阅读说明：本技术 一种在高温下粘力降低的uv减粘保护膜胶水及其保护膜生产方法 (UV (ultraviolet) viscosity-reducing protective film glue with reduced viscosity at high temperature and protective film production method thereof ) 是由 孙攀 王健 牛建超 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种在高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水及其保护膜生产方法,高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水,各组份按重量百分比计,包括20%-50%的分子量为50000-200000聚丙烯酸树脂、10%-30%官能度在4-15且分子量在1000-8000的UV固化树脂、30%-60%的溶解剂、1%-5%异氰酸酯类固化剂和0.5%-3%的光引发剂,所述的UV固化树脂为UV环氧丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯、UV聚酯丙烯酸酯、UV聚醚丙烯酯、UV纯丙烯酸树脂或UV环氧树脂中的一种或几种。用该胶水制备的减粘保护膜所以可以满足特殊条件下的工艺制程,即使经过高温过程,也不会在UV减粘后在被贴物上残胶。(The invention discloses UV visbreaking protective film glue with reduced viscous force at high temperature and a protective film production method thereof, wherein the UV visbreaking protective film glue with reduced viscous force at high temperature comprises 20-50 wt% of polyacrylic resin with the molecular weight of 50000-200000, 10-30 wt% of UV curing resin with the functionality of 4-15 and the molecular weight of 1000-8000, 30-60 wt% of a dissolving agent, 1-5 wt% of an isocyanate curing agent and 0.5-3 wt% of a photoinitiator, wherein the UV curing resin is one or more of UV epoxy acrylate, UV polyurethane acrylate, UV polyester acrylate, UV polyether acrylate, UV pure acrylic resin or UV epoxy resin. The anti-sticking protective film prepared by the glue can meet the process procedure under special conditions, and can not leave residual glue on a stuck object after UV anti-sticking even if the anti-sticking protective film is subjected to a high-temperature process.)

一种在高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水及其保护膜生产 方法

技术领域

本发明涉及保护膜用胶水领域，特别涉及一种在高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水及其保护膜生产方法。

背景技术

UV减粘膜具有超高的粘力，可保证被贴物在加工处理过程中保持稳定、不脱落、不飞边，并保护未加工部分。而在加工完毕后只要照射足够的UV光线，即可减低其粘力，使该支撑体可以轻易撕下,使被贴物可以在下一道生产工序正常使用。

申请号：201810106104.9涉及保护膜技术领域，尤其是涉及一种UV减粘组合物、UV减粘膜及其制备方法。所述UV减粘组合物主要由按重量百分比计的如下原料制成：丙烯酸酯压敏胶树脂20％-50％、多官能度低聚物和/或多官能度单体1％-30％、交联剂0.3％-2％、抗静电剂0.1％-5％、分散剂0-2％、流平剂0.2％-2％、光引发剂0.5％-5％和溶剂25％-60％。所述UV减粘膜包括依次贴合的基材层、UV减粘层和离型膜层，所述UV减粘层是由所述UV减粘组合物涂布于基材层表面，烘干熟化得到的。所述UV减粘组合物，具有优异的粘合力，UV照射前具有高粘合力，剥离力高，UV照射后具有低粘合力，UV剥离力低，抗静电效果好。

实用新型专利号：ZL201420369939.0涉及保护膜领域，尤其涉及一种UV减粘保护膜。该UV减粘保护膜包括PET基材层、设于PET基材层上方的UV减粘粘胶剂层以及设于UV减粘粘胶剂层上方的PET离型膜层。该UV减粘保护膜具有UV光照射前超高粘性，UV光照射后超低粘性的优良性能，降低产品的成本，并且具有较高的制程良率，在半导体晶圆切割、打磨表面保护、触控屏OGS二次强化耐酸膜等产品方面得到广泛应用。

申请号：201810105862.9涉及保护膜技术领域，尤其是涉及一种UV减粘组合物、UV减粘膜及其制备方法。所述UV减粘组合物主要由按重量百分比计的如下原料制成：丙烯酸酯压敏胶树脂20％-50％、多官能度低聚物和/或多官能度单体1％-30％、交联剂0.3％-2％、热引发剂0.1％-5％、光引发剂0.5％-5％和溶剂25％-60％。所述UV减粘膜包括依次贴合的基材层、UV减粘层和离型膜层，其中，所述UV减粘层是由所述UV减粘组合物涂布于基材层表面，烘干熟化得到的。所述UV减粘组合物，具有优异的粘合力，UV照射前具有高粘合力，剥离力高，UV照射后具有低粘合力，UV剥离力低，并且长时间储存后不留残胶。

