阅读说明：本技术 一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置 (Cutting device of die-cut sword and vibration sword combination ) 是由 杨强中 郭华忠 秦少锋 朱崇静 冼文炯 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置,包括安装座,安装座设有旋转驱动机构,安装座转动连接有刀体固定座；旋转驱动机构的输出轴连接有曲柄传动机构,刀体固定座设有主刀传动机构,主刀传动机构的上端与曲柄传动机构连接,主刀传动机构的下端连接有冲切刀；冲切刀的下端位于刀体固定座的下侧；安装座设有联动轴,旋转驱动机构的输出轴与联动轴之间连接有同步传动机构；联动轴设有偏心传动机构,刀体固定座设有副刀传动机构,副刀传动机构的上端与偏心传动机构连接,副刀传动机构的下端连接有振动刀；本发明旨在提供一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置,通过冲切刀和振动刀配合实现连续快速的裁切,防止刀体发生移动或变形。(The invention discloses a cutting device combining a punching cutter and a vibrating cutter, which comprises a mounting seat, wherein the mounting seat is provided with a rotary driving mechanism, and the mounting seat is rotationally connected with a cutter body fixing seat; an output shaft of the rotary driving mechanism is connected with a crank transmission mechanism, a cutter body fixing seat is provided with a main cutter transmission mechanism, the upper end of the main cutter transmission mechanism is connected with the crank transmission mechanism, and the lower end of the main cutter transmission mechanism is connected with a punching cutter; the lower end of the punching cutter is positioned at the lower side of the cutter body fixing seat; the mounting seat is provided with a linkage shaft, and a synchronous transmission mechanism is connected between an output shaft of the rotary driving mechanism and the linkage shaft; the linkage shaft is provided with an eccentric transmission mechanism, the cutter body fixing seat is provided with an auxiliary cutter transmission mechanism, the upper end of the auxiliary cutter transmission mechanism is connected with the eccentric transmission mechanism, and the lower end of the auxiliary cutter transmission mechanism is connected with a vibrating cutter; the invention aims to provide a cutting device combining a punching cutter and a vibrating cutter, which realizes continuous and quick cutting by matching the punching cutter and the vibrating cutter and prevents a cutter body from moving or deforming.)

一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置

技术领域

本发明涉及布料切割设备领域，尤其涉及一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置。

背景技术

目前市场上切割布料一般是采用振动刀上下运动，对布料进行切割，在切割多层布料时，由于多层布料的阻力较大，在裁切的过程中，容易使振动刀发生变形，振动刀的固定和导向效果较差，在切割多层材料时容易发生移动，导致切割精度和切割质量无法保证。同时，现有的振动刀一般采用单刀的方式进行裁切，裁切的精度较差，裁切间隔容易使布料产生切割不连续的情况，影响了布料的切割质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置，通过冲切刀和振动刀配合实现连续快速的裁切，防止刀体发生移动或变形。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置，包括安装座，其中所述安装座设有旋转驱动机构，所述安装座转动连接有刀体固定座；所述旋转驱动机构的输出轴连接有曲柄传动机构，所述刀体固定座设有主刀传动机构，所述主刀传动机构的上端与所述曲柄传动机构连接，所述主刀传动机构的下端连接有冲切刀；所述冲切刀的下端位于所述刀体固定座的下侧；所述旋转驱动机构通过所述曲柄传动机构和所述主刀传动机构带动所述冲切刀做竖直方向的往复运动；所述安装座设有联动轴，所述旋转驱动机构的输出轴与所述联动轴之间连接有同步传动机构；所述联动轴设有偏心传动机构，所述刀体固定座设有副刀传动机构，所述副刀传动机构的上端与所述偏心传动机构连接，所述副刀传动机构的下端连接有振动刀；所述振动刀的下端位于所述刀体固定座的下侧且与所述冲切刀平行贴近；所述旋转驱动机构通过所述同步传动机构、所述偏心传动机构和所述副刀传动机构带动所述振动刀做竖直方向的往复运动。

优选的，所述曲柄传动机构包括曲柄传动轮、凸轴、双环杆、连接座、连接柱和导向组件；所述曲柄传动轮套设在所述旋转驱动机构的输出轴，所述凸轴设置在所述曲柄传动轮，所述凸轴的中轴线与所述曲柄传动轮的中轴线平行，所述凸轴与所述曲柄传动轮非同轴设置；所述连接柱设置在所述连接座，所述连接柱的中轴线与所述旋转驱动机构的输出轴的中轴线相平行，所述双环杆的两端分别套设在所述凸轴和所述连接柱；所述导向组件设置在所述安装座，所述连接座与所述导向组件连接，所述连接座的下端与所述主刀传动机构连接。

