阅读说明：本技术 一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺 (Large-scale steel mold without pull rod for vase-type pier stud and construction process of large-scale steel mold ) 是由 李中军 华文青 张翼飞 陈冬 黄晖 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺,涉及花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺技术领域,对拉螺栓固定钢模浇筑混凝土后需将对拉螺栓多余部分割除,作业面多,效率低,影响施工进度的问题。包括以下步骤：S1：前期进行施工准备,机具准备；S2：对立柱钢筋进行绑扎；S3：进行试拼装；S4：打磨清理并涂刷隔离剂；S5：对立柱平面位置测量放样；S6：进行对直板定位模进行拼接；S7：此时贴合限位板和锁紧横板通过螺母对将锁紧杆进行锁定；S8：进行混凝土的浇筑；S9：对混凝土进行振捣并养护；S10：分段拆除斜拉螺栓；S11：吊车将大型钢模分块调运至指定区域；S12：对模板进行清理。(The invention discloses a large steel mould without a pull rod for a vase-type pier stud and a construction process thereof, and relates to the technical field of large steel moulds without pull rods for vase-type pier studs and construction processes thereof. The method comprises the following steps: s1: construction preparation and machine tool preparation are carried out in the early stage; s2: binding the upright column reinforcing steel bars; s3: assembling in a trial way; s4: polishing, cleaning and coating a release agent; s5: measuring and lofting the plane position of the upright column; s6: splicing the straight plate positioning die; s7: at the moment, the joint limiting plate and the locking transverse plate lock the locking rod through the nut; s8: pouring concrete; s9: vibrating and curing the concrete; s10: dismantling the diagonal draw bolts in sections; s11: the crane divides the large steel mould into blocks and transfers the blocks to a designated area; s12: and cleaning the template.)

一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺

技术领域

本发明涉及花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺技术领域，具体为一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺。

背景技术

墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、花瓶形等异性墩柱，墩柱施工时都需要用钢膜进行塑性再进行浇注。

传统模板固定方法采用对拉螺栓穿过钢模对拉固定，对拉螺栓固定钢模浇筑混凝土后需将对拉螺栓多余部分割除，作业面多，效率低，影响施工进度。施工时，需要两个工人在两边进行固定作业，施工强度较大。对拉螺栓的设置可能造成与立柱主筋或箍筋冲突，钢筋线型调整工作量大，浇筑时振捣棒振捣施工困难。对拉螺栓割横向割除施工工艺存在安全隐患。割除后，为防止钢筋外露锈蚀需在割除部位涂抹砂浆，砂浆修补部位和浇筑混凝土外观存在色差且修补部位形状规格难以一致，外观质量无法满足验收要求，为解决这个问题设计一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺对车辆轻量化设计非常的重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模及其施工工艺，以解决上述背景技术中提出的对拉螺栓固定钢模浇筑混凝土后需将对拉螺栓多余部分割除，作业面多，效率低，影响施工进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模，包括墩柱钢模，所述墩柱钢模设置有两个，两个所述墩柱钢模之间设置有连接柱钢模，所述墩柱钢模的内部设置有直板定位模，所述墩柱钢模内部的是四个拐角处设置有直角定位模，所述直板定位模和直角定位模的内部设置有浇注槽，所述墩柱钢模的两端均设置有限位板，所述墩柱钢模的前后两端均设置有锁紧横板，所述锁紧横板和限位板通过锁紧杆固定连接。

优选的，所述锁紧杆的一端分别穿过锁紧横板和直角定位模并延伸至限位板的外部，所述限位板和锁紧横板与锁紧杆通过螺母固定连接。

优选的，所述锁紧横板的一端与直板定位模的一端相贴合，所述限位板的一端与直板定位模和直角定位模的一端相贴合。

优选的，相邻所述直板定位模通过卡槽密封连接，所述直板定位模与直角定位模通过螺钉固定连接。

一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模的施工工艺，包括以下施工步骤：

S1：前期进行施工准备，机具准备；

S2：对立柱钢筋进行绑扎；

S3：对进场无拉杆大型钢模板进行试拼装，检查钢模板拼缝、稳定性是否符合施工要求；

S4：检查合格后，对无拉杆大型钢模板打磨清理并涂刷隔离剂；

S5：对立柱平面位置测量放样；

S6：在已经在绑扎好的立柱钢筋上进行无拉杆大型钢模的拼装，进行对直板定位模进行拼接，然后将直板定位模与直角定位模通过螺钉固定连接，从而形成封闭的矩形；

S7：此时将限位板贴在直板定位模和直角定位模的两侧，再将锁紧横板贴合在限位板的相邻侧，此时将锁紧杆依次穿过锁紧横板、直角定位模和限位板，对三者进行限位，通过螺母对将锁紧杆进行锁定，依次安装锁紧杆，检查混凝土保护层厚度是否满足规范要求；

