阅读说明：本技术 一种杠杆式薄膜自动检测装置 (A kind of lever film automatic detection device ) 是由 彭泽光 彭杭 鄞嘉槐 辛少荣 鄞泽锋 陈圭盛 陈靖方 何舜成 于 2019-08-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种杠杆式薄膜自动检测装置,包括两个辊座,辊座一侧两端均固定开设有凹槽,凹槽内转动设置有驱动轴,驱动轴外周面套设有传动辊,两个辊座之间固定安装有支撑板,支撑板上端面两侧固定安装有四个纵向设置的立杆,且支撑板上端面长度方向一侧固定安装有第一电机,第一电机输出轴端部套接有丝杆,立杆滑动贯穿侧框底部,丝杆转动贯穿侧框底部开设的螺纹孔,两个侧框对称面均固定安装有安装板。本发明通过设置可以在导杆上滑动的检测板,使得该检测装置可以满足不同宽度薄膜的厚度检测,通过设置可以调节的紧固螺栓,配合通过定位轴承转动的轴承座,调节紧固螺栓底部与杠杆压杆的接触,可以满足不同厚度薄膜的检测,适用性强。(The present invention discloses a kind of lever film automatic detection device, including two roller seats, the fixation of roller seat side both ends opens up fluted, rotation is provided with drive shaft in groove, drive shaft outer peripheral surface is arranged with live-roller, support plate is fixedly installed between two roller seats, there are four longitudinally disposed upright bars for the fixed installation of upper end face of support plate two sides, and upper end face of support plate length direction side is fixedly installed with first motor, first motor output shaft end is socketed with screw rod, upright bar sliding runs through side frame bottom, the threaded hole that screw rod rotation is opened up through side frame bottom, two side frame planes of symmetry are fixedly installed with mounting plate.The detection plate that the present invention can be slided by setting on guide rod, so that the detection device can satisfy the Thickness sensitivity of different in width film, by the way that adjustable fastening bolt is arranged, it fits through locating shaft and forwards dynamic bearing block, adjust the contact of fastening bolt bottom and lever compression bar, it can satisfy the detection of different-thickness film, strong applicability.)

一种杠杆式薄膜自动检测装置

技术领域

本发明涉及薄膜检测技术领域，具体涉及一种杠杆式薄膜自动检测装置。

背景技术

目前，薄膜广泛用于生活及生产中，是包装领域不可缺少的材料。在生产薄膜的企业中，通过热塑成型、切割之后的塑料，往往都是直接裹在辊轮上。也有一些薄膜袋生产企业，直接将材料用于制袋等后续工序，但是因为一些问题，薄膜无法保证厚度均匀，需要进行薄膜厚度的检查。

