两侧设有滑槽,并且滑槽下端设有第一开槽；入料斗设于装置本体上端外侧,并且入料斗内平面与第一开槽相通；弹簧设于伸缩杆外侧,并且伸缩杆上端与装置本体上平面焊接紧固,下端与闭合滑板上平面焊接；推块焊接设于推板下平面,并且设于装置本体空腔内。本发明提供了一种粉末涂料挤压快速冷却装置,该装置能连续添料、无需人工操作；挤压方便,便于粉末涂料热熔后,挤压快速冷却；该装置结构简单,使用方便。(The invention discloses a powder coating extrusion rapid cooling device which comprises a device body, a feeding hopper, a closed sliding plate, a telescopic rod, a spring, a push plate and a push block, wherein the feeding hopper is arranged on the device body; the left side and the right side of the upper end of the cavity of the device body are provided with sliding chutes, and the lower ends of the sliding chutes are provided with first open slots; the feeding hopper is arranged on the outer side of the upper end of the device body, and the inner plane of the feeding hopper is communicated with the first open slot; the spring is arranged on the outer side of the telescopic rod, the upper end of the telescopic rod is welded and fastened with the upper plane of the device body, and the lower end of the telescopic rod is welded with the upper plane of the closed sliding plate; the push block is welded on the lower plane of the push plate and is arranged in the cavity of the device body. The invention provides a powder coating extrusion rapid cooling device, which can be used for continuously adding materials without manual operation; the extrusion is convenient, and the extrusion and the rapid cooling are convenient after the powder coating is hot-melted; the device has simple structure and convenient use.)
技术领域
本发明涉及粉末涂料加工技术领域，特别涉及一种粉末涂料挤压快速冷却装置。
背景技术
粉末涂料是一种新bai型的不含溶剂du100％固体粉末状zhi涂料。具有无溶剂、dao无污染、可zhuan回收、环保、节省能shu源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
1、健康环保，省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂；2、运输和贮存方便，普通涂料中约含20——50％的水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。3、不需防腐剂传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂。
粉末涂料搅拌过程，通过高温溶解，输出，通过挤压成型；而通常挤压过程中，不能快速冷却，这样增加了加工时长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粉末涂料挤压快速冷却装置，解决了粉末涂料热熔后，挤压成型，快速冷却、加工。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粉末涂料挤压快速冷却装置，包括装置本体、入料斗、闭合滑板、伸缩杆、弹簧、从齿轮、丝杆、丝套、主齿轮、伺服电机、推板、推块、料斗、水箱、料槽；所述装置本体空腔上端左右两侧设有滑槽，并且滑槽下端设有第一开槽；所述入料斗设于装置本体上端外侧，并且入料斗内平面与第一开槽相通；所述弹簧设于伸缩杆外侧，并且伸缩杆上端与装置本体上平面焊接紧固，下端与闭合滑板上平面焊接；所述推块焊接设于推板下平面，并且设于装置本体空腔内；所述推板上端设有沉头套环；所述装置本体上平面中间设有第一圆形穿孔；所述伺服电机通过螺杆设于装置本体空腔上端内平面，并且穿过上端平面与主齿轮配合；所述从齿轮通过螺杆与装置本体上平面中间第一圆形穿孔相配合；所述丝套设于焊接设于从齿轮中间位置；所述主齿轮与从齿轮齿合；所述丝杆与从齿轮中间丝套配合，并且下端与推板上端沉头套环配合；所述料斗焊接设于装置本体空腔下端，并且料槽与料斗相连接；所述水箱设于料斗下端。
