阅读说明：本技术 一种用于航空金属导管滚动旋压扩口机 (One kind being used for aerial metal conduit rolling spinning pipe-expanding machine ) 是由 应文兴 张明月 潘占 陈路加 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种用于航空导管滚动旋压扩口机,包括设备平台、可调速电机组、主轴总成、扩口头、水平滑台和夹持头；所述主轴总成、所述可调速电机组、所述水平滑台均设置在所述设备平台上；所述扩口头设置在所述主轴总成上,所述夹持头设置于所述水平滑台上,所述夹持头固定导管,所述可调速电机组带动所述主轴总成上的所述扩口头对所述导管进行扩口操作；本发明的扩口机便于搬运,提高了工作效率；本发明能够兼容多种直径航空金属导管的旋压扩口,使用简单方便,易于操作。(The present invention discloses a kind of for aviation conduit rolling spinning pipe-expanding machine, including equipment platform, adjustable speed motor group, main shaft assembly, flaring head, horizontal sliding table and clamping head；The main shaft assembly, the adjustable speed motor group, the horizontal sliding table are arranged on the equipment platform；The flaring head is arranged on the main shaft assembly, and the clamping head is set on the horizontal sliding table, and the clamping head fixed catheter, the adjustable speed motor group drives the flaring head on the main shaft assembly to carry out flaring operation to the conduit；Pipe-expanding machine of the invention is easy to carry, improves work efficiency；The present invention can be compatible with the spinning enlarging of multiple diameter aerial metal conduit, easy to use, easily operated.)

一种用于航空金属导管滚动旋压扩口机

技术领域

本发明涉及航空导管制造设备领域，具体涉及一种用于航空金属导管的滚动旋压扩口机。

背景技术

目前航空设备内油液循环需要在导管制造成的管道系统中工作，管道系统由若干根导管连接而成，在导管连接处，为保证导管连接的密封性，根据航标要求，导管连接头部需要进行滚动旋压扩口，且扩口精度要求较高。为保证精度，导管滚动旋压扩口工作是在改装后的普通车床上进行。普通机床体积较大，重量均在1500kg左右，设备较为笨重，且操作较为繁琐。若航空设备飞行至外场，导管出现异常需要返修配制扩口，普通机床无法及时出现在现场进行扩口工作。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种用于航空导管滚动旋压扩口机，包括设备平台、可调速电机组、主轴总成、扩口头、水平滑台和夹持头；所述主轴总成、所述可调速电机组、所述水平滑台均设置在所述设备平台上；所述扩口头设置在所述主轴总成上，所述夹持头设置于所述水平滑台上，所述夹持头固定导管，所述可调速电机组带动所述主轴总成上的所述扩口头对所述导管进行扩口操作。

较佳的，所述设备平台包括操作台、保护罩、支腿、滚轮；所述保护罩对应所述可调速电机组设置于所述操作台上；所述支腿与所述操作台固定设置；所述支腿底部安装所述滚轮。

较佳的，所述可调速电机组包括电机、同步带轮、同步带；所述电机固定设置于所述操作台上；所述同步带轮与所述电机的输出轴固定连接，所述电机通过所述同步带轮和所述同步带的传动带动所述主轴总成。

较佳的，所述主轴总成包括主轴、轴承、带轮、四爪卡盘、轴承箱；所述轴承箱为矩形结构且固定设置于所述设备平台上；所述轴承箱两个端面上设置轴承孔，与所述轴承的外圈连接；所述轴承孔外端面安装挡圈，所述挡圈通过螺栓与所述轴承箱连接；所述主轴一端设置所述同步带轮，另一端设置第二法兰；所述四爪卡盘与所述第二法兰配合设置；所述主轴中部设置2个阶梯套，所述阶梯套内圈与所述轴承连接配合，所述主轴通过所述轴承固定在所述轴承箱上。

较佳的，所述扩口头包括固定轴、扩口旋体、第二法兰；所述扩口头通过所述固定轴与所述四爪卡盘固定在所述主轴上，若干个所述扩口旋体沿轴线均布在所述第一法兰端部，所述扩口旋体高速旋转形成锥体结构。

较佳的，所述水平滑台包括滑台、丝杆、导向轴、手轮、底座，所述滑台底座固定在所述设备平台上；所述夹持头设置在所述滑台上，所述滑台的下部安装丝杆螺母，与所述丝杆配合；所述滑台底座的两端设置侧支撑单元，所述侧支撑单元内部安装轴承以支撑所述丝杆，一侧的所述侧支撑单元端部安装可旋转的所述手轮，所述手轮与所述丝杆连接，所述手轮能够带动所述丝杆旋转。

