阅读说明：本技术 一种农田秸秆回收用粉碎装置 (Grinding device is used in a kind of recycling of farmland stalk ) 是由 刘青山 于 2018-05-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种农田秸秆回收用粉碎装置,包括防滑套、第一电机、第二电机、第一粉碎装置、接收槽、底板和粉碎箱,通过设置防滑套增加了使用者手与提手外侧之间的摩擦力,避免使用者手握提手时出现滑落的情况,利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎,通过设置第一粉碎装置实现了对秸秆进行进一步粉碎的目的,提高了秸秆粉碎的效果,利用第二电机转动进而带动螺杆转动,从而使滑块在螺杆上朝第一限位板的方向移动,从而进一步带动接收槽移动至出料管的正下方,粉碎后的秸秆进一步通过出料管后落入接收槽内,从而实现了对粉碎后秸秆的收集,无需人工收集,节省了大量的人力。(The invention discloses a kind of farmland stalk recycling grinding devices, including Anti-slip cover, first motor, second motor, first grinding device, receiving slit, bottom plate and crush box, the frictional force between on the outside of user's hand and handle is increased by setting Anti-slip cover, the case where avoiding user from sliding when holding handle, it is rotated using first motor and then the Disintegrating knife rotation crushed in shaft is driven to crush stalk, the purpose further crushed to stalk is realized by the way that the first grinding device is arranged, improve the effect of stalk crushing, it is rotated using the second motor and then screw rod is driven to rotate, to keep sliding block mobile towards the direction of the first limit plate on screw rod, to be further driven to the underface that receiving slit is moved to discharge nozzle, smashed stalk is fallen into receiving slit after further passing through discharge nozzle, to realize to powder The collection of stalk saves a large amount of manpower without artificially collecting after broken.)

一种农田秸秆回收用粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种农田秸秆回收用粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用；

在对农田秸秆进行回收利用之前一般需要对秸秆进行一定的加工处理，对秸秆进行粉碎处理是一种十分常见的加工方式，现有的农田秸秆回收用粉碎装置对秸秆的粉碎效果较差，同时现有的农田秸秆回收用粉碎装置不具备对粉碎后秸秆进行自动收集的功能，需要人工对粉碎后的秸秆进行收集，浪费了大量的人力，同时现有的农田秸秆回收用粉碎装置移动不方便，便携性较差，同时现有的农田秸秆回收用粉碎装置不具备对粉碎后秸秆进行挤压成型的功能，不便于对粉碎后秸秆的储藏和运输，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农田秸秆回收用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农田秸秆回收用粉碎装置，包括底板、挤压装置、第一粉碎装置、粉碎箱、第二粉碎装置、斜板、出料管、支撑腿、第二电机、第一限位板、滑轨、螺杆、接收槽、滑块、横板、第二限位板、第一提拉装置、第二提拉装置、限位柱、限位槽和蓄电池，所述底板顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部为开口设计，粉碎箱内部上方设置有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括粉碎刀片、粉碎转轴和第一电机，所述粉碎转轴的一端通过轴承座转动安装在粉碎箱内壁一侧，粉碎转轴的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机通过螺栓固定安装在粉碎箱外侧，所述粉碎转轴上固定安装有多个粉碎刀片，所述粉碎箱内部位于第二粉碎装置正下方的位置设置有第一粉碎装置，所述粉碎箱内部位于第一粉碎装置下方的位置对称设置有斜板，所述斜板的两端分别固定安装在粉碎箱内壁一侧和粉碎箱内侧底部，粉碎箱内侧底部位于两块斜板之间的位置开设有用于与出料管一端固定连接的出料口，所述底板底部对称安装有支撑腿，底板底部正下方设置有横板，横板的两端分别固定安装在支撑腿内侧，横板顶部固定安装有第一限位板和第二限位板，所述横板顶部位于第一限位板和第二限位板之间的位置固定连接有滑轨，所述滑轨的两端分别固定安装在第一限位板内侧和第二限位板内侧，所述滑轨上滑动设置有滑块，滑块顶部可拆卸安装有接收槽，第一限位板和第二限位板之间设置有螺杆，螺杆的一端通过轴承座转动安装在第二限位板内侧，螺杆的另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺栓固定安装在第一限位板外侧，螺杆横向贯穿滑块，滑块上开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述接收槽底部对称安装有限位柱，所述滑块顶部对称开设有用于限位柱***的限位槽，通过将限位柱***限位槽内，从而实现了接收槽在滑块顶部位置的限定，所述接收槽两侧对称设置有第一提拉装置和第二提拉装置，所述底板顶部位于粉碎箱一侧的位置设置有挤压装置，所述挤压装置包括压板、第一驱动装置和第二驱动装置，所述压板位于底板底部正下方，压板顶部对称设置有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第二驱动装置包括液压杆和液压缸，液压缸固定安装在底板顶部，液压缸液压连接液压杆，液压杆端部贯穿底板且固定安装在压板顶部，所述底板顶部位于挤压装置一侧的位置固定安装有蓄电池，所述蓄电池为锂电池。