专利文件(201621077692.0)公开了一种薄膜厚度的检测装置，该检测装置在ITO电极上施加脉冲信号，检测电极上就会感应出电压信号，当待检测的纸币从检测电极上方通过时，检测电极上的电压就会发生变化，电压的变化大小与所通过的待测膜的性质和厚度有关，由于检测电路与检测电极电连接，并且检测电路的电路结构能够对将检测电极获得的电信号进行处理，转变成待测膜的厚度，因此，检测装置能够检测出该纸币的厚度，进而得出薄膜的厚度是否异常，其表面是否有异物、缺损或者折叠。但是该检测装置涉及的电路复杂，制造成本以及实用性都并不强，同时该检测装置并无法对薄膜的张紧度进行调节，容易在薄膜传送过程中出现褶皱、撕破的情况，同时该检测装置无法对不同宽度的薄膜进行厚度检测，检测出薄膜厚度过厚后也无法及时对薄膜进行切割。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杠杆式薄膜自动检测装置，解决以下技术问题：(1)通过将传动辊两侧的驱动轴放置在凹槽内，将限位凸起***辊座上开设的槽孔内，盖紧上盖板，将薄膜放置在一侧传动辊上，再经过两个导向辊后缠绕到另一侧传动辊表面，固定板表面的弹簧柱配合挡板将卷收处传动辊表面的薄膜进行挤压，第一电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合侧框底部的螺纹孔转动，进而带动侧框延立杆上下移动，两个侧框通过安装板带动导向辊升降，对薄膜的张合度进行调节，有效避免薄膜张紧度过大而造成之后传动辊传动时薄膜撕破、薄膜张紧度过小而造成的薄膜传动时出现褶皱影响后续卷收，解决现有技术薄膜检测装置无法对薄膜进行有效的张紧度调节的技术问题；(2)通过设置辊座顶部可以拆卸的上盖板，使得传动辊更换更加方便，同时在辊座内设置滚动轴承，大大提升驱动轴转动过程中的传动效率，解决现有已技术中传动辊、驱动轴拆卸不方便，传动效率不高的技术问题；(3)通过薄膜穿过穿料孔内的两个滚轮之间，转动紧固螺栓，将检测板与导杆之间固定，转动凸台螺栓，调整至凸台螺栓与杠杆压杆顶部接近开关相接触，转动凸台螺母，将凸台螺栓进行固定，驱动轴配合两侧的滚动轴承转动，驱动轴带动传动辊转动卷收薄膜，当两个滚轮之间的薄膜厚度变厚时，薄膜向上挤压上端的滚轮，上端的滚轮带动轴承座延定位轴承转动，进而轴承座带动杠杆压杆开始转动，解决现有技术无法对不同宽度薄膜进行厚度检测，同时检测精度不高的技术问题；(4)通过接近开关将信号通过导线传递给单片机，单片机控制继电器开启第二电机，第二电机输出轴带动侧齿轮转动，两个侧齿轮配合升降板两侧的齿纹面转动，升降板延限位条下降，升降板带动底部的连接杆下降，连接杆之间的切割线对薄膜进行切割，解决现有技术中检测出薄膜厚度过厚时无法及时对薄膜进行切割的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种杠杆式薄膜自动检测装置，包括两个辊座，所述辊座一侧两端均固定开设有凹槽，所述凹槽内转动设置有驱动轴，所述驱动轴外周面套设有传动辊，两个辊座之间固定安装有支撑板，所述支撑板上端面两侧固定安装有四个纵向设置的立杆，且所述支撑板上端面长度方向一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端部套接有丝杆，所述立杆滑动贯穿侧框底部，所述丝杆转动贯穿侧框底部开设的螺纹孔，两个侧框对称面均固定安装有安装板，两个安装板之间转动设置有两个导向辊，两个导向辊之间设置有导杆，所述导杆上滑动设置有导套，所述导套一侧通过紧固螺栓连接有检测板，所述检测板表面开设有穿料孔，所述穿料孔上下两端均设置有滚轮，所述穿料孔上端的滚轮转动安装于轴承座一侧，所述轴承座通过定位轴承转动安装于检测板表面，且所述轴承座远离滚轮一端固定安装有杠杆压杆，所述杠杆压杆远离轴承座一端顶部固定安装有接近开关，所述接近开关上方设置有调节座，所述检测板表面固定安装有定位螺栓，所述定位螺栓上安装有弹簧，所述弹簧底部通过螺栓固定于轴承座表面；

所述安装板之间固定安装有承接板，所述承接板底部固定安装有安装盒，所述安装盒为底部敞开式结构，且所述安装盒内腔设置有升降板，所述升降板两侧均为齿纹面且啮合连接有侧齿轮，所述侧齿轮安装于安装盒内腔，所述升降板表面等距开设有四个腰形孔，所述腰形孔内壁活动贯穿有限位条，所述限位条固定安装于安装盒内腔，所述升降板底部两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆底端之间固定连接有切割线。

