一种树脂的形成方法

文档序号:1750837 发布日期:2019-11-29 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种树脂的形成方法 (A kind of forming method of resin ) 是由 张博 于 2019-08-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种树脂的形成方法,所述树脂的形成方法通过步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五和步骤六进行有效制备,从而便于树脂制备成形,而在树脂形成制备过程中,这样通过六个步骤进行制备,使得提高了制备的工作效率,而步骤三的聚酯化反应要关注出水速率和出水量,并按规定时间取样,测定酸值和黏度,从而便于人员得知聚酯反应状态,并且人员通过回流二甲苯的控制量,使得有效控制整体的反应进行,使得在生产制备的时候更加便利,而在聚酯化反应中,通过增强剂的分子结构连接,使得有效的改变了分子连接方式,使得树脂在人工合成形成的时候,具有很好的弯曲强度和压缩强度,力学性能和耐候性得到改变。(The invention discloses a kind of forming methods of resin, the forming method of the resin passes through step 1, step 2, step 3, step 4, step 5 and step 6 are effectively prepared, consequently facilitating resin preparation forming, and it is formed in preparation process in resin, it is prepared in this way by six steps, so that improving the working efficiency of preparation, and the polyesterification reaction of step 3 will pay close attention to the rate of output water and water yield, and it samples in required time, measure acid value and viscosity, consequently facilitating personnel learn pet reaction state, and personnel pass through the control amount of reflux dimethylbenzene, so that the effectively whole reaction of control carries out, so that more convenient when producing preparation, and in polyesterification reaction, it is connected by the molecular structure of reinforcing agent, so that effectively changing molecule connection type, so that resin is when artificial synthesized formation , there is good bending strength and compressive strength, mechanical property and weatherability are changed.)

一种树脂的形成方法

技术领域

本发明属于相关树脂技术领域,具体涉及一种树脂的形成方法。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

现有的树脂技术存在以下问题:现有的树脂在人工合成形成的时候,不具有很好的弯曲强度和压缩强度,力学性能受温度的影响较大,耐候性差,使得不具有很好的市场竞争力度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂的形成方法,以解决上述背景技术中提出的现有的树脂在人工合成形成的时候,不具有很好的弯曲强度和压缩强度,力学性能受温度的影响较大,耐候性差,使得不具有很好的市场竞争力度的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种树脂的形成方法,所述树脂的形成步骤如下:

步骤一:选取树脂形成物料,其中人工树脂合成物料包括:邻苯二甲酸酐、甘油、油酸、兑稀溶剂、回流二甲苯和增强剂。

步骤二:将选取的邻苯二甲酸酐、甘油、油酸、回流二甲苯和增强剂分别通过计量装置添加到反应釜中进行化学反应,在反应过程中通过外部氮气装置进行输入,从而在反应釜内部形成抗氧保护,这样通入氮气之后,反应釜内部开始慢速搅拌。

步骤三:在反应过程中,通过外部加热装置进行加热,从而使得反应釜内部温度上升,这样通过外部加热装置,从而使得温度在2h 中慢慢升高到180℃,并且保温1h,使得温度维持在180℃,之后在通过加热装置,使得反应釜内部温度在2h中升温到210℃中,并且维持保温2h。

步骤四:人工进行抽样,通过抽样测酸值达和黏度,当抽样酸值达10mgKOH/g时,黏度(加氏管)达到10s,则停止加热,若没有达到,则继续保持温度,每隔0.5h进行复测,从而直到达到要求。

步骤五:之后添加兑稀溶剂进行搅拌稀释,之后经过过滤和检测。

步骤六:将成型的树脂物料进行包装,从而入库存放。

优选的,所述步骤二中通过氮气保护气体搅拌应该遵从先慢后快的原则,避免出现快速搅动。

优选的,所述步骤三的反应过程中,回流二甲苯得加入量影响脱水速率,回流二甲苯用量提高,虽然可加大回流量,但同时也降低了反应温度,因此回流二甲苯用量一般不超过8%,而且随着反应进行,当出水速率降低时,要逐步放出一些回流二甲苯,以提高温度,使得可以进一步促进反应进行。

优选的,所述步骤四在保持温度进行加热的时候,保温温度及时间随配方而定,而且与油品和油度有关。

优选的,所述步骤三的聚酯化反应要关注出水速率和出水量,并按规定时间取样,测定酸值和黏度。

优选的,所述步骤五的稀释搅拌时间为0.5h,温度维持在65℃中进行过滤。

与现有技术相比,本发明提供了一种树脂的形成方法,具备以下有益效果:

本发明树脂的形成方法通过步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五和步骤六进行有效制备,从而便于树脂制备成形,而在树脂形成制备过程中,这样通过六个步骤进行制备,使得提高了制备的工作效率,而在聚酯化反应中,通过增强剂的分子结构连接,使得有效的改变了分子连接方式,使得树脂在人工合成形成的时候,具有很好的弯曲强度和压缩强度,力学性能和耐候性得到改变,具有很好的市场竞争力度。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:

一种树脂的形成方法,树脂的形成步骤如下:

