一种家禽饲养的自动采食投料方法

文档序号:1761105 发布日期:2019-12-03 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种家禽饲养的自动采食投料方法 (A kind of automatic feed feeding method of home poultry raising ) 是由 潘声田 张冠 周瑞 于 2019-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种家禽饲养的自动采食投料方法,其步骤在于:首先,手动推动循环带顺时针转动,料槽顺时针循环转动并且依次与自动排放机构的输出端相对齐,同时,传动机构将滚筒二的动力传递至自动排放机构且促使自动排放机构将其内部的饲料排出至料槽内,直至盛装有饲料的料槽转动至靠近踏台处,家禽登陆踏台进行采食;而后,当家禽能够触及的料槽内的饲料被采食完毕时,家禽将踩踏料槽向上攀爬,在家禽自身重力的作用下将迫使循环带顺时针转动,直至盛装有饲料的料槽转动至靠近踏台处,家禽退回至踏台上且继续进行采食;最后,当家禽采食的饲料足量时,警示驱离部件将发出声响并且将该采食的家禽驱离踏台。(The present invention provides a kind of automatic feed feeding methods of home poultry raising, its step is: first, tape loop is pushed to rotate clockwise manually, hopper right-hand circular rotates and successively the output end with automatic-discharging mechanism aligns, simultaneously, the power of roller two is transferred to automatic-discharging mechanism and promotes automatic-discharging mechanism that its internal feed is expelled in hopper by transmission mechanism, until the hopper for being loaded with feed turns at horse block, poultry logs in horse block and searches for food;Then, when the feed in the hopper that poultry can touch, which is searched for food, to be finished, poultry will trample hopper and climb upwards, tape loop will be forced to rotate clockwise under the action of poultry self gravity, until the hopper for being loaded with feed turns at horse block, poultry is retracted on horse block and continues to search for food;Finally, warning expels component and will issue the sound and the poultry of the feeding is expelled horse block when the feed of poultry feeding is enough.)

一种家禽饲养的自动采食投料方法

技术领域

本发明涉及一种家禽养殖技术领域,具体涉及一种家禽饲养的自动采食投料方法。

背景技术

家禽养殖技术对于养殖户而言至关重要,其中主要包括饲料的投喂技术、温度湿度环境的调节技术、常见疾病的预防技术等等,对于规模化养殖户来说,饲料均采用采食机进行自动化投喂,确保每一只家禽的定时、定量食取,该种投喂饲料的缺点在于,采食机的成本高昂、难以普及使用;对于散养户来说,饲料的投喂仍然采取传统的人工泼撒方式进行,该种投喂饲料的缺点在于,易造成饲料的浪费,而且饲料与地面直接接触将被地面的泥土、细菌所污染,容易造成家禽消化系统的感染,同时,多余的饲料将难以回收,为了克服上述的缺点,本发明人设计一种结构巧妙、原理简单、成本低廉、有利于普及至散养户使用且使用便捷的家禽饲养的自动采食投料方法。

发明内容

为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、成本低廉、有利于普及至散养户使用且使用便捷的家禽饲养的自动采食投料方法。

为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。

一种家禽饲养的自动采食投料方法,其步骤在于:

(一)手动投料阶段;

S1:用户将饲料预先添加至自动排放机构内,手动推动循环带顺时针转动,循环带将带动料槽顺时针循环转动并且依次与自动排放机构的输出端相对齐,同时,传动机构将滚筒二的动力传递至自动排放机构并且促使自动排放机构将其内部的饲料排出至料槽内,直至盛装有饲料的料槽转动至靠近踏台处,家禽登陆踏台进行采食;

