发明内容

为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种逐步缓慢实现饲料更换、实现不同料号饲料充分混合、保证饲料品质、换料时间短且换料效率高的缓解家禽换料应激的料塔。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种缓解家禽换料应激的料塔，其中，包括：

料塔箱，包括中部呈圆柱筒型的箱本体，以及分别开设在所述箱本体顶部的第一投料口和两个第二投料口；

隔板，与所述箱本体圆柱筒型部位相对应、且沿所述箱本体圆柱筒型部位的中心线布置，所述隔板横向两端分别与所述箱本体圆柱筒型部位的侧壁固定连接；所述第一投料口的中心线与所述箱本体圆柱筒型部位的中心线共线，且所述第一投料口的内径大于所述隔板的厚度；两个所述第二投料口位于所述隔板两侧；

以及主料线绞龙，与所述料塔箱的输出端相连通。

使用时，通常关闭两个第二投料口，饲料由第一投料口打入箱本体内，饲料在隔板两侧均匀布置，使得料塔箱在常态下内部布料均匀，参照附图8中的状态Ⅲ，保证其使用寿命，料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内；

当需要换料时，预留部分前一料号的饲料，关闭第一投料口，打开一侧第二投料口，将预留的前一料号的饲料由该侧第二投料口打入料塔箱内，由于仅有位于隔板一侧的第二投料口向料塔箱内补充饲料，随着前一料号的饲料逐渐消耗，料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅰ的平衡状态，直至预留的前一料号投入结束；

关闭该侧第二投料口，打开另一侧第二投料口、并由该侧第二投料口向料塔箱内打入后一料号的饲料，由于仅有后一料号一侧向料塔箱内持续补充饲料，随着饲料的不断消耗，料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅱ的平衡状态，刚好与附图8中的状态Ⅰ的平衡状态相反，在此过程中，由主料线绞龙向家禽养殖舍内传输的饲料经历了：纯前一料号饲料——前一料号饲料多后一料号饲料少——后一料号饲料多前一料号饲料少——纯后一料号饲料的过程；

最后，关闭两个第二投料口，后一料饲料由第一投料口打入箱本体内，恢复附图8中的状态Ⅲ的供料状态，完成换料过程，可实现不同料号饲料的充分混合，且逐步缓慢实现家禽的饲料更换，降低家禽因换料时料型和饲料营养成分差异导致的家禽应激，提高养殖成绩。

本发明的具体特点还有，所述料塔箱还包括开设在所述箱本体下端部、位于所述隔板两侧的两个观察窗，方便实时观察箱本体下端部的饲料分布，方便在换料时判断箱本体内的饲料是否达到附图8中状态Ⅰ或状态Ⅱ的平衡状态，提高换料效率，保证换料顺畅。

本发明的具体特点还有，所述缓解家禽换料应激的料塔还包括设置在所述箱本休内的刮料单元，以及控制所述刮料单元的刮料驱动组件，对箱本体内壁及隔板两侧面进行适时刮料处理，保证饲料品质，同时在换料时及时刮除箱本体内壁及隔板两侧面前一料号的饲料，缩短换料时间，保证换料效果。

本发明的具体特点还有，所述刮料单元包括与所述箱本体圆柱筒型部位相对应、分别位于所述隔板两侧的两个中部刮料件，所述中部刮料件一侧设有刮料部；

所述刮料驱动组件包括：

两个外齿圈，相对应位于所述隔板上下两端，两个所述外齿圈分别与所述箱本体转动配合；

两对滑套，与两个所述中部刮料件一一对应，每一对所述滑套固定在相对应的所述中部刮料件两端；

两对滑杆，与两对所述滑套一一对应，且所述滑套与相对应的所述滑杆、沿所述滑杆的中心线方向滑动配合；每一对所述滑杆中的一个所述滑杆与其中一个所述外齿圈固定连接，另一个所述滑杆与另一个所述外齿圈固定连接，且每一对所述滑杆的中心线相互平行；

两组拉簧，与两对所述滑套一一对应，每一组所述拉簧包括两对所述拉簧，所述滑套一端面与相对应的所述滑杆的一端部之间各设置一对，优选的，每一对所述拉簧位于相对应的所述滑杆两侧，所述拉簧与相对应的所述中部刮料件的刮料部、位于相对应的所述滑套同一端；

两个齿轮，分别与两个所述外齿圈相啮合；

以及电机，输出轴与两个所述齿轮的转轴同轴，优选的，两个所述齿轮外设有机构箱，所述机构箱与所述料塔箱固定连接，所述电机固定在所述机构箱上。

使用时，开启电机，两个齿轮随之发生转动，带动两个外齿圈发生转动，滑杆随外齿圈发生转动，有以下两种刮料状态：

刮除箱本体侧壁上的饲料：此时拉簧位于隔板一侧时，在拉簧的收紧作用下，中部刮料件始终贴近箱本体侧壁，此时刮料部对箱本体侧壁上的饲料进行刮除；

刮除隔板侧面上的饲料：由于滑杆始终随外齿圈发生转动，当滑杆连接拉簧的端部转动至隔板另一侧时，在隔板的阻隔作用下，中部刮料件无法越过隔板，滑套沿相对应的滑杆发生滑动，此时拉簧跨越隔板两侧，中部刮料件始终贴近隔板相对应的侧面，此时刮料部对隔板相对应侧面上的饲料进行刮除；