步骤一:选取树脂形成物料,其中人工树脂合成物料包括:邻苯二甲酸酐、甘油、油酸、兑稀溶剂、回流二甲苯和增强剂。

步骤二:将选取的邻苯二甲酸酐、甘油、油酸、回流二甲苯和增强剂分别通过计量装置添加到反应釜中进行化学反应,在反应过程中通过外部氮气装置进行输入,从而在反应釜内部形成抗氧保护,这样通入氮气之后,反应釜内部开始慢速搅拌。

步骤三:在反应过程中,通过外部加热装置进行加热,从而使得反应釜内部温度上升,这样通过外部加热装置,从而使得温度在2h 中慢慢升高到180℃,并且保温1h,使得温度维持在180℃,之后在通过加热装置,使得反应釜内部温度在2h中升温到210℃中,并且维持保温2h。

步骤四:人工进行抽样,通过抽样测酸值达和黏度,当抽样酸值达10mgKOH/g时,黏度(加氏管)达到10s,则停止加热,若没有达到,则继续保持温度,每隔0.5h进行复测,从而直到达到要求。

步骤五:之后添加兑稀溶剂进行搅拌稀释,之后经过过滤和检测。

步骤六:将成型的树脂物料进行包装,从而入库存放。在树脂形成制备过程中,人员通过六个步骤进行制备,使得提高了制备的工作效率,而在聚酯化反应中,通过增强剂的分子结构连接,使得有效的改变了分子连接方式,使得树脂在人工合成形成的时候,具有很好的弯曲强度和压缩强度,力学性能和耐候性得到改变,具有很好的市场竞争力度。

进一步,步骤二中通过氮气保护气体搅拌应该遵从先慢后快的原则,避免出现快速搅动。在步骤二添加氮气气体进行保护,使得避免内部气体进行参与反应,而且搅拌遵从先慢后快的原则,避免出现快速搅动,这样使聚合平稳、顺利进行反应,从而使得聚合品质得到保证。

进一步,步骤三的反应过程中,回流二甲苯得加入量影响脱水速率,回流二甲苯用量提高,虽然可加大回流量,但同时也降低了反应温度,因此回流二甲苯用量一般不超过8%,而且随着反应进行,当出水速率降低时,要逐步放出一些回流二甲苯,以提高温度,使得可以进一步促进反应进行。这样在反应的过程中,通过对回流二甲苯的控制添加,从而可以很好的控制回流量状态,使得可以有效的进行反应控制,这样通过回流二甲苯的控制量,使得有效控制整体的反应进行,使得在生产制备的时候更加便利。

进一步,步骤四在保持温度进行加热的时候,保温温度及时间随配方而定,而且与油品和油度有关。在制备的时候,通过保持温度进行加热,使得有效的保证内部反应的充分完成,从而表面出现一定的差异,使得制备更加高效,而且保温温度及时间随配方而定,而且与油品和油度有关,这样使得可以很好的进行人工控制,使得在控制制备的时候更加高效。

进一步,步骤三的聚酯化反应要关注出水速率和出水量,并按规定时间取样,测定酸值和黏度。这样在生产制备中,通过出水速率和出水量可以很好的得到聚酯反应状态,从而便于人员进行控制,而按规定时间取样,测定酸值和黏度,从而便于人员进行调节控制,便于进行制备。

进一步,步骤五的稀释搅拌时间为0.5h,温度维持在65℃中进行过滤。这样在制备稀释树脂的时候更加的便利高效,而且制备的树脂温度维持在65℃中进行过滤,使得可以很好的过滤内部物质,并且便于进行过滤,使得整体树脂品质得到提高。

本发明的工作原理及使用流程:本发明一种树脂的形成方法,其树脂的形成步骤如下:

步骤一:选取树脂形成物料,其中人工树脂合成物料包括:邻苯二甲酸酐、甘油、油酸、兑稀溶剂、回流二甲苯和增强剂。

步骤二:将选取的邻苯二甲酸酐、甘油、油酸、回流二甲苯和增强剂分别通过计量装置添加到反应釜中进行化学反应,在反应过程中通过外部氮气装置进行输入,从而在反应釜内部形成抗氧保护,这样通入氮气之后,反应釜内部开始慢速搅拌。

步骤三:在反应过程中,通过外部加热装置进行加热,从而使得反应釜内部温度上升,这样通过外部加热装置,从而使得温度在2h 中慢慢升高到180℃,并且保温1h,使得温度维持在180℃,之后在通过加热装置,使得反应釜内部温度在2h中升温到210℃中,并且维持保温2h。

步骤四:人工进行抽样,通过抽样测酸值达和黏度,当抽样酸值达10mgKOH/g时,黏度(加氏管)达到10s,则停止加热,若没有达到,则继续保持温度,每隔0.5h进行复测,从而直到达到要求。

步骤五:之后添加兑稀溶剂进行搅拌稀释,之后经过过滤和检测。

步骤六:将成型的树脂物料进行包装,从而入库存放。这样通过六个步骤进行有效制备,从而便于树脂制备成形,而在聚酯化反应中,通过增强剂的分子结构连接,使得有效的改变了分子连接方式,使得树脂在人工合成形成的时候,具有很好的弯曲强度和压缩强度,力学性能和耐候性得到改变,具有很好的市场竞争力度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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