优选的，所述导向组件包括上固定座、下固定座、导向杆和导向套；所述上固定座和所述下固定座间隔设置在所述安装座，所述导向杆连接于所述上固定座和所述下固定座之间，所述导向杆设有两个，所述导向套设有两个且分别套设在对应的导向杆，所述连接座分别与两个所述导向套连接。

优选的，所述连接座的下端沿轴向成型有连接孔，所述主刀传动机构包括主刀螺帽、主刀环套、连接杆和主刀安装组件，所述主刀环套设置在所述连接孔内，所述连接杆的上端穿过所述主刀环套并与所述主刀螺帽螺纹连接，所述连接杆的下端与所述主刀安装组件连接。

优选的，所述刀体固定座沿轴向设有三个主刀导向孔，所述连接杆的下端沿轴向设有U型缺口；所述主刀安装组件包括主刀刀夹、主刀导向台、主刀导向部、主刀让位孔、主刀螺纹孔和主刀锁紧螺丝；所述主刀刀夹设置在所述U型缺口内，所述冲切刀的上端夹设在所述主刀刀夹内；所述主刀让位孔设在所述主刀导向台且与所述连接杆的下端和所述冲切刀相配合；所述主刀导向部与所述主刀导向台一体成型，所述主刀导向部设有三个且分别位于对应的主刀导向孔内，所述主刀螺纹孔设在所述主刀导向部内且与所述主刀让位孔导通，所述主刀锁紧螺丝设有三个，其中一个所述主刀锁紧螺丝穿过对应的主刀螺纹孔后顶紧所述冲切刀，其余两个所述主刀锁紧螺丝穿过对应的主刀螺纹孔后顶紧所述连接杆的下端。

优选的，所述联动轴成型有联动轮，所述同步传动机构包括同步传动轮和传动带，所述同步传动轮套设在所述旋转驱动机构的输出轴，所述曲柄传动机构的与所述旋转驱动机构的输出轴连接的部位与所述同步传动轮固定连接，所述传动带绕设在所述同步传动轮和所述联动轮之间。

优选的，所述联动轴成型有偏心部，所述偏心传动机构包括连接套、第一轴承和连接条，所述连接套套设在所述偏心部的***，所述第一轴承夹设在所述偏心部与所述连接套之间，所述连接条的上端与所述连接套活动连接，所述连接条的下端与所述副刀传动机构连接。

优选的，所述副刀传动机构包括套管、副刀螺帽、副刀环套、连接管件、第一导向环、第一复合套、导向座和副刀安装组件；所述刀体固定座内设有安装腔，所述套管设在所述安装腔内；所述套管的上端与所述偏心传动机构连接，所述套管套设在所述主刀传动机构的***；所述副刀环套设置在所述套管的下端内壁，所述连接管件的上端穿过所述副刀环套后与所述副刀螺帽螺纹连接，所述连接管件的下端与所述副刀安装组件连接，所述刀体固定座内设有与连接管件相配合的让位腔；所述第一导向环夹设在所述刀体固定座与所述连接管件之间，所述第一复合套夹设在所述第一导向环的内壁与所述连接管件的外壁之间；所述导向座套设在所述连接管件的下端，所述刀体固定座沿轴向设有与所述导向座相适应的第一导向孔。

优选的，所述刀体固定座的下端面设有副刀让位孔，所述副刀安装组件包括副刀刀夹、让位槽、副刀导向台、安装孔、副刀导向部、副刀螺丝孔和副刀锁紧螺丝；所述副刀导向台设在所述副刀让位孔内，所述副刀导向台的一端与所述连接管件的下端连接；所述安装孔设在所述副刀导向台内，所述副刀刀夹设在所述安装孔内，所述振动刀的上端夹设在所述副刀刀夹内，所述振动刀的下端延伸至所述刀体固定座的下侧；所述让位槽设在所述副刀刀夹内，所述冲切刀的下端穿过所述让位槽并延伸至所述刀体固定座的下侧；所述副刀导向部成型在所述副刀导向台，所述副刀螺丝孔设在副刀导向部内，所述副刀锁紧螺丝穿过所述副刀螺丝孔后顶紧所述振动刀。