所述的安装架包括呈直角三角形布置的立板且立板其中一直角面水平落地布置,立板设置有两个且两相互平行布置,两立板之间设置有用于固定连接两者的倾斜连接板且连接板平行于立板的斜面,连接板的上方形成了安装区一、连接板的下方形成了安装区二,所述立板的底部设置有水平布置的落地矩形底板,底板的宽度方向平行于两立板的间距方向,底板沿长度方向的中部开设有贯穿至其长度方向一端的缺口且该缺口插接于两立板的侧面,底板上端面背离缺口一侧固定设置有向上凸起的踏台,缺口的内侧面与立板的外侧面之间设置有滑动导向组件,滑动导向组件包括开设于立板外侧面底部的滑槽、设置于缺口内侧面上的滑块,滑块与滑槽相匹配并且两者沿底板的长度方向构成滑动导向配合,缺口与踏台之间设置有开口向上布置的收集槽且收集槽与连接板的下端上下对齐;

所述的自动投料装置设置于安装于一内,所述的警示驱离部件设置于安装区二内,自动投料装置包括循环料槽机构、自动排放机构以及传动机构;

所述的循环料槽机构包括转动设置于两立板底部之间的滚筒一、转动设置于两立板顶部之间的滚筒二,滚筒一与滚筒二的轴向相互平行于并且均平行于两立板之间的间距方向,滚筒二位于滚筒一的上方且滚筒一指向滚筒二的方向平行于连接板所在平面,滚筒一与滚筒二之间设置有用于连接两者的循环带,循环带的带面上固定设置有矩形浅口料槽,料槽的长度方向平行于两立板的间距方向、宽度方向平行于底板的长度方向,料槽设置有多个并且沿循环带循环方向阵列布置,位于循环带上带面上的料槽开口竖直向上布置、位于循环带下带面上的料槽开口竖直向下布置,自动排放机构设置于滚筒二的正上方并且用于对料槽自动添加饲料,传动机构用于将滚筒二的转动势能传递至自动排放机构并且促使自动排放机构排放饲料,自动排放机构的输出端与位于最顶部且开口向上的料槽上下对齐;

(二)自动投料阶段;

S2:当家禽能够触及的料槽内的饲料被采食完毕时,家禽将踩踏料槽向上攀爬,在家禽自身重力的作用下将迫使循环带顺时针转动,直至盛装有饲料的料槽转动至靠近踏台处,家禽退回至踏台上并且继续进行采食,同时自动排放机构依次对与其对其的料槽进行自动添加饲料;

所述的自动排放机构包括与立板固定连接的支架,支架上固定设置有开口向上布置的矩形储存箱,储存箱位于滚筒二的正上方,储存箱的开口处活动设置有与其铰接连接的矩形箱盖,箱盖与储存箱的相适配并且箱盖用于对储存箱进行密封,箱盖上端面的中部位置设置有把手,储存箱的底部开设有矩形落料口,落料口与料槽之间设置有输送构件且输送构件用于将落料口排出的饲料输送至料槽内,输送构件设置于滚筒二与储存箱之间;

所述的输送构件包括转动设置于两立板之间且轴向平行于两立板间距方向的滚筒三与滚筒四,滚筒三与滚筒四等高布置,滚筒三位于滚筒二的左上方、滚筒四位于滚筒二的右上方,滚筒三与滚筒四之间设置由用于连接两者的运输带,运输带沿其宽度方向的侧面设置有与其匹配的围栏,围栏与运输带固接为一体并且可随着运输带同步运转,运输带的外带面上固定设置有沿其宽度方向布置的矩形刮板,刮板与运输带固接为一体并且可随着运输带同步运转,刮板位于两围栏之间,刮板的长度方向平行于运输带的宽度方向、宽度方向垂直于运输带的带面,刮板设置有多个并且沿运输带循环方向阵列布置,相邻两刮板之间构成了蓄积槽,运输带的右端为输出端并且该端与位于最顶部且开口向上的料槽之间设置有漏斗,漏斗的输入口设置呈矩形并且位于运输带输出端的正下方、漏斗的输出口设置呈矩形并且位于最顶部且开口向上的料槽的正上方,所述落料口罩设于运输带沿其运输方向中部位置的蓄积槽上且两者相互吻合,蓄积槽可由落料口处活动穿过并且将落料口处的饲料输送至漏斗内;