申请号：201710242271.1提供了一种耐热型UV减粘膜，依次包括基材层、UV光敏胶黏剂层和离型膜层。还提供了一种所述UV光敏胶黏剂层的制备方法，按重量百分比计包括组分：30-50％溶剂型耐高温聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、1-25％低分子混合添加剂、0.1-3％双官能团或多官能团特殊添加剂、0.1-1.5％光引发剂、0.5-2％硬化剂、35-60％溶剂。还提供了一种所述耐热型UV减粘膜的制备方法。本发明不仅提高了UV光敏胶黏剂对电晕PET基材的密着性和耐高温性能，且减少了底涂层处理技术，优化了产品结构。

而部分应用场景需要UV减粘保护膜经过高温制程，且在高温制程中需要剥离力降低，以满足特殊的工艺要求，同时不会对被贴物本身产生污染，所以一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜就有了需求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明目的在于：提供一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水。

本发明再一目的在于：提供上述胶水在保护膜中的应用。

本发明的又一目的在于：提供所述生产工艺制备的保护膜产品。

本发明所提供的一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水，各组份按重量百分比计，包括20%-50%的分子量为50000-200000聚丙烯酸树脂、10%-30%的官能度在4-15且分子量在1000-8000的UV固化树脂、30%-60%的溶解剂、1%-5%的异氰酸酯类固化剂和0.5%-3%的光引发剂，其中，所述的UV固化树脂为UV环氧丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯、UV聚酯丙烯酸酯、UV聚醚丙烯酯、UV纯丙烯酸树脂或UV环氧树脂中的一种或几种。

其中，UV固化树脂占总量的10%-30%间任意自然数。

进一步优选地，所选聚丙烯酸树脂与固化剂反应后胶层的软化点在80℃-120℃左右，确保在120℃-180℃下胶层能够完全软化,使其胶层的粘力变低，而在温度回复常温后，粘力也随之回复。

在上述方案基础上，所述聚丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正/异丁酯、聚甲基丙烯酸正/异辛酯聚甲基丙烯酸正/异癸酯、聚甲基丙烯酸月桂酯、聚甲基丙烯酸十二烷基酯、聚甲基丙烯酸十四烷基酯、聚甲基丙烯酸十六烷基酯、聚甲基丙烯酸十八烷基酯、聚甲基丙烯酸二十二烷基酯等中的一种或任意几种物质的组合，占总量的20%-50%间任意自然数。

进一步优选地，所述异氰酸酯类固化剂为TDI、MDI、NDI、TODI、HDI、XDI、TMDI、IPDI、HMDI、HTDI等中的一种或几种，占总量的1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5或5%。

进一步优选地，所述溶解剂为乙酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、丙酮、丁酮等有机溶剂的一种或多种的混合物，溶解剂占总量的30%-60%间任意自然数。所述溶剂能大幅的降低混合物的粘度，方便混合，同时挥发快速。所述溶解剂能大幅的降低混合物的粘度，方便混合，同时挥发快速。

进一步优选地，所述光引发剂为自由基型光引发剂或阳离子型光引发剂，所述的光引发剂占总量的0.5、1、1.5、2、2.5、2、2.5或3%。

本发明还提供了一种利用上述胶水制备的保护膜生产工艺，该保护膜依序包括：PET基材、压敏胶层、离型膜，其中，

所述PET基材，单面电晕处理，所述PET基材的厚度为25-200μm，透光率≥88%，雾度≤4%，所述PET能够耐受150℃-180℃*2h的高温；

在所述PET基材的一面涂布有高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水层，涂层厚度为5-50μm；

在所述胶水层上覆盖有PET离型膜，所述离型膜的厚度为25-75μm。

本发明也提供了一种由上述工艺制备的在高温下粘力降低的UV减粘保护膜。

本发明的有益效果如下：

由于该胶层在高温下胶水软化，导致其剥离力大幅降低，所以可以满足特殊条件下的工艺制程，同时也提高了对高温的耐受情况，即使经过高温过程，也不会在UV减粘后在被贴物上留有残胶；