进一步的，所述辊座顶部安装有上盖板，所述上盖板下端面长度方向两侧均固定安装有限位凸起，所述限位凸起活动卡设于辊座内开设的槽孔内。

进一步的，所述辊座内腔驱动轴安装位置两侧均贴合设置有滚动轴承，所述滚动轴承通过螺栓安装于辊座内腔。

进一步的，所述导杆两端固定安装于安装板上，所述调节座表面转动贯穿有纵向设置的凸台螺栓，所述凸台螺栓外周面套设有凸台螺母。

进一步的，所述安装盒外壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿安装盒且端部固定套接侧齿轮。

进一步的，所述穿料孔下端的滚轮转动安装于固定块一侧，所述固定块通过螺栓固定安装于检测板表面。

进一步的，所述传动辊一侧设置有固定板，所述固定板一侧两端固定安装有弹簧柱，两个弹簧柱远离固定板一侧固定连接挡板，所述挡板、固定板上安装有配合卡死的卡销。

进一步的，所述接近开关通过导线电性连接单片机，所述单片机电性连接继电器，所述继电器通过导线电性连接第二电机。

进一步的，该检测装置的工作过程如下：

步骤一：打开辊座顶部的上盖板，将传动辊两侧的驱动轴放置在凹槽内，将限位凸起***辊座上开设的槽孔内，盖紧上盖板，将薄膜放置在一侧传动辊上，再经过两个导向辊后缠绕到另一侧传动辊表面，固定板表面的弹簧柱配合挡板将卷收处传动辊表面的薄膜进行挤压，第一电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合侧框底部的螺纹孔转动，进而带动侧框延立杆上下移动，两个侧框通过安装板带动导向辊升降，对薄膜的张合度进行调节；

步骤二：调节完成后在导杆表面滑动导套，将薄膜穿过穿料孔内的两个滚轮之间，转动紧固螺栓，将检测板与导杆之间固定，转动凸台螺栓，调整至凸台螺栓与杠杆压杆顶部接近开关相接触，转动凸台螺母，将凸台螺栓进行固定；

步骤三：驱动轴配合两侧的滚动轴承转动，驱动轴带动传动辊转动卷收薄膜，当两个滚轮之间的薄膜厚度变厚时，薄膜向上挤压上端的滚轮，上端的滚轮带动轴承座延定位轴承转动，进而轴承座带动杠杆压杆开始转动，弹簧进一步拉伸，杠杆压杆上接近开关与凸台螺栓底部不接触，接近开关将信号通过导线传递给单片机，单片机控制继电器开启第二电机，第二电机输出轴带动侧齿轮转动，两个侧齿轮配合升降板两侧的齿纹面转动，升降板延限位条下降，升降板带动底部的连接杆下降，连接杆之间的切割线对薄膜进行切割，卷收完成后将固定板和挡板之间的卡销相卡死，打开上盖板，取出传动辊。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种杠杆式薄膜自动检测装置，将传动辊两侧的驱动轴放置在凹槽内，将限位凸起***辊座上开设的槽孔内，盖紧上盖板，将薄膜放置在一侧传动辊上，再经过两个导向辊后缠绕到另一侧传动辊表面，固定板表面的弹簧柱配合挡板将卷收处传动辊表面的薄膜进行挤压，第一电机输出轴带动丝杆转动，丝杆配合侧框底部的螺纹孔转动，进而带动侧框延立杆上下移动，两个侧框通过安装板带动导向辊升降，对薄膜的张合度进行调节。该自动检测装置可以通过导向辊的升降调节进而对薄膜的张紧度进行调节，有效避免薄膜张紧度过大而造成之后传动辊传动时薄膜撕破、薄膜张紧度过小而造成的薄膜传动时出现褶皱影响后续卷收，通过设置辊座顶部可以拆卸的上盖板，使得传动辊更换更加方便，同时在辊座内设置滚动轴承，大大提升驱动轴转动过程中的传动效率；

(2)通过调节完成后在导杆表面滑动导套，将薄膜穿过穿料孔内的两个滚轮之间，转动紧固螺栓，将检测板与导杆之间固定，转动凸台螺栓，调整至凸台螺栓与杠杆压杆顶部接近开关相接触，转动凸台螺母，将凸台螺栓进行固定，驱动轴配合两侧的滚动轴承转动，驱动轴带动传动辊转动卷收薄膜，当两个滚轮之间的薄膜厚度变厚时，薄膜向上挤压上端的滚轮，上端的滚轮带动轴承座延定位轴承转动，进而轴承座带动杠杆压杆开始转动，通过设置可以在导杆上滑动的检测板，使得该检测装置可以满足不同宽度薄膜的厚度检测，通过设置可以调节的紧固螺栓，配合通过定位轴承转动的轴承座，调节紧固螺栓底部与杠杆压杆的接触，可以满足不同厚度薄膜的检测，适用性强；