自动排放机构在工作过程中,当用户手动推动或者家禽踩踏料槽使循环带顺时针方向运转时,循环带将带动滚筒一与滚筒二进行顺时针转动,滚筒二将带动主动带轮一同步转动,皮带一将主动带轮一的动力传递至从动带轮一并且驱动从动带轮一转动,从动带轮一将带动滚筒四顺时针转动,滚筒四将带动运输带顺时针运转,运输带将带动蓄积槽同步运转并且将落料口处的饲料带出并且由运输带的输出端排出至漏斗内,最后,饲料由漏斗落入至料槽内;

(三)驱离阶段;

S3:当家禽采食的饲料足量时,警示驱离部件将发出声响并且将该采食的家禽驱离踏台;

所述的警示驱离部件包括设置于两立板之间且轴向平行于两立板间距方向的固定杆一、固定杆二,固定杆一的正下方设置有圆形锣鼓,锣鼓的轴向水平布置且垂直于固定杆一的轴向,锣鼓与固定杆一之间设置有用于固定连接两者的吊杆,吊杆一端与锣鼓的外圆面固定连接、另一端转动套接于固定杆上,固定杆二位于固定杆一的左上方,固定杆二上套接设置有与其垂直的锣杆,锣杆沿其轴向的中部位置与固定杆二相配合并且锣杆可转动布置,锣杆的下端固定设置有用于对锣鼓进行极击打的锣锤,初始状态下锣锤自由悬置并且与锣鼓的中部位置相贴合;

所述固定杆一的正上方设置于平行于其轴向的转动杆且转动杆与立板转动连接配合,转动杆沿去轴向的中部位置上固定套设有凸轮,凸轮与锣杆相适配且凸轮用于拨动锣杆背离锣锤一端进行间歇性顺时针转动;

警示驱离部件在工作过程中,当家禽踩踏料槽并且使循环带顺时针运转一段后,同一个或者同一批次的家禽采食量充足,此时对家禽进行驱离,具体表现为,循环带将带动滚筒二顺时针转动,滚筒二将带动主动带轮二同步转动,皮带二将主动带轮二的动力传递至从动带轮二并且从动带轮二将带动转动杆顺时针转动,转动杆将带动凸轮进行顺时针转动,凸轮将与锣杆的顶端进行接触并且拨动锣杆绕着固定杆二顺时针转动,锣锤将远离锣鼓运动,当凸轮与锣杆的顶端相分离时,在锣锤自身的重力作用下将促使锣杆绕着固定杆二逆时针转动,锣锤将对锣鼓进行击打,击打发出的声响将对踏台采食的家禽进行驱离。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的传动机构包括同轴固定套接于滚筒二转轴上的主动带轮一、同轴固定套接于滚筒四转轴上的从动带轮一以及设置于主动带轮一与从动带轮一之间且用于连接两者的皮带一。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述滚筒二的转轴上同轴固定套设有主动带轮二,所述转动杆的驱动端上同轴固定套设有从动带轮二,主动带轮二与从动带轮二之间设置有用于连接两者的皮带二。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述安装区一的上方设置有透明的防护罩,防滑罩与支架固定连接,防护罩由循环带沿其循环方向顶部位置的正上方延伸至其中部位置的正上方。

本发明与现有技术相比的有益效果在于结构巧妙、原理简单、成本低廉、有利于普及至散养户使用,通过家禽自身的踩踏使饲料自动落料投放至料槽内供应家禽进行采食,能够有效避免饲料的浪费,保证饲料的洁净性,同时能够对采食至一定量饲料的家禽进行警示,避免家禽过量采食。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体机构示意图。