优选的，所述刀体固定座与所述安装座之间设有转动轴承，所述套管与所述安装座之间设有第二导向环，所述第二导向环内设有导套，所述导套与所述套管的外壁之间设有第二复合套。

本发明采用上述结构，通过曲柄传动机构和主刀传动机构配合，实现冲切刀的上下往复运动，从而实现对多层布料的裁切，曲柄传动机构和主刀传动机构具有良好的导向作用，防止冲切刀发生移动，能够防止冲切刀在切割过程中产生变形；同时通过同步传动机构、偏心传动机构和副刀传动机构配合，实现振动刀的上下往复运动，从而实现对多层布料的辅助裁切，偏心传动机构和副刀传动机构同样具有良好的导向作用，能够防止振动刀发生移动。通过冲切刀和振动刀配合，防止产生切割布料不连续的情况，同时能够保证装置的切割精度和切割质量。

附图说明

附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是图2沿A-A处的剖视结构示意图；

图4是本发明的同步传动机构和偏心传动机构的立体结构示意图；

图5是本发明的部分剖视结构示意图；

图6是图5中B处的局部放大图；

图7是图5中C处的局部放大图；

图8是本发明曲柄传动机构的立体结构示意图；

图9是本发明副刀传动机构的立体结构示意图；

图10是本发明主刀安装组件的立体结构示意图；

图11是本发明副刀传动机构的部分结构示意图；

图12是本发明联动轴的立体结构示意图。

其中：安装座1、旋转驱动机构2、刀体固定座3、主刀导向孔3a、副刀让位孔3b；

曲柄传动机构4、曲柄传动轮4a、凸轴4b、双环杆4c、连接座4d、连接柱4e、导向组件4f、上固定座4g、下固定座4h、导向杆4i、导向套4j、连接孔4k；

主刀传动机构5、主刀螺帽5a、主刀环套5b、连接杆5c、主刀安装组件5d、主刀刀夹5e、主刀导向台5f、主刀让位孔5g、主刀螺纹孔5h；

冲切刀6；

联动轴7、联动轮7a、偏心部7b；

同步传动机构8、同步传动轮8a、传动带8b；

偏心传动机构9、连接套9a、连接条9b；

副刀传动机构10、套管10a、副刀螺帽10b、副刀环套10c、连接管件10d、第一导向环10e、第一复合套10f、导向座10g、副刀安装组件10h、副刀刀夹10i、副刀导向台10j、副刀螺丝孔10k；

振动刀11、转动轴承12、第二导向环13、导套14、第二复合套15。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅图1至图12所示，本实施例的一种冲切刀和振动刀组合的裁切装置，包括安装座1，所述安装座1设有旋转驱动机构2，所述安装座1转动连接有刀体固定座3。

所述旋转驱动机构2的输出轴连接有曲柄传动机构4，所述刀体固定座3设有主刀传动机构5，所述主刀传动机构5的上端与所述曲柄传动机构4连接，所述主刀传动机构5的下端连接有冲切刀6。

所述冲切刀6的下端位于所述刀体固定座3的下侧。

所述旋转驱动机构2通过所述曲柄传动机构4和所述主刀传动机构5带动所述冲切刀6做竖直方向的往复运动。

所述安装座1设有联动轴7，所述旋转驱动机构2的输出轴与所述联动轴7之间连接有同步传动机构8。

所述联动轴7设有偏心传动机构9，所述刀体固定座3设有副刀传动机构10，所述副刀传动机构10的上端与所述偏心传动机构9连接，所述副刀传动机构10的下端连接有振动刀11。

所述振动刀11的下端位于所述刀体固定座3的下侧且与所述冲切刀6平行贴近。

所述旋转驱动机构2通过所述同步传动机构8、所述偏心传动机构9和所述副刀传动机构10带动所述振动刀11做竖直方向的往复运动。

采用这种结构，所述曲柄传动机构4的偏心量为所述偏心传动机构9的偏心量的15-25倍。优选的，曲柄传动机构4的偏心量与所述偏心传动机构9的偏心量之比为41：2。所述旋转驱动机构2为电机。

所述冲切刀6在旋转驱动机构2、曲柄传动机构4和主刀传动机构5的带动下做竖直方向的往复运动，对布料进行裁切。刀体固定座3为主刀传动机构5和冲切刀6提供导向作用，保证冲切刀6能沿竖直方向运动。曲柄传动机构4的偏心量较大，能够带动冲切刀6进行较大行程的往复运动，方便对多层布料进行裁切，裁切速度块，效率高，在切割过程不易变形，切割多层布料时不易发生移动。

