具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型混凝土浇筑养护装置。

参照图1和图2，节能型混凝土浇筑养护装置包括箱体1和喷淋装置，箱体1包括容置部101和盖体102，容置部101大致呈矩形块状，容置部101的顶部开设有容置槽2。盖体102大致呈矩形板状，盖体102的一侧转动连接于箱体1的顶部，盖体102的外形尺寸大于容置槽2的外形尺寸相同，以使得盖体102转动时实现对容置槽2槽口的启闭。盖体102的设置便于工作人员对容置槽2的槽壁进行清理，盖体102的顶部固定安装有把手3，以便于工作人员施力对盖体102转动。

参照图1，容置部101的底部安装有四个呈矩形分布的万向轮4，且容置部101长度方向的一侧固定连接有手柄5，以便于工作人员施力对箱体1进行移动。盖体102开设有贯穿设置的进液口30，以便于将混凝土养护剂通过进液口30置于容置槽2内。

参照图1和图2，盖体102远离箱体1的一侧即盖体102的顶部设置有进液启闭组件，进液启闭组件包括进液启闭板6、进液启闭气缸7以及限位框8，进液启闭气缸7水平且固定安装于盖体102的顶部，进液启闭板6固定安装于进液启闭气缸7活塞杆的一端。进液启闭板6大致成矩形板状，且进液启闭板6的板径大于进液口30的口径，进液启闭板6靠近进液口30设置且进液启闭板6与盖体102滑移配合，以使得进液启闭气缸7驱动其活塞杆运动时，进液启闭板6实现对进液口30的启闭。

参照图1，限位框8固定连接于盖体102的顶部，限位框8的横截面呈“匚”形，进液启闭板6封闭进液口30时，进液启闭板6的三个侧壁分别抵触于限位框8的三个内侧壁，以使得限位框8起到对进液启闭板6移动后的定位作用，从而保证进液启闭板6封闭进液口30时所在位置的稳定性，同时，限位框8正对的两侧壁起到对进液启闭板6移动时的限位导向作用，有利于保证进液启闭板6移动时的稳定性。

参照图1和图2，箱体1远离手柄5的一侧开设有排液口9，排液口9靠近容置部101的底部设置。容置槽2远离其槽口的槽壁即箱体1内部的底壁从远离排液口9的一侧向靠近排液口9的一侧自上而下倾斜设置，以便于将容置槽2内的多余混凝土养护剂排出。

继续参照图1和图2，箱体1远离握持部21的一侧设置有排液启闭组件，排液启闭组件包括排液气缸10和排液启闭板11，排液启闭板11位于排液口9处并自上而下转动安装于箱体1，排液启闭板11与排液口9的外形相适配，以使得排液启闭板11转动时，排液启闭板11对排液口9进行启闭。排液气缸10的缸体转动安装于箱体1的一侧，排液气缸10活塞杆的一端转动连接于排液启闭板11，以使得排液气缸10驱动其活塞杆转动时，排液启闭板11一同转动。

参照图2和图3，喷淋装置包括泵体12、出液软管13以及喷头14，泵体12安装于箱体1的容置槽2内，出液软管13的一端连通安装于泵体12的输出端，出液软管13的另一端穿设于箱体1外并与喷头14相连通，以使得本体开启时，位于容置槽2内的混凝土养护剂能够依次经由出液软管13和喷头14喷出。

参照图3和图4，箱体1远离排液气缸10的一侧设置有安装座15，安装座15包括固定部151和安装部152，固定部151和安装部152均正对设置有两个，两安装部152相远离的一侧均固定连接有转轴16，两转轴16分别穿设于两固定部151并分别与两固定部151转动配合，其中一固定部151设置有驱动转轴16及安装部152转动的转动组件。

参照图4，两安装部152之间设置有夹持组件，夹持组件包括两夹持件17、双向丝杆18以及导向轴19，双向丝杆18长度方向的两端分别转动连接于两安装部152，双向丝杆18螺纹旋向相反的两端分别穿设于两夹持件17并与两夹持件17螺纹配合。导向轴19长度方向的两端分别固定连接于两安装部152，且导向轴19穿设于两夹持件17并与夹持件17滑移配合，以使得双向丝杆18转动时，两夹持件17在导向轴19的限位导向作用下朝相互靠近或远离的方向运动，进而使得两夹持件17能够实现对喷头14的夹持固定。