图3为本发明的整体结构示意图。

图4为安装架的结构示意图。

图5为安装架的***视图。

图6为自动投料装置的结构示意图。

图7为循环料槽机构的结构示意图。

图8为自动排放机构的结构示意图。

图9为自动排放机构的局部结构示意图。

图10为自动排放机构的局部结构示意图。

图11为储存箱的剖视图。

图12为自动排放机构与循环料槽机构的配合图。

图13为传动机构与循环料槽机构、自动排放机构的连接图。

图14为防护罩与循环料槽机构的配合图。

图15为警示驱离部件的安装图。

图16为警示驱离部件与循环料槽机构的配合图。

图17为警示驱离部件的局部结构示意图。

具体实施方式

一种家禽饲养的自动采食投料方法,其步骤在于:

(一)手动投料阶段;

S1:用户将饲料预先添加至自动排放机构220内,手动推动循环带213顺时针转动,循环带213将带动料槽214顺时针循环转动并且依次与自动排放机构220的输出端相对齐,同时,传动机构230将滚筒二212的动力传递至自动排放机构220并且促使自动排放机构220将其内部的饲料排出至料槽214内,直至盛装有饲料的料槽214转动至靠近踏台105处,家禽登陆踏台105进行采食;

所述的安装架100包括呈直角三角形布置的立板101且立板101其中一直角面水平落地布置,立板101设置有两个且两相互平行布置,两立板101之间设置有用于固定连接两者的倾斜连接板102且连接板102平行于立板101的斜面,连接板102的上方形成了安装区一103、连接板102的下方形成了安装区二,所述立板101的底部设置有水平布置的落地矩形底板104,底板104的宽度方向平行于两立板101的间距方向,底板104沿长度方向的中部开设有贯穿至其长度方向一端的缺口且该缺口插接于两立板101的侧面,底板104上端面背离缺口一侧固定设置有向上凸起的踏台105,缺口的内侧面与立板101的外侧面之间设置有滑动导向组件,滑动导向组件包括开设于立板101外侧面底部的滑槽106a、设置于缺口内侧面上的滑块106b,滑块106b与滑槽106a相匹配并且两者沿底板104的长度方向构成滑动导向配合,缺口与踏台105之间设置有开口向上布置的收集槽107且收集槽107与连接板102的下端上下对齐;

所述的自动投料装置200设置于安装于一103内,所述的警示驱离部件300设置于安装区二内,自动投料装置200包括循环料槽机构210、自动排放机构220以及传动机构230;

所述的循环料槽机构210包括转动设置于两立板101底部之间的滚筒一211、转动设置于两立板101顶部之间的滚筒二212,滚筒一211与滚筒二212的轴向相互平行于并且均平行于两立板101之间的间距方向,滚筒二212位于滚筒一211的上方且滚筒一212指向滚筒二213的方向平行于连接板102所在平面,滚筒一211与滚筒二212之间设置有用于连接两者的循环带213,循环带213的带面上固定设置有矩形浅口料槽214,料槽214的长度方向平行于两立板101的间距方向、宽度方向平行于底板104的长度方向,料槽214设置有多个并且沿循环带213循环方向阵列布置,位于循环带213上带面上的料槽214开口竖直向上布置、位于循环带213下带面上的料槽214开口竖直向下布置,自动排放机构220设置于滚筒二212的正上方并且用于对料槽214自动添加饲料,传动机构230用于将滚筒二212的转动势能传递至自动排放机构220并且促使自动排放机构220排放饲料,自动排放机构220的输出端与位于最顶部且开口向上的料槽214上下对齐;

(二)自动投料阶段;

S2:当家禽能够触及的料槽214内的饲料被采食完毕时,家禽将踩踏料槽214向上攀爬,在家禽自身重力的作用下将迫使循环带213顺时针转动,直至盛装有饲料的料槽214转动至靠近踏台105处,家禽退回至踏台105上并且继续进行采食,同时自动排放机构220依次对与其对其的料槽214进行自动添加饲料;