作为本发明进一步的方案：所述第二粉碎装置和第一粉碎装置的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述第二提拉装置包括第一安装板、防滑套、第二安装板和提手，所述接收槽一侧对称安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间设置有提手，提手的两端分别固定安装在第一安装板内侧和第二安装板内侧，所述提手外侧固定套设有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

作为本发明再进一步的方案：所述第二提拉装置和第一提拉装置的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动装置和第一驱动装置的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述第二电机为电控双向伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑腿底部固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置提手用于方便使用者对接收槽进行提拉，提高了设备的实用性，通过设置防滑套增加了使用者手与提手外侧之间的摩擦力，避免使用者手握提手时出现滑落的情况，提高了设备的实用性，利用第一电机转动进而带动粉碎转轴上的粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎，通过设置第一粉碎装置实现了对秸秆进行进一步粉碎的目的，提高了秸秆粉碎的效果，利用第二电机转动进而带动螺杆转动，从而使滑块在螺杆上朝第一限位板的方向移动，从而进一步带动接收槽移动至出料管的正下方，粉碎后的秸秆进一步通过出料管后落入接收槽内，从而实现了对粉碎后秸秆的收集，无需人工收集，节省了大量的人力，进一步利用第二电机转动进而带动螺杆转动，从而使滑块在螺杆上朝第二限位板的方向移动，从而进一步带动接收槽移动至压板的正下方，利用液压缸驱动液压杆伸长从而推动压板向下移动并进一步伸入接收槽对接收槽内的秸秆进行挤压，从而实现了接收槽内粉碎后秸秆的成型，减小了粉碎后秸秆所占体积，便于对粉碎后秸秆的储藏和运输，提高了设备的实用性，通过设置万向轮用于方便使用者推动设备移动，进一步提高了设备的便携性和实用性。

附图说明

图1为一种农田秸秆回收用粉碎装置的结构示意图。

图2为一种农田秸秆回收用粉碎装置中接收槽的俯视图。

图3为一种农田秸秆回收用粉碎装置中接收槽的正视图结构示意图。

图4为一种农田秸秆回收用粉碎装置中滑块的结构示意图。

图5为一种农田秸秆回收用粉碎装置中挤压装置的结构示意图。

图中所示：底板1、挤压装置2、第一粉碎装置3、粉碎箱4、粉碎刀片5、粉碎转轴6、第二粉碎装置7、第一电机8、斜板9、出料管10、支撑腿11、第二电机12、万向轮13、第一限位板14、滑轨15、螺杆16、接收槽17、滑块18、横板19、第二限位板20、第一提拉装置21、第二提拉装置22、第一安装板23、防滑套24、第二安装板25、提手26、限位柱27、限位槽28、第一驱动装置29、压板30、液压杆31、液压缸32、第二驱动装置33、蓄电池34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种农田秸秆回收用粉碎装置，包括底板1、挤压装置2、第一粉碎装置3、粉碎箱4、第二粉碎装置7、斜板9、出料管10、支撑腿11、第二电机12、万向轮13、第一限位板14、滑轨15、螺杆16、接收槽17、滑块18、横板19、第二限位板20、第一提拉装置21、第二提拉装置22、限位柱27、限位槽28和蓄电池34，所述底板1顶部固定安装有粉碎箱4，所述粉碎箱4顶部为开口设计，粉碎箱4内部上方设置有第二粉碎装置7，所述第二粉碎装置7包括粉碎刀片5、粉碎转轴6和第一电机8，所述粉碎转轴6的一端通过轴承座转动安装在粉碎箱4内壁一侧，粉碎转轴6的另一端通过联轴器与第一电机8的输出轴固定连接，第一电机8通过螺栓固定安装在粉碎箱4外侧，所述粉碎转轴6上固定安装有多个粉碎刀片5，所述粉碎箱4内部位于第二粉碎装置7正下方的位置设置有第一粉碎装置3，所述第二粉碎装置7和第一粉碎装置3的结构相同，所述粉碎箱4内部位于第一粉碎装置3下方的位置对称设置有斜板9，所述斜板9的两端分别固定安装在粉碎箱4内壁一侧和粉碎箱4内侧底部，粉碎箱4内侧底部位于两块斜板9之间的位置开设有用于与出料管10一端固定连接的出料口，所述底板1底部对称安装有支撑腿11，底板1底部正下方设置有横板19，横板19的两端分别固定安装在支撑腿11内侧，横板19顶部固定安装有第一限位板14和第二限位板20，所述横板19顶部位于第一限位板14和第二限位板20之间的位置固定连接有滑轨15，所述滑轨15的两端分别固定安装在第一限位板14内侧和第二限位板20内侧，所述滑轨15上滑动设置有滑块18，滑块18顶部可拆卸安装有接收槽17，第一限位板14和第二限位板20之间设置有螺杆16，螺杆16的一端通过轴承座转动安装在第二限位板20内侧，螺杆16的另一端通过联轴器与第二电机12的输出轴固定连接，第二电机12通过螺栓固定安装在第一限位板14外侧，螺杆16横向贯穿滑块18，滑块18上开设有用于与螺杆16螺纹连接的螺纹通孔，所述接收槽17底部对称安装有限位柱27，所述滑块18顶部对称开设有用于限位柱27***的限位槽28，通过将限位柱27***限位槽28内，从而实现了接收槽17在滑块18顶部位置的限定；