较佳的，所述夹持头包括底座、上加持块、固定块、固定螺杆，所述底座与所述滑台连接，并通过所述固定螺杆与所述上加持块固定定位，所述固定块设置于所述底座和所述上加持块之间，所述导管设置于所述固定块内。

较佳的，所述底座端面、所述上加持块端面均设置台阶；所述上加持块端面上的台阶与所述底座端面上的台阶配合定位固定所述固定块；所述固定块端面还设置配合台阶，以配合所述底座端面、所述上加持块端面的台阶，实现定位效果。

较佳的，所述固定块设置为对称的两部分，所述固定块内设置有固定孔，所述固定孔内径尺寸配合所述导管外径设置，所述固定孔内端面剖面与所述导管成型尺寸一致。

较佳的，所述固定螺杆为固定螺杆状，所述上加持块设置通孔，所述底座设置螺纹孔，所述固定螺杆穿过所述通孔与所述螺纹孔连接，所述固定螺杆一端设置为蝶形把手，紧挨所述蝶形把手设置定位台阶，远离所述蝶形把手的端部为固定螺杆。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明的扩口机便于搬运，提高了工作效率；本发明能够兼容多种直径航空金属导管的旋压扩口，使用简单方便，易于操作。

附图说明

图1为所述用于航空导管滚动旋压扩口机的结构示意图；

图2为所述用于航空导管滚动旋压扩口机的局部结构视图；

图3为所述设备平台的结构示意图；

图4为所述可调速电机组的结构示意图；

图5为所述主轴总成的结构示意图；

图6为所述主轴总成的结构***示意图；

图7为所述扩口头的结构示意图；

图8为所述水平滑台的结构示意图；

图9为所述加持头的结构示意图；

图10为所述固定螺杆的结构示意图；

图11为所述导管的扩口示意图；

图12为所述导管的结构示意图。

图中数字表示：

1-设备平台；2-可调速电机组；3-主轴总成；4-扩口头；5-水平滑台；6-夹持头；7-导管；11-操作台；12-保护罩；13-照明灯；14-辅助台面；15-支腿；16-滚轮；21-电机；22- 同步带轮；23-同步带；31-主轴；32-轴承；33-带轮；34-四爪卡盘；35-轴承箱；41-固定轴；42-扩口旋体；43-第一法兰；51-滑台；52-丝杆；53-导向轴；54-手轮；55-滑台底座；61- 底座；62-上加持块；63-固定块；64-固定螺杆；311-花键槽；312-第二法兰；313-阶梯套； 351-轴承孔；352-挡圈；511-第一安装板；512-丝杆螺母；551-第二安装板；552-侧支撑单元；641-蝶形把手；642-定位台阶；643-固定螺杆。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

如图1和图2所示，图1为所述用于航空导管滚动旋压扩口机的结构示意图；图2为所述用于航空导管滚动旋压扩口机的局部结构视图；本发明所述用于航空导管滚动旋压扩口机包括设备平台1、可调速电机组2、主轴总成3、扩口头4、水平滑台5和夹持头6；所述主轴总成3、所述可调速电机组2、所述水平滑台5均设置在所述设备平台1上；所述扩口头4设置在所述主轴总成3上，所述夹持头6设置于所述水平滑台5上。

如图3所示，图3为所述设备平台的结构示意图；所述设备平台1包括操作台11、保护罩12、照明灯13、辅助台面14、支腿15、滚轮16。所述保护罩12、所述照明灯13设置于所述操作台11上；所述支腿15与所述操作台11、所述辅助台面14均固定设置；所述保护罩12用来覆盖保护所述可调速电机组2，避免所述可调速电机组2传动时高速旋转带来的风险；所述照明灯13用以实现照明，所述辅助台面14设置于所述操作台11下方，用以放置操作工具；所述支腿15底部安装所述滚轮16，且所述滚轮16带有自刹车功能，能够在所述设备平台1到达特定位置后固定。

如图4所示，图4为所述可调速电机组的结构示意图；所述可调速电机组2包括电机21、同步带轮22、同步带23；所述可调速电机组2下部设置4个安装孔，通过螺栓安装在所述设备平台1的所述操作台11上；所述电机21转轴端部和所述带轮22的转轴处设置有键槽，所述同步带轮22与所述电机21通过平键进行连接。所述电机2通过所述同步带22带动所述主轴总成3。