(3)通过轴承座转动，杠杆压杆上接近开关与凸台螺栓底部不接触，接近开关将信号通过导线传递给单片机，单片机控制继电器开启第二电机，第二电机输出轴带动侧齿轮转动，两个侧齿轮配合升降板两侧的齿纹面转动，升降板延限位条下降，升降板带动底部的连接杆下降，连接杆之间的切割线对薄膜进行切割。该检测装置在检测过程中检测薄膜厚度过后时及时通过第二电机驱动侧齿轮，带动升降板的向下移动，在检测到薄膜厚度过后时及时将薄膜进行切割，有效防止超过厚度标准的薄膜被卷收，同时通过限位条和腰形孔的配合设设计，使得升降板下降过程更加稳定，不会出现升降板下降晃动而造成的薄膜切割不平整的情况，通过设置切割线，相较于刀片对薄膜的切割，切割线对薄膜切割的平整度更高，通过固定板表面的弹簧柱配合挡板将卷收处传动辊表面的薄膜进行挤压，有效挤压卷收后的薄膜，防止在卷收过程中出现薄膜褶皱的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种杠杆式薄膜自动检测装置的结构示意图；

图2是本发明导杆、检测板的连接结构图；

图3是本发明第一电机的安装示意图；

图4是本发明导套的安装示意图；

图5是本发明安装盒内部结构图；

图6是本发明固定板的俯视图；

图7是本发明辊座的结构视图。

图中：1、辊座；2、传动辊；3、驱动轴；4、滚动轴承；5、上盖板；6、限位凸起；7、凹槽；8、支撑板；9、第一电机；10、立杆；11、丝杆；12、侧框；13、安装板；131、导向辊；14、导杆；15、检测板；16、调节座；17、凸台螺母；18、凸台螺栓；19、接近开关；20、杠杆压杆；21、定位螺栓；22、弹簧；23、轴承座；24、定位轴承；25、滚轮；251、穿料孔；26、固定块；27、紧固螺栓；28、导套；29、承接板；30、安装盒；31、升降板；32、限位条；33、腰形孔；34、侧齿轮；35、第二电机；36、连接杆；37、切割线；38、固定板；39、卡销；40、弹簧柱；41、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种杠杆式薄膜自动检测装置，包括两个辊座1，辊座1一侧两端均固定开设有凹槽7，凹槽7内转动设置有驱动轴3，驱动轴3外周面套设有传动辊2，两个辊座1之间固定安装有支撑板8，支撑板8上端面两侧固定安装有四个纵向设置的立杆10，且支撑板8上端面长度方向一侧固定安装有第一电机9，第一电机9输出轴端部套接有丝杆11，立杆10滑动贯穿侧框12底部，丝杆11转动贯穿侧框12底部开设的螺纹孔，两个侧框12对称面均固定安装有安装板13，两个安装板13之间转动设置有两个导向辊131，两个导向辊131之间设置有导杆14，导杆14上滑动设置有导套28，导套28一侧通过紧固螺栓27连接有检测板15，检测板15表面开设有穿料孔251，穿料孔251上下两端均设置有滚轮25，穿料孔251上端的滚轮25转动安装于轴承座23一侧，轴承座23通过定位轴承24转动安装于检测板15表面，且轴承座23远离滚轮25一端固定安装有杠杆压杆20，杠杆压杆20远离轴承座23一端顶部固定安装有接近开关19，接近开关19上方设置有调节座16，检测板15表面固定安装有定位螺栓21，定位螺栓21上安装有弹簧22，弹簧22底部通过螺栓固定于轴承座23表面；

安装板13之间固定安装有承接板29，承接板29底部固定安装有安装盒30，安装盒30为底部敞开式结构，且安装盒30内腔设置有升降板31，升降板31两侧均为齿纹面且啮合连接有侧齿轮34，侧齿轮34安装于安装盒30内腔，升降板31表面等距开设有四个腰形孔33，腰形孔33内壁活动贯穿有限位条32，限位条32固定安装于安装盒30内腔，升降板31底部两侧均固定安装有连接杆36，两个连接杆36底端之间固定连接有切割线37。