优选的，所述沉头套环为圆柱，并且设有上端圆孔与下端圆孔；所述下端圆孔大于上端圆孔。
优选的，所述丝杆下端设有圆环。
优选的，所述推板外边侧设有凹圆槽，并且凹圆槽设有密封圈。
优选的，所述推块为圆环锥，并且与料斗相配。
优选的，所述料槽外侧设有料堵。
采用上述技术方案，本发明提供了的一种粉末涂料挤压快速冷却装置，通过入料斗输入热熔料，通过伺服电机带动丝杆向下推送推板，闭合滑板将其入料口堵住，防止挤压过程中，热熔料输入；通过挤压向外成型输出，下端料槽设于水箱，方便输出过程中慢慢冷却；可连续填料挤压，减少劳动量；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种粉末涂料挤压快速冷却装置，包括装置本体401、入料斗402、闭合滑板403、伸缩杆404、弹簧405、从齿轮406、丝杆407、丝套408、主齿轮409、伺服电机410、推板411、推块412、料斗413、水箱414、料槽415；
装置本体401空腔上端左右两侧设有滑槽，并且滑槽下端设有第一开槽；
入料斗402设于装置本体401上端外侧，并且入料斗402内平面与第一开槽相通；方便向内自动流入需要挤压成片涂料；
弹簧405设于伸缩杆404外侧，并且伸缩杆404上端与装置本体401上平面焊接紧固，下端与闭合滑板403上平面焊接；弹簧通过向下推力，方便闭合入料第一开槽，当向下挤压时，推板向下，闭合滑板通过弹簧向下弹力，实现堵住第一开槽，方便涂料挤出；
推块412焊接设于推板411下平面，并且设于装置本体401空腔内；
推板411上端设有沉头套环；
装置本体401上平面中间设有第一圆形穿孔；
伺服电机410通过螺杆设于装置本体401空腔上端内平面，并且穿过上端平面与主齿轮409配合；
从齿轮406通过螺杆与装置本体401上平面中间第一圆形穿孔相配合；
丝套408设于焊接设于从齿轮406中间位置；
主齿轮409与从齿轮406齿合；
丝杆407与从齿轮406中间丝套408配合，并且下端与推板411上端沉头套环配合；通过伺服电机带动主齿轮、从齿轮旋转，实现丝杆上下移动，方便带动推板上下移动，实现将其装置本体空腔内涂料挤出；
料斗413焊接设于装置本体401空腔下端，并且料槽415与料斗413相连接；
水箱415设于料斗413下端；挤出过程中，通过水冷却，增加成片挤出过程中冷却速度，当达到五十度左右时，可直接粗碎。
优选的，沉头套环为圆柱，并且设有上端圆孔与下端圆孔；下端圆孔大于上端圆孔，方便与丝杆下端圆环配合，方便带动推板上下移动。
优选的，丝杆407下端设有圆环，方便与沉头套环配合，带动上下移动。
优选的，推板411外边侧设有凹圆槽，并且凹圆槽设有密封圈，方便向下输送过程中，涂料向上溢出。
优选的，推块412为圆环锥，并且与料斗413相配。
优选的，料槽415外侧设有料堵。
使用时：通过入料斗输入热熔料，通过伺服电机带动丝杆向下推送推板，闭合滑板将其入料口堵住，防止挤压过程中，热熔料输入；通过挤压向外成型输出，下端料槽设于水箱，方便输出过程中慢慢冷却；可连续填料挤压，减少劳动量；装置本体空腔上端左右两侧设有滑槽，并且滑槽下端设有第一开槽；入料斗设于装置本体上端外侧，并且入料斗内平面与第一开槽相通；方便向内自动流入需要挤压成片涂料；弹簧设于伸缩杆外侧，并且伸缩杆上端与装置本体上平面焊接紧固，下端与闭合滑板上平面焊接；弹簧通过向下推力，方便闭合入料第一开槽，当向下挤压时，推板向下，闭合滑板通过弹簧向下弹力，实现堵住第一开槽，方便涂料挤出；推块焊接设于推板下平面，并且设于装置本体空腔内；推板上端设有沉头套环；装置本体上平面中间设有第一圆形穿孔；伺服电机通过螺杆设于装置本体空腔上端内平面，并且穿过上端平面与主齿轮配合；从齿轮通过螺杆与装置本体上平面中间第一圆形穿孔相配合；丝套设于焊接设于从齿轮中间位置；主齿轮与从齿轮齿合；丝杆与从齿轮中间丝套配合，并且下端与推板上端沉头套环配合；通过伺服电机带动主齿轮、从齿轮旋转，实现丝杆上下移动，方便带动推板上下移动，实现将其装置本体空腔内涂料挤出；料斗焊接设于装置本体空腔下端，并且料槽与料斗相连接；水箱设于料斗下端；挤出过程中，通过水冷却，增加成片挤出过程中冷却速度，当达到五十度左右时，可直接粗碎。
本发明提供了一种粉末涂料挤压快速冷却装置，该装置能连续添料、无需人工操作；挤压方便，便于粉末涂料热熔后，挤压快速冷却；该装置结构简单，使用方便。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。