继续参照图4，两夹持件17正对的一侧均凹设有卡位槽20，两夹持件17对喷头14夹持固定时，喷头14位于卡位槽20内，从而使得卡位槽20对喷头14的所在位置进一步限位，从而有利于进一步保证喷头14所在位置的稳定性。为便于工作人员施力转动双向丝杆18，双向丝杆18的一端穿设于其中一安装部152外，且双向丝杆18穿出其中一安装部152外的一端固定连接有握持部21。

参照图3和图4，转动组件包括转动电机22、蜗杆23以及蜗轮24，蜗轮24同轴固定套设于其中一转轴16穿出固定部151的一端，蜗杆23与蜗轮24相啮合且蜗杆23转动安装于其中一固定部151。转动电机22固定安装于其中一固定部151，且蜗杆23固定连接于转动电机22的输出端，以使得转动电机22驱动蜗杆23转动时，蜗轮24带动转轴16和安装部152随之一同转动，进而使得喷头14固定后的角度范围能够进行调节。

继续参照图3和图4，箱体1设置有水平运动组件，水平运动组件包括无杆气缸25和固定块26，无杆气缸25的缸体水平安装于箱体1设置有安装座15的一侧，两固定部151均固定安装于无杆气缸25的滑台，以使得无杆气缸25驱动滑台沿水平方向运动时，两固定部151带动安装部152、夹持件17以及喷头14一同沿水平方向运动。

参照图3，两固定块26分别固定安装于无杆气缸25缸体长度方向的两侧。箱体1设置有竖直运动组件，竖直运动组件包括运动电机27、运动丝杆28以及导向杆29，运动电机27固定安装于箱体1设置有安装座15的一侧，运动丝杆28固定连接于运动电机27的输出端，且运动丝杆28沿竖直方向穿设于其中一固定块26并与固定块26螺纹配合。

继续参照图3，导向杆29固定连接于箱体1设置有安装座15的一侧并与运动丝杆28平行设置，导向杆29沿竖直方向穿设于另一固定块26并与固定块26滑移配合，以使得运动电机27驱动运动丝杆28转动时，其中一固定块26因与运动丝杆28的螺纹配合且在另一固定块26的限位作用下沿竖直方向进行运动，无杆气缸25、两固定部151、安装部152、夹持件17以及喷头14一同沿竖直方向运动。

本申请实施例的实施原理为：将喷头14通过两夹持件17的夹持作用固定于安装座15、并通过手柄5推动箱体1至混凝土待喷洒养护位置，泵体12能够将箱体1内的养护剂通过出液软管13输送至喷头14进行喷洒。随后通过无杆气缸25驱动安装座15沿水平方向运动和运动丝杆28的转动驱动安装座15沿竖直方向运动时，喷头14随之一同移动，从而使得箱体1静止时喷头14能够实现对混凝土各个方位的喷洒养护，对混凝土喷洒养护时通过无杆气缸25驱动安装座15沿水平方向运动和运动丝杆28的转动驱动安装座15沿竖直方向运动即可，从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低，有利于提高工作人员的工作效率。

本申请实施例还公开一种节能型混凝土浇筑养护方法。节能型混凝土浇筑养护方法包括：

S1，将喷头14安装于安装座15，并通过进液启闭气缸7驱动进液启闭板6的运动开启进液口30，将混凝土养护剂通过进液口30置入箱体1内；

S2，推动箱体1至浇筑混凝土的待养护位置；

S3，开启泵体12并通过无杆气缸25和运动电机27的作用对喷头14进行水平方向和竖直方向的运动，使得箱体1内的混凝土养护剂通过喷头14喷出从而对浇筑混凝土进行喷洒养护；

S4，喷洒完成后关闭泵体12，并通过排液气缸10驱动排液启闭板11的运动开启排液口9，使得多余的混凝土养护剂通过排液口9排出；

S5：混凝土养护剂静置固化后，完成对浇筑混凝土的喷洒养护。

本申请实施例一种节能型混凝土浇筑养护方法的实施原理为：工作人员对混凝土喷洒养护时通过手柄5推动箱体1进行运动，并开启泵体12、驱动安装座15带动喷头14进行水平和竖直方向的运动即可，从而使得工作人员对混凝土进行喷洒混凝土养护剂的劳动强度低，有利于提高工作人员的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。