即外齿圈转动一整圈，中部刮料件的刮料部即对相对应一侧的箱本体侧壁及隔板相对应的侧面进行一次刮除处理，结构简单，刮除效率高。

本发明的具体特点还有，所述刮料单元还包括与所述箱本体上端部相匹配、与位于顶部的所述外齿圈和/或位于顶部的所述滑杆固定连接的顶部刮料件，以及与所述箱本体下端部相匹配、与位于底部的所述外齿圈和/或位于底部的所述滑杆固定连接的底部刮料件，在刮料驱动组件的控制下，顶部刮料件、底部刮料件分别对箱本体上端部内壁及下端部内壁进行刮除作业，保证刮除效果。

本发明的具体特点还有，所述箱本体的上端部设置为锥形筒，所述顶部刮料件包括相对应设置、与所述箱本体上端部内壁相匹配的两个第一侧刮板，以及设置在两个所述第一侧刮板顶端之间的顶部连接环，保证转动的稳定性，两个所述第一侧刮板的底端与所述滑杆相对应的端部固定连接，外齿圈转动时，第一侧刮板对箱本体锥形筒状的上端部内壁进行有效刮除。

本发明的具体特点还有，所述箱本体上端部的顶壁水平，所述第一投料口、所述第二投料口分别开设在水平的所述顶壁上；所述顶部刮料件还包括位于所述顶部连接环中心处、与所述第一投料口相配合的加强环，一方面保证顶部刮料件的结构稳定性，另一方面可以避免对常态下第一投料口的打料作业造成干涉，以及连接在所述加强环与所述顶部连接环之间的顶刮料板，可以对水平的顶内壁进行刮除。

本发明的具体特点还有，所述箱本体的下端部设置为锥形筒，所述底部刮料件包括相对应设置、与所述箱本体下端部内壁相匹配的两个第二侧刮板，以及设置在两个所述第二侧刮板底端之间的底部连接环，两个所述第二侧刮板的顶端与所述滑杆相对应的端部固定连接，外齿圈转动时，第二侧刮板对箱本体锥形筒状的下端部内壁进行有效刮除。

本发明的具体特点还有，所述中部刮料件包括连接柱，以及设置在所述连接柱一侧的刮料板；所述刮料板远离所述连接柱的端部设有所述刮料部，所述连接柱两端各固定连接一个所述滑套，优选的，所述刮料板包括位于中部的第一刮料板，以及相对应位于所述第一刮料板两侧的两个第二刮料板，当中部刮料件对箱本体侧壁进行刮除处理时，第一刮料板上的刮料部与箱本体侧壁相接触，当中部刮料件对隔板相对应的侧面进行刮除处理时，一侧第二刮料板、第一刮料板及另一侧第二刮料板顺次与隔板相对应的侧面相接触，提高刮除效率。

本发明的具体特点还有，所述隔板与所述箱本体相连接处设有圆弧过渡部，尤其方便刮料板由箱本体侧壁向隔板相对应的侧面之间进行过渡。

所述料塔箱还包括分别设置在所述箱本体圆柱筒型部位上、下两端、分别与两个所述外齿圈相配合的两个外齿圈槽，每一个所述外齿圈槽上各开设的配合孔，方便相对应的齿轮与外齿圈进行啮合配合。

利用所述缓解家禽换料应激的料塔进行换料的方法，包括以下步骤：

步骤S1：预留部分前一料号的饲料，关闭所述第一投料口，打开一侧所述第二投料口，将预留的前一料号的饲料由该侧所述第二投料口打入所述料塔箱内，料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内，由于仅有位于隔板一侧的第二投料口向料塔箱内补充饲料，随着前一料号的饲料逐渐消耗，料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅰ的平衡状态，直至预留的前一料号投入结束；

步骤S2：关闭步骤S1中所述第二投料口，打开另一侧所述第二投料口、并由该侧所述第二投料口向所述料塔箱内打入后一料号的饲料，料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内，至前一料号的饲料消耗完毕，由于仅有后一料号一侧向料塔箱内持续补充饲料，随着饲料的不断消耗，料塔箱内的饲料布料会出现并维持附图8中的状态Ⅱ的平衡状态，刚好与附图8中的状态Ⅰ的平衡状态相反，在此过程中，由主料线绞龙向家禽养殖舍内传输的饲料经历了：纯前一料号饲料——前一料号饲料多后一料号饲料少——后一料号饲料多前一料号饲料少——纯后一料号饲料的过程；

步骤S3：关闭两个所述第二投料口，后一料饲料由所述第一投料口打入所述箱本体内，饲料在隔板两侧均匀布置，使得料塔箱在常态下内部布料均匀，料塔箱内的饲料由主料线绞龙传输至家禽养殖舍内，恢复附图8中的状态Ⅲ的供料状态，完成换料过程。

其中，步骤S2还包括以下步骤：

步骤S201：启动所述刮料驱动组件，对所述箱本体内壁及所述隔板两侧面进行适时刮料处理，保证饲料品质，同时在换料时及时刮除箱本体内壁及隔板两侧面前一料号的饲料，缩短换料时间，保证换料效果。

本发明的有益效果是：本发明可实现不同料号饲料的充分混合，且逐步缓慢实现家禽的饲料更换，降低家禽因换料时料型和饲料营养成分差异导致的家禽应激，提高养殖成绩；本发明设置观察窗，方便实时观察箱本体下端部的饲料分布，方便在换料时判断箱本体内的饲料是否达到平衡状态，提高换料效率，保证换料顺畅；本发明设置刮料单元及刮料驱动组件，可以对箱本体内壁及隔板两侧面进行适时刮料处理，保证饲料品质，同时在换料时及时刮除箱本体内壁及隔板两侧面前一料号的饲料，缩短换料时间，保证换料效果。