具体的，步骤一：打开辊座1顶部的上盖板5，将传动辊2两侧的驱动轴3放置在凹槽7内，将限位凸起6***辊座1上开设的槽孔内，盖紧上盖板5，将薄膜放置在一侧传动辊2上，再经过两个导向辊131后缠绕到另一侧传动辊2表面，固定板38表面的弹簧柱40配合挡板41将卷收处传动辊2表面的薄膜进行挤压，第一电机9输出轴带动丝杆11转动，丝杆11配合侧框12底部的螺纹孔转动，进而带动侧框12延立杆10上下移动，两个侧框12通过安装板13带动导向辊131升降，对薄膜的张合度进行调节；

步骤二：调节完成后在导杆14表面滑动导套28，将薄膜穿过穿料孔251内的两个滚轮25之间，转动紧固螺栓27，将检测板15与导杆14之间固定，转动凸台螺栓18，调整至凸台螺栓18与杠杆压杆20顶部接近开关19相接触，转动凸台螺母17，将凸台螺栓18进行固定；

步骤三：驱动轴3配合两侧的滚动轴承4转动，驱动轴3带动传动辊2转动卷收薄膜，当两个滚轮25之间的薄膜厚度变厚时，薄膜向上挤压上端的滚轮25，上端的滚轮25带动轴承座23延定位轴承24转动，进而轴承座23带动杠杆压杆20开始转动，弹簧22开始收缩，杠杆压杆20上接近开关19与凸台螺栓18底部不接触，接近开关19将信号通过导线传递给单片机，单片机控制继电器开启第二电机35，第二电机35输出轴带动侧齿轮34转动，两个侧齿轮34配合升降板31两侧的齿纹面转动，升降板31延限位条32下降，升降板31带动底部的连接杆36下降，连接杆36之间的切割线37对薄膜进行切割，卷收完成后将固定板38和挡板41之间的卡销39相卡死，打开上盖板5，取出传动辊2。

请参阅图1-7所示，本实施例的一种杠杆式薄膜自动检测装置的工作过程如下：

步骤一：打开辊座1顶部的上盖板5，将传动辊2两侧的驱动轴3放置在凹槽7内，将限位凸起6***辊座1上开设的槽孔内，盖紧上盖板5，将薄膜放置在一侧传动辊2上，再经过两个导向辊131后缠绕到另一侧传动辊2表面，固定板38表面的弹簧柱40配合挡板41将卷收处传动辊2表面的薄膜进行挤压，第一电机9输出轴带动丝杆11转动，丝杆11配合侧框12底部的螺纹孔转动，进而带动侧框12延立杆10上下移动，两个侧框12通过安装板13带动导向辊131升降，对薄膜的张合度进行调节；

步骤二：调节完成后在导杆14表面滑动导套28，将薄膜穿过穿料孔251内的两个滚轮25之间，转动紧固螺栓27，将检测板15与导杆14之间固定，转动凸台螺栓18，调整至凸台螺栓18与杠杆压杆20顶部接近开关19相接触，转动凸台螺母17，将凸台螺栓18进行固定；

步骤三：驱动轴3配合两侧的滚动轴承4转动，驱动轴3带动传动辊2转动卷收薄膜，当两个滚轮25之间的薄膜厚度变厚时，薄膜向上挤压上端的滚轮25，上端的滚轮25带动轴承座23延定位轴承24转动，进而轴承座23带动杠杆压杆20开始转动，弹簧22进一步拉伸，杠杆压杆20上接近开关19与凸台螺栓18底部不接触，接近开关19将信号通过导线传递给单片机，单片机控制继电器开启第二电机35，第二电机35输出轴带动侧齿轮34转动，两个侧齿轮34配合升降板31两侧的齿纹面转动，升降板31延限位条32下降，升降板31带动底部的连接杆36下降，连接杆36之间的切割线37对薄膜进行切割，卷收完成后将固定板38和挡板41之间的卡销39相卡死，打开上盖板5，取出传动辊2。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。