阅读说明：本技术 一种三开模射芯机 (A kind of three-part pattern core shooter ) 是由 励建永 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明的一种三开模射芯机,包括底座和立柱支架,所述立柱支架上设置有气包、砂斗和砂筒,所述砂筒沿前后方向滑动设置于所述立柱支架上,所述立柱支架和所述砂筒之间设置有砂筒气缸,所述立柱支架前侧还设置有压头气缸；所述底座左侧设置有左动模组件,所述底座右侧设置有右动模组件,所述底座中间设置有下抽芯组件,且所述下抽芯组件位于所述左动模组件和所述右动模组件下方；所述左动模组件和所述右动模组件可分别推动左模块和右模块从两侧到达中间位置,同时所述下抽芯组件推动顶芯块伸入所述左模块和所述右模块内部,从而完成合模进行砂芯成型。具有精度高,速度快,操作方便的优点。(A kind of three-part pattern core shooter of the invention, including pedestal and column support, gas bag, sand hopper and sand cylinder are provided on the column support, the sand cylinder is slideably positioned in along the longitudinal direction on the column support, it is provided with sand cylinder cylinder between the column support and the sand cylinder, is additionally provided with pressure head cylinder on front side of the column support；The chassis left side is provided with left dynamic model component, and the base right side is provided with right dynamic model component, lower core pulling component is provided among the pedestal, and the lower core pulling component is located at below the left dynamic model component and the right dynamic model component；The left dynamic model component and the right dynamic model component can push left module and right mould block to reach middle position from two sides respectively, while the lower core pulling components drive plunger tip block protrudes into the left module and the right inside modules, so that completing molding carries out sand core molding.With precision height, speed is fast, easy to operate advantage.)

一种三开模射芯机

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及射芯机。

背景技术

射芯机又叫“射砂机”或“射沙机”是通过热芯盒工艺采用覆膜砂制作型芯的覆膜砂造型制芯设备。广泛应用于大批量小型且外观质量要求较高铸件型芯的制作，其工作原理是将含有酚醛树脂的芯砂填入已加热的金属芯盒中，保持一定的时间，使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂熔化而将砂粒粘结在一起，沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层，将多余的芯砂倒出之后，再继续加热一定时间，开启芯盒将壳芯顶出，即得到型壁厚度很小中空的薄壳砂芯。

现有的射芯机一般包括动模和定模，动模移动至定模时完成合模，此时可以进行射砂动作；开模时，将动模从定模上移开，从定模上取下砂芯即可。但是，上述结构的射芯机成型效率较低，耗费的人工较大。

因此，如何对现有的射芯机进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供的一种精度高，速度快，操作方便的三开模射芯机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种三开模射芯机，包括底座和立柱支架，所述立柱支架上设置有气包、砂斗和砂筒，所述气包固定设置于所述立柱支架上，所述砂斗固定设置于所述立柱支架后侧，所述砂筒沿前后方向滑动设置于所述立柱支架上，所述立柱支架和所述砂筒之间设置有砂筒气缸，所述砂筒气缸推动所述砂筒前后移动，所述立柱支架前侧还设置有压头气缸，所述压头气缸和所述气包配合，控制所述砂筒进行射砂动作；其特征在于：

所述底座左侧设置有左动模组件，所述底座右侧设置有右动模组件，所述底座中间设置有下抽芯组件，且所述下抽芯组件位于所述左动模组件和所述右动模组件下方；

所述左动模组件和所述右动模组件可分别推动左模块和右模块从两侧到达中间位置，同时所述下抽芯组件推动顶芯块伸入所述左模块和所述右模块内部，从而完成合模进行砂芯成型；

所述砂芯成型后，所述左动模组件和所述右动模组件带动所述左模块和所述右模块向两侧移动，并使所述砂芯落于所述下抽芯组件上，从而完成开模，此时所述砂芯可沿上下方向从射芯机上取下。

具体的，所述左动模组件包括左支撑板、左导柱、左动模和左气缸；所述左支撑板固定设置于所述底座左侧，所述左导柱固定设置于所述左支撑板上且向右侧延伸，所述左动模滑动设置于所述左导柱上，所述左气缸设置于所述左支撑板和所述左动模之间，用于推动所述左动模左右移动，所述左动模可固定安装所述左模块；