所述的自动排放机构220包括与立板101固定连接的支架221,支架221上固定设置有开口向上布置的矩形储存箱222,储存箱222位于滚筒二212的正上方,储存箱222的开口处活动设置有与其铰接连接的矩形箱盖223a,箱盖223a与储存箱222的相适配并且箱盖223a用于对储存箱222进行密封,箱盖223a上端面的中部位置设置有把手223b,储存箱222的底部开设有矩形落料口229,落料口229与料槽214之间设置有输送构件且输送构件用于将落料口229排出的饲料输送至料槽214内,输送构件设置于滚筒二212与储存箱222之间;

所述的输送构件包括转动设置于两立板101之间且轴向平行于两立板101间距方向的滚筒三224与滚筒四225,滚筒三224与滚筒四225等高布置,滚筒三224位于滚筒二212的左上方、滚筒四225位于滚筒二212的右上方,滚筒三224与滚筒四225之间设置由用于连接两者的运输带226,运输带226沿其宽度方向的侧面设置有与其匹配的围栏226a,围栏226a与运输带226固接为一体并且可随着运输带226同步运转,运输带226的外带面上固定设置有沿其宽度方向布置的矩形刮板226b,刮板226b与运输带226固接为一体并且可随着运输带226同步运转,刮板226b位于两围栏226a之间,刮板226b的长度方向平行于运输带226的宽度方向、宽度方向垂直于运输带226的带面,刮板226b设置有多个并且沿运输带226循环方向阵列布置,相邻两刮板226b之间构成了蓄积槽227,运输带226的右端为输出端并且该端与位于最顶部且开口向上的料槽214之间设置有漏斗228,漏斗228的输入口设置呈矩形并且位于运输带226输出端的正下方、漏斗228的输出口设置呈矩形并且位于最顶部且开口向上的料槽216的正上方,所述落料口229罩设于运输带226沿其运输方向中部位置的蓄积槽227上且两者相互吻合,蓄积槽227可由落料口229处活动穿过并且将落料口229处的饲料输送至漏斗228内;

所述的传动机构230包括同轴固定套接于滚筒二212转轴上的主动带轮一231、同轴固定套接于滚筒四225转轴上的从动带轮一232以及设置于主动带轮一231与从动带轮一232之间且用于连接两者的皮带一233;

自动排放机构220在工作过程中,当用户手动推动或者家禽踩踏料槽214使循环带213顺时针方向运转时,循环带213将带动滚筒一211与滚筒二212进行顺时针转动,滚筒二212将带动主动带轮一231同步转动,皮带一233将主动带轮一231的动力传递至从动带轮一232并且驱动从动带轮一232转动,从动带轮一232将带动滚筒四225顺时针转动,滚筒四225将带动运输带226顺时针运转,运输带226将带动蓄积槽227同步运转并且将落料口229处的饲料带出并且由运输带226的输出端排出至漏斗228内,最后,饲料由漏斗228落入至料槽214内;

(三)驱离阶段;

S3:当家禽采食的饲料足量时,警示驱离部件300将发出声响并且将该采食的家禽驱离踏台105;

所述的警示驱离部件300包括设置于两立板101之间且轴向平行于两立板101间距方向的固定杆一301、固定杆二303,固定杆一301的正下方设置有圆形锣鼓302,锣鼓302的轴向水平布置且垂直于固定杆一301的轴向,锣鼓302与固定杆一301之间设置有用于固定连接两者的吊杆,吊杆一端与锣鼓302的外圆面固定连接、另一端转动套接于固定杆301上,固定杆二303位于固定杆一301的左上方,固定杆二303上套接设置有与其垂直的锣杆304,锣杆304沿其轴向的中部位置与固定杆二303相配合并且锣杆304可转动布置,锣杆304的下端固定设置有用于对锣鼓302进行极击打的锣锤305,初始状态下锣锤305自由悬置并且与锣鼓302的中部位置相贴合;

所述固定杆一301的正上方设置于平行于其轴向的转动杆306且转动杆306与立板101转动连接配合,转动杆306沿去轴向的中部位置上固定套设有凸轮307,凸轮307与锣杆304相适配且凸轮307用于拨动锣杆304背离锣锤305一端进行间歇性顺时针转动;