所述振动刀11在旋转驱动机构2、同步传动机构8、偏心传动机构9和副刀传动机构10的带动下做竖直方向的往复运动，对布料进行裁切。刀体固定座3为副刀传动机构10和振动刀11提供导向作用，保证振动刀11能沿竖直方向运动。偏心传动机构9的偏心量较小，带动振动刀11以较小的行程振动，裁切的精度和频率较高，在冲切刀6裁切过程中，振动刀11起到辅助裁切的作用，防止出现裁切间隙，保证切割精度和切割质量。

冲切刀在多层布料裁剪时，旋转驱动机构2的输出轴转动一周，冲切刀6上下往复一次，振动刀11随所述曲柄传动机构4的偏心量为所述偏心传动机构9的偏心量的不同而上下往复多次，本实施例采用曲柄传动机构4的偏心量与所述偏心传动机构9的偏心量之比为41：2，振动刀11上下往复四次。振动刀11工作行程1mm，冲切刀6工作行程2mm，工作时，冲切刀6切割深度至垫板上面约1mm，底层1mm由振动刀11裁切，振动刀11同时对上层裁切布料进行补刀。

参阅图1、图3、图5和图8所示，优选的，所述曲柄传动机构4包括曲柄传动轮4a、凸轴4b、双环杆4c、连接座4d、连接柱4e和导向组件4f。

所述曲柄传动轮4a套设在所述旋转驱动机构2的输出轴，所述凸轴4b设置在所述曲柄传动轮4a，所述凸轴4b的中轴线与所述曲柄传动轮4a的中轴线平行，所述凸轴4b与所述曲柄传动轮4a非同轴设置。

所述连接柱4e设置在所述连接座4d，所述连接柱4e的中轴线与所述旋转驱动机构2的输出轴的中轴线相平行，所述双环杆4c的两端分别套设在所述凸轴4b和所述连接柱4e。

所述导向组件4f设置在所述安装座1，所述连接座4d与所述导向组件4f连接，所述连接座4d的下端与所述主刀传动机构5连接。

采用这种结构，旋转驱动机构2的输出轴转动时，带动曲柄传动轮4a转动，凸轴4b与双环杆4c配合进行曲柄运动，从而带动连接座4d沿导向组件4f的长度方向来回移动。采用曲柄连杆结构能够使冲切刀6在竖直方向做较大行程的往复运动，能够进行多层布料的裁切，裁切效果好，效率高。旋转驱动机构2的输出轴每旋转一周，凸轴4b带动导向组件4f进行一次上下往复运动。双环杆4c与凸轴4b之间以及双环杆4c与连接柱4e之间均设有连接轴承。

参阅图6和图8所示，优选的，所述导向组件4f包括上固定座4g、下固定座4h、导向杆4i和导向套4j。

所述上固定座4g和所述下固定座4h间隔设置在所述安装座1，所述导向杆4i连接于所述上固定座4g和所述下固定座4h之间，所述导向杆4i设有两个，所述导向套4j设有两个且分别套设在对应的导向杆4i，所述连接座4d分别与两个所述导向套4j连接。

采用这种结构，通过导向套4j和导向杆4i配合，将连接座4d活动套设在导向杆4i上，在曲柄传动机构4带动下，连接座4d沿导向杆4i的长度方向上下滑动，进而带动主刀传动机构5上下滑动，具有良好的导向作用，能够保证冲切刀6沿竖直方向做上下裁切运动，不会发生偏转。

参阅图3、图5、图6、图8至10所示，优选的，所述连接座4d的下端沿轴向成型有连接孔4k，所述主刀传动机构5包括主刀螺帽5a、主刀环套5b、连接杆5c和主刀安装组件5d，所述主刀环套5b设置在所述连接孔4k内，所述连接杆5c的上端穿过所述主刀环套5b并与所述主刀螺帽5a螺纹连接，所述连接杆5c的下端与所述主刀安装组件5d连接。

采用这种结构，通过主刀环套5b设置在连接座4d的连接孔4k内，连接杆5c通过主刀螺帽5a与主刀环套5b连接，使连接杆5c能够沿轴向转动。为方便进行加工和安装，连接杆5c包括由上至下依序连接的上连接管、中连接管和下连接管。