所述接收槽17两侧对称设置有第一提拉装置21和第二提拉装置22，所述第二提拉装置22包括第一安装板23、防滑套24、第二安装板25和提手26，所述接收槽17一侧对称安装有第一安装板23和第二安装板25，第一安装板23和第二安装板25之间设置有提手26，提手26的两端分别固定安装在第一安装板23内侧和第二安装板25内侧，所述提手26外侧固定套设有防滑套24，所述防滑套24为橡胶材质，所述第二提拉装置22和第一提拉装置21的结构相同，通过设置提手26用于方便使用者对接收槽17进行提拉，提高了设备的实用性，通过设置防滑套24增加了使用者手与提手26外侧之间的摩擦力，避免使用者手握提手26时出现滑落的情况，提高了设备的实用性；

所述底板1顶部位于粉碎箱4一侧的位置设置有挤压装置2，所述挤压装置2包括压板30、第一驱动装置29和第二驱动装置33，所述压板30位于底板1底部正下方，压板30顶部对称设置有第一驱动装置29和第二驱动装置33，所述第二驱动装置33包括液压杆31和液压缸32，液压缸32固定安装在底板1顶部，液压缸32液压连接液压杆31，液压杆31端部贯穿底板1且固定安装在压板30顶部，所述第二驱动装置33和第一驱动装置29的结构相同，所述底板1顶部位于挤压装置2一侧的位置固定安装有蓄电池34，所述蓄电池34为锂电池，通过设置蓄电池34用于为第一电机8和第二电机12等用电设备供电，当需要对秸秆进行粉碎回收时，首先将秸秆投入粉碎箱4内，利用第一电机8转动进而带动粉碎转轴6上的粉碎刀片5转动对秸秆进行粉碎，通过设置第一粉碎装置3实现了对秸秆进行进一步粉碎的目的，提高了秸秆粉碎的效果，所述第二电机12为电控双向伺服电机，利用第二电机12转动进而带动螺杆16转动，从而使滑块18在螺杆16上朝第一限位板14的方向移动，从而进一步带动接收槽17移动至出料管10的正下方，粉碎后的秸秆进一步通过出料管10后落入接收槽17内，从而实现了对粉碎后秸秆的收集，无需人工收集，节省了大量的人力，进一步利用第二电机12转动进而带动螺杆16转动，从而使滑块18在螺杆16上朝第二限位板20的方向移动，从而进一步带动接收槽17移动至压板30的正下方，利用液压缸32驱动液压杆31伸长从而推动压板30向下移动并进一步伸入接收槽17对接收槽17内的秸秆进行挤压，从而实现了接收槽17内粉碎后秸秆的成型，减小了粉碎后秸秆所占体积，便于对粉碎后秸秆的储藏和运输，提高了设备的实用性，所述支撑腿11底部固定安装有万向轮13，通过设置万向轮13用于方便使用者推动设备移动，进一步提高了设备的便携性和实用性。

本发明的工作原理是：通过设置提手26用于方便使用者对接收槽17进行提拉，提高了设备的实用性，通过设置防滑套24增加了使用者手与提手26外侧之间的摩擦力，避免使用者手握提手26时出现滑落的情况，提高了设备的实用性，通过设置蓄电池34用于为第一电机8和第二电机12等用电设备供电，当需要对秸秆进行粉碎回收时，首先将秸秆投入粉碎箱4内，利用第一电机8转动进而带动粉碎转轴6上的粉碎刀片5转动对秸秆进行粉碎，通过设置第一粉碎装置3实现了对秸秆进行进一步粉碎的目的，提高了秸秆粉碎的效果，利用第二电机12转动进而带动螺杆16转动，从而使滑块18在螺杆16上朝第一限位板14的方向移动，从而进一步带动接收槽17移动至出料管10的正下方，粉碎后的秸秆进一步通过出料管10后落入接收槽17内，从而实现了对粉碎后秸秆的收集，无需人工收集，节省了大量的人力，进一步利用第二电机12转动进而带动螺杆16转动，从而使滑块18在螺杆16上朝第二限位板20的方向移动，从而进一步带动接收槽17移动至压板30的正下方，利用液压缸32驱动液压杆31伸长从而推动压板30向下移动并进一步伸入接收槽17对接收槽17内的秸秆进行挤压，从而实现了接收槽17内粉碎后秸秆的成型，减小了粉碎后秸秆所占体积，便于对粉碎后秸秆的储藏和运输，提高了设备的实用性，通过设置万向轮13用于方便使用者推动设备移动，进一步提高了设备的便携性和实用性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。