所述滚筒二212的转轴上同轴固定套设有主动带轮二308a,所述转动杆306的驱动端上同轴固定套设有从动带轮二308b,主动带轮二308a与从动带轮二308b之间设置有用于连接两者的皮带二308c;

警示驱离部件300在工作过程中,当家禽踩踏料槽214并且使循环带213顺时针运转一段后,同一个或者同一批次的家禽采食量充足,此时对家禽进行驱离,具体表现为,循环带213将带动滚筒二212顺时针转动,滚筒二212将带动主动带轮二308a同步转动,皮带二308c将主动带轮二308a的动力传递至从动带轮二308b并且从动带轮二308b将带动转动杆306顺时针转动,转动杆306将带动凸轮307进行顺时针转动,凸轮307将与锣杆304的顶端进行接触并且拨动锣杆304绕着固定杆二303顺时针转动,锣锤305将远离锣鼓302运动,当凸轮307与锣杆304的顶端相分离时,在锣锤305自身的重力作用下将促使锣杆304绕着固定杆二303逆时针转动,锣锤305将对锣鼓302进行击打,击打发出的声响将对踏台105采食的家禽进行驱离。

一种用于家禽饲养的自动采食机,其包括安装架100、自动投料装置200以及警示驱离部件300,自动投料装置200与警示驱离部件300均安装于安装架100上,自动投料装置200用于自动投放饲料并且供应家禽进行采食,警示驱离部件300用于对家禽进行驱离,所述的安装架100包括呈直角三角形布置的立板101且立板101其中一直角面水平落地布置,立板101设置有两个且两相互平行布置,两立板101之间设置有用于固定连接两者的倾斜连接板102且连接板102平行于立板101的斜面,连接板102的上方形成了安装区一103、连接板102的下方形成了安装区二,所述立板101的底部设置有水平布置的落地矩形底板104,底板104的宽度方向平行于两立板101的间距方向,底板104沿长度方向的中部开设有贯穿至其长度方向一端的缺口且该缺口插接于两立板101的侧面,底板104上端面背离缺口一侧固定设置有向上凸起的踏台105,缺口的内侧面与立板101的外侧面之间设置有滑动导向组件,滑动导向组件包括开设于立板101外侧面底部的滑槽106a、设置于缺口内侧面上的滑块106b,滑块106b与滑槽106a相匹配并且两者沿底板104的长度方向构成滑动导向配合,缺口与踏台105之间设置有开口向上布置的收集槽107且收集槽107与连接板102的下端上下对齐。

具体的,所述的自动投料装置200设置于安装于一103内,所述的警示驱离部件300设置于安装区二内,自动投料装置200包括循环料槽机构210、自动排放机构220以及传动机构230。

更为具体的,所述的循环料槽机构210包括转动设置于两立板101底部之间的滚筒一211、转动设置于两立板101顶部之间的滚筒二212,滚筒一211与滚筒二212的轴向相互平行于并且均平行于两立板101之间的间距方向,滚筒二212位于滚筒一211的上方且滚筒一212指向滚筒二213的方向平行于连接板102所在平面,滚筒一211与滚筒二212之间设置有用于连接两者的循环带213,循环带213的带面上固定设置有矩形浅口料槽214,料槽214的长度方向平行于两立板101的间距方向、宽度方向平行于底板104的长度方向,料槽214设置有多个并且沿循环带213循环方向阵列布置,位于循环带213上带面上的料槽214开口竖直向上布置、位于循环带213下带面上的料槽214开口竖直向下布置,自动排放机构220设置于滚筒二212的正上方并且用于对料槽214自动添加饲料,传动机构230用于将滚筒二212的转动势能传递至自动排放机构220并且促使自动排放机构220排放饲料,自动排放机构220的输出端与位于最顶部且开口向上的料槽214上下对齐。

