阅读说明：本技术 一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构 (A kind of dustproof construction for furnace top material tank for blast furnace ) 是由 苏威 梁利生 任玉军 于 2019-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构,包括有积料台,所述积料台的外侧采用波纹管,波纹管外连接有管道,管道连通有压缩空气,管道上设有手动阀、电磁阀和压力联锁开关,所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连接,波纹管的内壁设有硬海绵,所述硬海绵沿内壁至少分为3块,相互通过螺栓连接,硬海绵的另一侧设有软海绵,所述软海绵为多块,通过防尘结构的增设和压缩空气提升压强,防止上下料罐之间连接的波纹管与料罐之间积灰,避免影响下料罐的称量,保证高炉稳定顺行生产；减少现场清灰作业,实现节能环保,避免现场扬尘污染环境。(The present invention relates to a kind of dustproof constructions for furnace top material tank for blast furnace, it include buildup platform, the outside of the buildup platform uses bellows, bellows is externally connected with pipeline, pipeline is communicated with compressed air, pipeline is equipped with hand-operated valve, solenoid valve and pressure interlocking switch, the solenoid valve and pressure interlocking switch are connect with background system, the inner wall of bellows is equipped with hardhead sponge, the hardhead sponge is at least divided into 3 pieces along inner wall, each other by being bolted, the other side of hardhead sponge is equipped with soft sponge, the soft sponge is muti-piece, pressure is promoted with compressed air by adding for dustproof construction, prevent dust stratification between the bellows connected between upper and lower batch can and batch can, avoid influencing the weighing of blanking tank, guarantee the production of blast furnace stable smooth operation；Live deashing operation is reduced, energy conservation and environmental protection is realized, avoids live dust pollution environment.)

一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构

技术领域

本发明属于高炉炉顶维护技术领域，具体涉及一种用于高炉炉顶 料罐的防尘结构。

背景技术

高炉冶炼用原料经过原料系统筛分称量后，再经过炉顶设备 上料罐、上闸阀、上密阀、下料罐、料流阀、下密阀、布料器送 至高炉内，供高炉冶炼生产，下料罐为称量料罐，料流阀根据不 同的料重和布料圈数，开启不同的开度，所以下料罐的称重直接 影响到高炉内的布料。随着高炉冶炼技术的不断进步，现代高炉 向大型、高效、长寿等方向发展，对炉内的布料精准度要求越来 越高，下料罐称量是否准确，直接关系到高炉的稳定生产。

高炉炉顶上料罐与下料罐之间是上闸阀和上密阀，为了不影 响下料罐的称量，上下料罐之间采用软连接，并有通风除尘装置 回收下料过程中产生的扬尘。存在以下问题：

1，上下料罐之间采用普通波纹管及积料盘形式，因存在软连 接与料罐间隙，造成下料过程中扬尘大量堆积在积料盘上，两个 月左右就会积满，而影响称量料罐重量，造成上料异常，从而影 响高炉炉况和高炉的正常生产；

2，每次高炉定修时，需要安排人员清理积灰，至少需要3人 才能完成，劳动强度大，有时还需要安排人员临时清理，存在作 业风险；

3，每次清灰过程中，容易造成扬尘情况，破坏现场环境卫生， 增加人工清扫的工作量。

目前国内和国际上的高炉，都是采用该连接方式，且存在的 问题都未解决，只能进行人工清理。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，用 于防止高炉炉顶上、下料罐之间积灰的现象，解决上、下料罐之间上 密阀箱在下料过程中积灰的问题。

为实现上述发明的目的，本发明采取的技术方案如下：

一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构，包括积料台，所述积料台的 外侧采用波纹管，波纹管外连接有管道，管道连通有压缩空气，通过 通入压缩空气使积料台内增加压力，避免积灰；管道上设有手动阀、 电磁阀和压力联锁开关，所述电磁阀和压力联锁开关与后台系统连 接，当上密阀打开时，后台系统控制电磁阀打开，波纹管的内壁设有 硬海绵，硬海绵用于防止尘料进入内部，硬海绵的另一侧设有软海绵， 软海绵的另一侧与料罐接触。

进一步地，所述管道上设有手动阀，用于紧急关闭压缩空气时使 用。

进一步地，所述压力联锁开关，在充入压缩空气时，控制积料台 内压力为500pa-600pa，保证能防止灰尘进入，且不会过压对波纹管 造成损害。

进一步地，所述硬海绵采用新型环保塑料发泡材料EVA。

进一步地，所述硬海绵至少分为3块，相互通过螺栓连接，便于 不同区域运作时更换，螺栓连接避免与料罐之间出现缝隙，达到密封 的目的。

进一步地，所述软海绵采用聚氨酯。

进一步地，所述软海绵为多块，便于更换。

与现有技术相比：

本发明通过防尘结构的增设可防止上下料罐之间连接的波纹 管与料罐之间积灰，避免影响下料罐的称量，保证高炉稳定顺行 生产；同时采用压缩空气增压，使附着在海绵上的灰尘排出，减 少现场清灰作业，实现节能环保。

附图说明

图1是本发明实施例中一种用于高炉炉顶料罐的剖面图；

图中：1-波纹管；2-管道；3-电磁阀；4-压力联锁开关；5-硬海绵； 6-软海绵；7-手动阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1所示，本发明提供一种用于高炉炉顶料罐的防尘结构包括积料台，其特征在于，所述积料台的外侧采用波纹管1，波纹管1外连接有管道2，管道2连通有压缩空气，通过通入压缩空气使积料台内增加压力，避免积灰；管道2上设有电磁阀3和压力联锁开关4，所述电磁阀3和压力联锁开关4与后台系统连接，当上密阀打开时，后台系统控制电磁阀3打开，波纹管1的内壁设有硬海绵5，硬海绵5的另一侧设有软海绵6，软海绵6的另一侧与料罐接触。

管道2上设有手动阀7，用于紧急关闭压缩空气时使用。在充入 压缩空气时，压力联锁开关4控制积料台内压缩空气压力为 500kpa-600kpa，防止灰尘进入，且不会过压对波纹管1造成损害。

硬海绵5至少沿分为3块，相互通过螺栓连接，硬海绵5采用新 型环保塑料发泡材料EVA，需要更换时可拆卸更换。

软海绵6为多块，填充满硬海绵5与料罐之间的空隙，软海绵6 采用聚氨酯，便于更换，避免腐蚀。

当在运作过程中，上密阀打开时，后台系统控制电磁阀3打开， 压缩空气充入压力联锁开关4保证压缩空气压力在500pa-600pa，此 时产生的尘粒飘落，由于防尘结构的硬海绵5阻隔，避免了尘粒堆积 的情况发生，可拆卸的连接方式便于长时间使用后，需要更换时，可 按需求替换硬海绵5，操作简单，硬海绵5与料罐之间通过软海绵6 填充，采用聚氨酯等耐酸性材料作为软海绵6填充，防止运作过程中 煤气等造成的腐蚀，保证防尘结构的耐用性，由于压缩空气的充入， 积累在海绵中的灰尘会因压缩空气压力向外排出，避免积灰，延长了 海绵的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。