在刀体固定座3转动时，连接杆5c、主刀安装组件5d和冲切刀6随着刀体固定座3转动，主刀环套5b与连接杆5c之间产生相对滑动，为连接杆5c、主刀安装组件5d和冲切刀6提供了轴向转动的能力。这种结构在通过刀体固定座3调节冲切刀6的裁切角度时，能够保持曲柄传动机构4与冲切刀6的稳定传动，使冲切刀6具有良好和稳定的裁切效果，不需要停机进行刀体固定座3和冲切刀6的调整。

参阅图8和图10所示，优选的，所述刀体固定座3沿轴向设有三个主刀导向孔3a，所述连接杆5c的下端沿轴向设有U型缺口。

所述主刀安装组件5d包括主刀刀夹5e、主刀导向台5f、主刀导向部、主刀让位孔5g、主刀螺纹孔5h和主刀锁紧螺丝。

所述主刀刀夹5e设置在所述U型缺口内，所述冲切刀6的上端夹设在所述主刀刀夹5e内；所述主刀让位孔5g设在所述主刀导向台5f且与所述连接杆5c的下端和所述冲切刀6相配合。

所述主刀导向部与所述主刀导向台5f一体成型，所述主刀导向部设有三个且分别位于对应的主刀导向孔3a内，所述主刀螺纹孔5h设在所述主刀导向部内且与所述主刀让位孔5g导通，所述主刀锁紧螺丝设有三个，其中一个所述主刀锁紧螺丝穿过对应的主刀螺纹孔5h后顶紧所述冲切刀6，其余两个所述主刀锁紧螺丝穿过对应的主刀螺纹孔5h后顶紧所述连接杆5c的下端。

采用这种结构，主刀导向孔3a的个数优选但不限定为三个，采用主刀导向孔3a和主刀导向部配合起到良好的导向作用。主刀让位孔5g为冲切刀6提供让位作用。其中一组主刀螺纹孔5h和主刀锁紧螺丝配合顶紧冲切刀6，主刀刀夹5e起到固定冲切刀6作用的同时，还与主刀锁紧螺丝配合夹紧冲切刀6。其余位于两侧的两组主刀螺纹孔5h和主刀锁紧螺丝配合顶紧连接杆5c的下端，起到锁紧固定作用。

参阅图4、图8、图9和图12所示，优选的所述联动轴7成型有联动轮7a，所述同步传动机构8包括同步传动轮8a和传动带8b，所述同步传动轮8a套设在所述旋转驱动机构2的输出轴，所述曲柄传动机构4的与所述旋转驱动机构2的输出轴连接的部位与所述同步传动轮8a固定连接，所述传动带8b绕设在所述同步传动轮8a和所述联动轮7a之间。

采用这种结构，通过联动轮7a、同步传动轮8a和传动带8b配合，同步传动轮8a在旋转驱动机构2的带动下转动，从而通过传动带8b带动联动轮7a和联动轴7转动。

所述联动轴7的两端通过联动轴承与安装座1连接。将同步传动轮8a与曲柄传动机构4固定连接，具体是同步传动轮8a与曲柄传动轮4a固定连接，能够保证同步传动轮8a和曲柄传动轮4a具有相同的旋转速度。

参阅图4、图5、图9和图12所示，优选的，所述联动轴7成型有偏心部7b，所述偏心传动机构9包括连接套9a、第一轴承和连接条9b，所述连接套9a套设在所述偏心部7b的***，所述第一轴承夹设在所述偏心部7b与所述连接套9a之间，所述连接条9b的上端与所述连接套9a活动连接，所述连接条9b的下端与所述副刀传动机构10连接。

采用这种结构，通过连接套9a和连接条9b配合，连接套9a随着偏心部7b的转动而做偏心运动，连接条9b与连接套9a活动连接，能够释放连接套9a的偏心作用，只带动副刀传动机构10沿竖直方向进行上下滑动。

参阅图3至图5、图7以及图9至图11所示，优选的，所述副刀传动机构10包括套管10a、副刀螺帽10b、副刀环套10c、连接管件10d、第一导向环10e、第一复合套10f、导向座10g和副刀安装组件10h。

所述刀体固定座3内设有安装腔，所述套管10a设在所述安装腔内；所述套管10a的上端与所述偏心传动机构9连接，所述套管10a套设在所述主刀传动机构5的***。

所述副刀环套10c设置在所述套管10a的下端内壁，所述连接管件10d的上端穿过所述副刀环套10c后与所述副刀螺帽10b螺纹连接，所述连接管件10d的下端与所述副刀安装组件10h连接，所述刀体固定座3内设有与连接管件10d相配合的让位腔。