家禽在自动采食的过程中,用户将饲料预先添加至自动排放机构220内,手动推动循环带213顺时针转动,循环带213将带动滚筒一211与滚筒二212同步顺时针转动,循环带213将带动料槽214顺时针循环转动并且依次与自动排放机构220的输出端相对齐,在此过程中,传动机构230将滚筒二212的动力传递至自动排放机构220并且促使自动排放机构220将其内部的饲料排出至料槽214内,直至盛装有饲料的料槽214转动至靠近踏台105处,使循环带213停止转动,家禽登陆踏台105进行采食,当家禽能够触及的料槽214内的饲料被采食完毕时,家禽将踩踏料槽214向上攀爬,在家禽自身重力的作用下将迫使循环带213顺时针转动,直至盛装有饲料的料槽214转动至靠近踏台105处,家禽退回至踏台105上并且继续进行采食,与此同时,当料槽214转动至开口竖直向下时,料槽214内残余的饲料将落入至收集槽107内,当家禽采食的饲料足量时,警示驱离部件300将发出声响并且将该采食的家禽驱离踏台105。

为了能够储存饲料并且将饲料自动排放至料槽214内,所述的自动排放机构220包括与立板101固定连接的支架221,支架221上固定设置有开口向上布置的矩形储存箱222,储存箱222位于滚筒二212的正上方,储存箱222的开口处活动设置有与其铰接连接的矩形箱盖223a,箱盖223a与储存箱222的相适配并且箱盖223a用于对储存箱222进行密封,箱盖223a上端面的中部位置设置有把手223b,储存箱222的底部开设有矩形落料口229,落料口229与料槽214之间设置有输送构件且输送构件用于将落料口229排出的饲料输送至料槽214内,输送构件设置于滚筒二212与储存箱222之间。

具体的,所述的输送构件包括转动设置于两立板101之间且轴向平行于两立板101间距方向的滚筒三224与滚筒四225,滚筒三224与滚筒四225等高布置,滚筒三224位于滚筒二212的左上方、滚筒四225位于滚筒二212的右上方,滚筒三224与滚筒四225之间设置由用于连接两者的运输带226,运输带226沿其宽度方向的侧面设置有与其匹配的围栏226a,围栏226a与运输带226固接为一体并且可随着运输带226同步运转,运输带226的外带面上固定设置有沿其宽度方向布置的矩形刮板226b,刮板226b与运输带226固接为一体并且可随着运输带226同步运转,刮板226b位于两围栏226a之间,刮板226b的长度方向平行于运输带226的宽度方向、宽度方向垂直于运输带226的带面,刮板226b设置有多个并且沿运输带226循环方向阵列布置,相邻两刮板226b之间构成了蓄积槽227,运输带226的右端为输出端并且该端与位于最顶部且开口向上的料槽214之间设置有漏斗228,漏斗228的输入口设置呈矩形并且位于运输带226输出端的正下方、漏斗228的输出口设置呈矩形并且位于最顶部且开口向上的料槽216的正上方,所述落料口229罩设于运输带226沿其运输方向中部位置的蓄积槽227上且两者相互吻合,蓄积槽227可由落料口229处活动穿过并且将落料口229处的饲料输送至漏斗228内,通过驱动运输带226的顺时针运转,蓄积槽227将落料口229处的饲料带出并且由运输带226的输出端排出至漏斗228内,再由漏斗228排出至料槽214内。

具体的,为了能够驱动运输带226顺时针运转,所述的传动机构230包括同轴固定套接于滚筒二212转轴上的主动带轮一231、同轴固定套接于滚筒四225转轴上的从动带轮一232以及设置于主动带轮一231与从动带轮一232之间且用于连接两者的皮带一233,通过滚筒二212的顺时针转动带动滚筒四225的顺时针转动,从而带动运输带226的顺时针运转。