同时该保护膜在UV前常温下有着超高的粘着力，起到对被贴物的支撑和保护作用，而UV后粘着力很低，可以轻易撕下，不会对被贴物产生污染，满足客户需求。

具体实施方式

下面对本发明生产方法作进一步详细说明。

材料准备：

聚丙烯酸树脂为分子量为50000-200000的聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸正/异丁酯、聚甲基丙烯酸正/异辛酯聚甲基丙烯酸正/异癸酯、聚甲基丙烯酸月桂酯、聚甲基丙烯酸十二烷基酯、聚甲基丙烯酸十四烷基酯、聚甲基丙烯酸十六烷基酯、聚甲基丙烯酸十八烷基酯、聚甲基丙烯酸二十二烷基酯等中的一种或任意几种物质的组合。

所述的UV固化树脂为官能度在4-15且分子量在1000-8000的UV环氧丙烯酸酯、UV聚氨酯丙烯酸酯、UV聚酯丙烯酸酯、UV聚醚丙烯酯、UV纯丙烯酸树脂或UV环氧树脂中的一种或几种。

所述异氰酸酯类固化剂为TDI、MDI、NDI、TODI、HDI、XDI、TMDI、IPDI、HMDI、HTDI等中的一种或几种。

所述溶解剂为乙酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、丙酮、丁酮等有机溶剂的一种或多种的混合物。

实施例1

一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水，各组份按重量百分比配料：

聚丙烯酸树脂 20%

UV固化树脂 20%

溶解剂 55%

异氰酸酯类固化剂 4%

IGM的184D光引发剂 1%，

当所述聚丙烯酸树脂与固化剂反应后，胶层的软化点低于110℃，确保了在120℃-180℃下胶层能够完全软化,使其胶层的粘力变低，而在温度回复常温后，粘力也随之回复。

实施例2

一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水，各组份按重量百分比配料：

聚丙烯酸树脂 30%

UV固化树脂 20%

溶解剂 44%

异氰酸酯类固化剂 5%

IGM的651光引发剂 1%。

当所述聚丙烯酸树脂与固化剂反应后，胶层的软化点低于120℃，确保了在120℃-180℃下胶层能够完全软化,使其胶层的粘力变低，而在温度回复常温后，粘力也随之回复。

实施例3

一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水，各组份按重量百分比配料：

聚丙烯酸树脂 40%

UV固化树脂 20%

溶解剂 35%

异氰酸酯类固化剂 3.5%

IGM的127光引发剂 1.5%。

当所述聚丙烯酸树脂与固化剂反应后，胶层的软化点在80-100℃，确保了在120℃-180℃下胶层能够完全软化,使其胶层的粘力变低，而在温度回复常温后，粘力也随之回复。

实施例4

一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜胶水，各组份按重量百分比配料：

聚丙烯酸树脂 50%

UV固化树脂 12%

溶解剂 30%

异氰酸酯类固化剂 5%

IGM的127光引发剂3%。

当所述聚丙烯酸树脂与固化剂反应后，胶层的软化点在100-120℃，确保了在120℃-180℃下胶层能够完全软化,使其胶层的粘力变低，而在温度回复常温后，粘力也随之回复。

应用例

一种高温下粘力降低的UV减粘保护膜，该保护膜依序包括：PET基材、压敏胶层、离型膜，按以下步骤制备：

（a）所述PET基材，单面电晕处理，所述PET基材的厚度为25-200μm，透光率≥88%，雾度≤4%，所述PET能够耐受150℃-180℃*2h的高温；

（b）将实施例1至4胶水涂布在基材的电晕面上，涂层厚度为5-50μm；

（c）经过烘箱烘干复合离型膜，所述离型膜的厚度为25-75μm，得到4种高温下粘力降低的UV减粘保护膜；

（d）将生产完成的成品进行分切、包装、发货等处理。

4种高温下粘力降低的UV减粘保护膜分别用于滤光片、半导体及晶圆切割过程中，均具有高温降粘，无残胶的效果，可用于电子类其它产品制造中的过程保护。

由于胶层在高温下胶水软化，导致其剥离力大幅降低，所以可以满足特殊条件下的工艺制程，同时也提高了对高温的耐受情况，即使经过高温制程，也不会在UV减粘后在被贴物上留有残胶；

同时，上述保护膜在UV前常温下有着优异的粘着力，起到对被贴物的支撑和保护作用，而UV后粘着力很低，可以轻易撕下，不会对被贴物产生污染，满足客户需求。