所述第一导向环10e夹设在所述刀体固定座3与所述连接管件10d之间，所述第一复合套10f夹设在所述第一导向环10e的内壁与所述连接管件10d的外壁之间。

所述导向座10g套设在所述连接管件10d的下端，所述刀体固定座3沿轴向设有与所述导向座10g相适应的第一导向孔。

采用这种结构，套管10a的上端成型有连接块，所述套管10a的上端具体是通过连接块与偏心传动机构9的连接条9b连接。套管10a安装在安装腔内，偏心传动机构9带动套管10a上下移动时，连接管件10d与第一复合套10f产生相对滑动，从而使连接管件10d能够上下滑动。管套10a包括由上至下依序连接的上管套、中管套和下管套。

连接管件10d包括由上至下依序连接的螺纹连接管件、上连接管件、连接部和下连接管件，螺纹连接管件和上连接管件螺纹连接且螺纹连接管件和上连接管件活动套设在连接杆5c的下端，螺纹连接管件的上端与副刀环套10c连接。连接部和下连接管件配合为连接杆5c提供让位空间，导向座10g套设在下连接管件的下端，下连接管件的下端与副刀安装组件10h连接。

刀体固定座3转动时，连接管件10d随着刀体固定座3转动，副刀环套10c与连接管件10d之间产生相对滑动，为连接管件10d提供了轴向转动的能力。这种结构在通过刀体固定座3调节振动刀11的裁切角度时，能够保持偏心传动机构9与振动刀11的稳定传动，使振动刀11具有良好和稳定的裁切效果，不需要停机进行刀体固定座3和振动刀11的调整。

优选的，所述刀体固定座3的下端面设有副刀让位孔3b，所述副刀安装组件10h包括副刀刀夹10i、让位槽、副刀导向台10j、安装孔、副刀导向部、副刀螺丝孔10k和副刀锁紧螺丝。

所述副刀导向台10j设在所述副刀让位孔3b内，所述副刀导向台10j的一端与所述连接管件10d的下端连接；所述安装孔设在所述副刀导向台10j内，所述副刀刀夹10i设在所述安装孔内，所述振动刀11的上端夹设在所述副刀刀夹10i内，所述振动刀11的下端延伸至所述刀体固定座3的下侧。

所述让位槽设在所述副刀刀夹10i内，所述冲切刀6的下端穿过所述让位槽并延伸至所述刀体固定座3的下侧。

所述副刀导向部成型在所述副刀导向台10j，所述副刀螺丝孔10k设在副刀导向部内，所述副刀锁紧螺丝穿过所述副刀螺丝孔10k后顶紧所述振动刀11。

采用这种结构，所述刀体固定座3包括下端盖，所述下端盖通过螺丝与刀体固定座3的下端面固定连接，所述副刀让位孔3b设置在所述下端盖。副刀导向台10j在偏心传动机构9的作用下，在副刀让位孔3b内上下移动，从而带动振动刀11上下振动并对布料进行辅助裁切。所述副刀刀夹10i与副刀锁紧螺丝配合固定振动刀11，副刀刀夹10i上的让位槽为冲切刀6提供让位，使冲切刀6和振动刀11之间的间隙较小，冲切刀6和振动刀11配合能够对布料进行连续紧密地裁切。

参阅图3至图6所示，优选的，所述刀体固定座3与所述安装座1之间设有转动轴承12，所述套管10a与所述安装座1之间设有第二导向环13，所述第二导向环13内设有导套14，所述导套14与所述套管10a的外壁之间设有第二复合套15。

采用这种结构，刀体固定座3通过转动轴承12与安装座1转动连接，使刀体固定座3具有灵活转动的优点，套管10a与安装座1之间设置第二导向环13、导套14和第二复合套15，防止套管10a在偏心传动机构9的带动下发生偏移，起到良好导向作用。

工作时，旋转驱动机构2通过曲柄传动机构4和主刀传动机构5带动冲切刀6进行上下往复运动，从而完成多层布料的裁切，同时，旋转驱动机构2通过同步传动够8、偏心传动机构9和副刀传动机构10带动振动刀11进行上下往复运动，从而对多层布料进行辅助裁切。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。