S8：进行混凝土的浇筑；

S9：对混凝土进行振捣并养护；

S10：分段拆除斜拉螺栓；

S11：吊车将大型钢模分块调运至指定区域；

S12：对模板进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明无拉杆大型钢模固定完成且混凝土浇筑后，无需割除作业，效率高，进度快，满足安全文明施工要求，解决对拉螺栓固定钢模浇筑混凝土后需将对拉螺栓多余部分割除，作业面多，效率低，影响施工进度，对拉螺栓割横向割除施工工艺存在安全隐患的问题。

2.无拉杆大型钢模固定作业时，一侧螺栓固定只需一个工人就能操作，且操作简单方便，解决了施工时，需要两个工人在两边进行固定作业，施工强度较大的问题。

3.无拉杆大型钢模有效解决了传统方式中钢筋和振捣的问题，各工序的衔接形成流水化施工，节约成本，缩短工期，解决了对拉螺栓的设置可能造成与立柱主筋或箍筋冲突，钢筋线型调整工作量大，浇筑时振捣棒振捣施工困难的问题。

4.本发明花瓶式墩柱混凝土表面一次成型，无需修饰，外观质量满足验收标准，解决了割除后，为防止钢筋外露锈蚀需在割除部位涂抹砂浆，砂浆修补部位和浇筑混凝土外观存在色差且修补部位形状规格难以一致，外观质量无法满足验收要求的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2本发明图1的AA方向的剖视图。

图中：1、墩柱钢模；2、连接柱钢模；3、限位板；4、直板定位模；5、锁紧横板；6、锁紧杆；7、浇注槽；8、直角定位模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模，包括墩柱钢模1，墩柱钢模1设置有两个，两个墩柱钢模1之间设置有连接柱钢模2，墩柱钢模1的内部设置有直板定位模4，墩柱钢模1内部的是四个拐角处设置有直角定位模8，直板定位模4和直角定位模8的内部设置有浇注槽7，墩柱钢模1的两端均设置有限位板3，墩柱钢模1的前后两端均设置有锁紧横板5，锁紧横板5和限位板3通过锁紧杆6固定连接，锁紧杆6。

进一步，锁紧杆6的一端分别穿过锁紧横板5和直角定位模8并延伸至限位板3的外部，限位板3和锁紧横板5与锁紧杆6通过螺母固定连接。

进一步，锁紧横板5的一端与直板定位模4的一端相贴合，限位板3的一端与直板定位模4和直角定位模8的一端相贴合。

进一步，相邻直板定位模4通过卡槽密封连接，直板定位模4与直角定位模8通过螺钉固定连接。

一种花瓶式墩柱无拉杆大型钢模的施工工艺，包括以下施工步骤：

S1：前期进行施工准备，机具准备，；

S2：对立柱钢筋进行绑扎；

S3：对进场无拉杆大型钢模板进行试拼装，检查钢模板拼缝、稳定性是否符合施工要求；

S4：检查合格后，对无拉杆大型钢模板打磨清理并涂刷隔离剂；

S5：对立柱平面位置测量放样；

S6：在已经在绑扎好的立柱钢筋上进行无拉杆大型钢模的拼装，进行对直板定位模4进行拼接，然后将直板定位模4与直角定位模8通过螺钉固定连接，从而形成封闭的矩形；

S7：此时将限位板3贴在直板定位模4和直角定位模8的两侧，再将锁紧横板5贴合在限位板3的相邻侧，此时将锁紧杆6依次穿过锁紧横板5、直角定位模8和限位板3，对三者进行限位，通过螺母对将锁紧杆6进行锁定，依次安装锁紧杆6，检查混凝土保护层厚度是否满足规范要求；

S8：进行混凝土的浇筑；

S9：对混凝土进行振捣并养护；

S10：分段拆除斜拉螺栓；

S11：吊车将大型钢模分块调运至指定区域；

S12：对模板进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。