所述右动模组件包括右支撑板、右导柱、右动模和右气缸；所述右支撑板固定设置于所述底座右侧，所述右导柱固定设置于所述右支撑板上且向左侧延伸，所述右动模滑动设置于所述右导柱上，所述右气缸设置于所述右支撑板和所述右动模之间，用于推动所述右动模左右移动，所述右动模可固定安装所述右模块；

所述下抽芯组件包括下支撑板、下导柱、下动板和下气缸；所述下支撑板固定设置所述底座中间，所述下导柱固定设置于所述下动板上且向下延伸，所述下导柱穿过所述下支撑板，所述下气缸设置于所述下支撑板和所述下动板之间，用于推动所述下动板上下移动，所述下动板可固定安装所述顶芯块。

作为优选，所述左导柱和所述右导柱均为三根，且两根位于所述左支撑板和所述右支撑板后侧上下端，一根位于所述左支撑板和所述右支撑板前侧下端。前侧上端不设置导柱，一方面出于安全考虑，另一方面是为了方便拿取砂芯。

作为改进，所述射芯机还包括操作箱，所述操作箱内置有PLC程序，所述左动模组件、所述右动模组件和所述下抽芯组件通过所述PLC程序协同工作。提供射芯机的自动化程度，减少人力消耗。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本方案相当于是采用了三动模的结构，其合模和开模速度更快，提高成型效率；另外，由于全程由PLC控制，其成型精度也更高，人工消耗更少，操作更加方便。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的主视图；

图2是根据本发明的一个优选实施例的左视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

如图1至2所示，为本发明的一个优选实施例包括底座1和立柱支架2，立柱支架2上设置有气包3、砂斗4和砂筒5，气包3固定设置于立柱支架2上，砂斗4固定设置于立柱支架2后侧，砂筒5沿前后方向滑动设置于立柱支架2上，立柱支架2和砂筒5之间设置有砂筒气缸51，砂筒气缸51推动砂筒5前后移动，立柱支架2前侧还设置有压头气缸52，压头气缸52和气包3配合，控制砂筒5进行射砂动作；底座1左侧设置有左动模组件6，底座1右侧设置有右动模组件7，底座1中间设置有下抽芯组件8，且下抽芯组件8位于左动模组件6和右动模组件7下方。

其工作原理如下：左动模组件6和右动模组件7可分别推动左模块和右模块从两侧到达中间位置，同时下抽芯组件8推动顶芯块伸入左模块和右模块内部，从而完成合模进行砂芯成型；砂芯成型后，左动模组件6和右动模组件7带动左模块和右模块向两侧移动，并使砂芯落于下抽芯组件8上，从而完成开模，此时砂芯可沿上下方向从射芯机上取下。需要说明的是，本实施例中的左模块、右模块和顶芯块对应不同型号的砂芯，具有多种不同的结构，故未在附图中显示。

具体的：左动模组件6包括左支撑板61、左导柱62、左动模63和左气缸64；左支撑板61固定设置于底座1左侧，左导柱62固定设置于左支撑板61上且向右侧延伸，左动模63滑动设置于左导柱62上，左气缸64设置于左支撑板61和左动模63之间，用于推动左动模63左右移动，左动模63可固定安装左模块；右动模组件7包括右支撑板71、右导柱72、右动模73和右气缸74；右支撑板71固定设置于底座1右侧，右导柱72固定设置于右支撑板71上且向左侧延伸，右动模73滑动设置于右导柱72上，右气缸74设置于右支撑板71和右动模73之间，用于推动右动模73左右移动，右动模73可固定安装右模块；下抽芯组件8包括下支撑板81、下导柱82、下动板83和下气缸84；下支撑板81固定设置底座1中间，下导柱82固定设置于下动板83上且向下延伸，下导柱83穿过下支撑板，下气缸84设置于下支撑板81和下动板83之间，用于推动下动板83上下移动，下动板83可固定安装顶芯块。

本实施例中，左导柱62和右导柱72均为三根，且两根位于左支撑板61和右支撑板71后侧上下端，一根位于左支撑板61和右支撑板71前侧下端。射芯机还包括操作箱9，操作箱9内置有PLC程序，左动模组件6、右动模组件7和下抽芯组件8通过PLC程序协同工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。