自动排放机构220在工作过程中的具体表现为,当用户手动推动或者家禽踩踏料槽214使循环带213顺时针方向运转时,循环带213将带动滚筒一211与滚筒二212进行顺时针转动,滚筒二212将带动主动带轮一231同步转动,皮带一233将主动带轮一231的动力传递至从动带轮一232并且驱动从动带轮一232转动,从动带轮一232将带动滚筒四225顺时针转动,滚筒四225将带动运输带226顺时针运转,运输带226将带动蓄积槽227同步运转并且将落料口229处的饲料带出并且由运输带226的输出端排出至漏斗228内,最后,饲料由漏斗228落入至料槽214内。

作为本发明更为优化的方案,为了避免飞鸟对料槽214内的饲料进行采食,所述安装区一103的上方设置有透明的防护罩240,防滑罩240与支架221固定连接,防护罩240由循环带213沿其循环方向顶部位置的正上方延伸至其中部位置的正上方,采取本方案的意义在于,有效避免飞鸟对料槽214内的饲料进行采食,同时不影响吸引家禽攀爬。

同一个或者同一批次的家禽采食足量时,需要将其驱离踏台105,为此,所述的警示驱离部件300包括设置于两立板101之间且轴向平行于两立板101间距方向的固定杆一301、固定杆二303,固定杆一301的正下方设置有圆形锣鼓302,锣鼓302的轴向水平布置且垂直于固定杆一301的轴向,锣鼓302与固定杆一301之间设置有用于固定连接两者的吊杆,吊杆一端与锣鼓302的外圆面固定连接、另一端转动套接于固定杆301上,固定杆二303位于固定杆一301的左上方,固定杆二303上套接设置有与其垂直的锣杆304,锣杆304沿其轴向的中部位置与固定杆二303相配合并且锣杆304可转动布置,锣杆304的下端固定设置有用于对锣鼓302进行极击打的锣锤305,初始状态下锣锤305自由悬置并且与锣鼓302的中部位置相贴合,通过驱动锣杆304绕着固定杆二303顺时针转动翘起,而后使锣杆304自由下落,锣锤305将对锣鼓302进行击打,形成的击打声将对家禽进行驱离。

具体的,为了能够驱动锣杆304绕着固定杆二303顺时针转动,所述固定杆一301的正上方设置于平行于其轴向的转动杆306且转动杆306与立板101转动连接配合,转动杆306沿去轴向的中部位置上固定套设有凸轮307,凸轮307与锣杆304相适配且凸轮307用于拨动锣杆304背离锣锤305一端进行间歇性顺时针转动,通过驱动转动杆306转动,使凸轮307对锣杆304进行顺时针拨动。

更为具体的,为了能够驱动转动杆306进行转动,所述滚筒二212的转轴上同轴固定套设有主动带轮二308a,所述转动杆306的驱动端上同轴固定套设有从动带轮二308b,主动带轮二308a与从动带轮二308b之间设置有用于连接两者的皮带二308c,通过皮带二308c将主动带轮二308a的动力传递至从动带轮二308b并且从动带轮二308b将带动转动杆306顺时针转动。

警示驱离部件300在工作过程中,当家禽踩踏料槽214并且使循环带213顺时针运转一段后,同一个或者同一批次的家禽采食量充足,此时对家禽进行驱离,具体表现为,循环带213将带动滚筒二212顺时针转动,滚筒二212将带动主动带轮二308a同步转动,皮带二308c将主动带轮二308a的动力传递至从动带轮二308b并且从动带轮二308b将带动转动杆306顺时针转动,转动杆306将带动凸轮307进行顺时针转动,凸轮307将与锣杆304的顶端进行接触并且拨动锣杆304绕着固定杆二303顺时针转动,锣锤305将远离锣鼓302运动,当凸轮307与锣杆304的顶端相分离时,在锣锤305自身的重力作用下将促使锣杆304绕着固定杆二303逆时针转动,锣锤305将对锣鼓302进行击打,击打发出的声响将对踏台105采食的家禽进行驱离。

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