如图5和图6所示，图5为所述主轴总成的结构示意图；图6为所述主轴总成的结构***示意图；所述主轴总成3包括主轴31、轴承32、带轮33、四爪卡盘34、轴承箱35；所述轴承箱35为矩形结构，下部设置4个安装孔，通过螺栓与所述设备平台1连接；所述轴承箱 35两个端面上设置轴承孔351，与所述轴承32的外圈连接；所述轴承孔351外端面安装挡圈 352，所述挡圈352通过螺栓与所述轴承箱35连接；所述主轴31左端设置花键槽311，右端设置第二法兰312；所述同步带轮33内圈同样设置键槽，用来与所述主轴31的所述花键槽 311啮合；所述四爪卡盘34通过左端面的螺纹孔与所述第二法兰312配合安装；所述主轴31 中部设置2个阶梯套313，内圈与所述轴承32连接配合，所述主轴31通过所述轴承32固定在所述轴承箱35上。

如图7所示，图7为所述扩口头的结构示意图；所述扩口头4包括固定轴41、扩口旋体 42、第一法兰43；所述扩口头4通过所述固定轴41与所述四爪卡盘34固定在所述主轴31上。所述扩口旋体42共10个，沿轴线均布在所述第一法兰43右端，所述扩口旋体42高速旋转形成的剖面呈74°的锥体结构。

如图8所示，图8为所述水平滑台的结构示意图；所述水平滑台5包括滑台51、丝杆52、导向轴53、手轮54、滑台底座55。所述滑台底座55下的第二安装板551上设置固定孔，用来固定所述水平滑台5；所述滑台51的上第一安装板511设置安装孔，用来安装所述夹持头6，所述滑台51的下部安装丝杆螺母512，与所述丝杆52配合；所述滑台底座55的两端设置侧支撑单元552，所述侧支撑单元552内部安装轴承，用来支撑所述丝杆52，一侧的所述侧支撑单元552端部安装可旋转的所述手轮54，所述手轮54与所述丝杆52连接，所述手轮 54能够带动所述丝杆52旋转。

如图9和图10所示，图9为所述加持头的结构示意图；图10为所述固定螺杆的结构示意图；所述夹持头6安装在所述水平滑台5上；所述夹持头6包括底座61、上加持块62、固定块63、固定螺杆64。所述底座61设置固定孔与所述滑台51连接，另外设置螺纹孔，用来与所述上加持块62固定定位，所述底座61端面设置台阶，用来定位所述固定块63；所述上加持块62用来与所述底座61配合，所述上加持块62端面上设置台阶，与所述底座61端面上的台阶配合使用用来定位固定所述固定块63，所述上加持块62设置通孔，用来穿过所述固定螺杆64，与所述底座61固定；所述固定块设置为对称的两部分，所述固定块内设置有固定孔，所述固定孔内径尺寸配合所述导管外径设置，所述固定孔内端面剖面与所述导管成型尺寸一致。所述固定块63为系列结构件，其内径可调可兼容多种直径导管，端面剖面呈74°与所述导管7成型尺寸一致，端面还设置台阶，用来与所述上加持块62和所述上加持块 62上的台阶配合定位；所述固定螺杆64为固定螺杆状，上部为蝶形把手641，下紧挨所述蝶形把手641下部设置定位台阶642，下面为固定螺杆643。

参看图2和图11，使用时，先将所述底座61固定在所述滑台51的所述第一安装板511 上，然后将选择合适内径的所述固定块63，通过其下部的定位台阶与所述底座61台阶定位，将所述导管7放入所述固定块63，调整所述导管7端面与所述固定块63端面平齐后，将所述固定块63上半部压在所述导管7上，然后通过台阶与所述上加持块62定位，最后将所述固定螺杆64从所述上加持块62通孔穿入并与所述底座61螺纹孔配合，将所述底座61与所述上加持块62、所述固定块63与所述导管7牢牢锁紧。启动所述电机2，所述电机2带动所述主轴31高速旋转，进而通过所述四爪卡盘34带动扩口头高速旋转。转动所述水平滑台5 上的所述手轮54，使得所述夹持头6带着所述导管7在所述水平滑台5上，沿着所述主轴31 轴线向所述夹持头6方向运动，所述导管7内部与所述扩口头4的所述扩口旋体42接触，所述扩口旋体42沿所述导管7内壁高速滚动旋压至一定角度后，所述夹持头6带着所述导管7 在在所述水平滑台5上沿着所述主轴31轴线退出，将所述导管7从所述夹持头6上取下，实现航空导管的扩口。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。