阅读说明：本技术 一种水冷式漏板池窑变压器 (A kind of water-cooled bushing tank furnace transformer ) 是由 杨小继 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种水冷式漏板池窑变压器,其结构包括低压出线铜排、上铁轭、吊环、高压端子、高压连接杆、线圈冷却系统、泵体、双向轮,线圈冷却系统顶端安装有上铁轭,上铁轭顶端面上设有两组吊环,每组数量为2个,其中一组吊环旁设有低压出线铜排,本发明采用泵体和内冷却器共同配合,由内部和从上而下喷淋的进行冷却,增快冷水流动的速度,从而减少冷水停留的时间,从内部实现散热,本发明利用壳体的曲线结构设计,在增加与线圈的接触面积,大面积地通过冷水带走因为大电流而产生的热量,同时,因为壳体剖面曲线位于内部的峰顶的方向朝下,方便水流流动垂直倾斜掉落,避免因为壳体曲线设计而造成的积液现象。(The invention discloses a kind of water-cooled bushing tank furnace transformers, its structure includes low-pressure line-outgoing copper bar, upper yoke, hanging ring, HV Terminal, high pressure connecting rod, coil cooling system, the pump housing, bidirectional wheel, coil cooling system top is equipped with upper yoke, upper yoke top end face is equipped with two groups of hanging rings, every group of quantity is 2, wherein low-pressure line-outgoing copper bar is equipped with by one group of hanging ring, the present invention is cooperated jointly using the pump housing and intercooler, cool down with what is sprayed from top to down by internal, speed the speed of cold water flow, to reduce cold water residence time, heat dissipation is realized from inside, the present invention is designed using the curvilinear structures of shell, increasing the contact area with coil, it is taken away by cold water in large area because of the heat that high current generates, simultaneously, because the internally positioned summit of casing cross-section curve is directed downward, facilitate water flow Flowing vertical tilt fall, avoid because shell Curve Design and caused by hydrops phenomenon.)

一种水冷式漏板池窑变压器

技术领域

本发明涉及变压器领域，尤其是涉及到一种水冷式漏板池窑变压器。

背景技术

在玻璃生产过程中，有一个工序是需要在铂金漏板中通过较大的电流而发热来调制玻璃的温度，并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝工艺的要求，在变压器把220V的高压电转换为4-8V的低压电，由于输出的电流大，发热量大，需要采用冷却措施对变压器进行降温，现有设备大部分采用外部水冷降温的方式迅速降低变压器表面的温度，这种方式绕砸圈数过多，冷水滞留的时间过长，无论是从底部进水还是顶部进水，当冷水到达另一个端点时，温度都升高，另一端点的降温效果差，同时变压器内部的热量并无法迅速散去，内部高压电流流经产生的高温的容易把线匝烧毁。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种水冷式漏板池窑变压器，其结构包括低压出线铜排、上铁轭、吊环、高压端子、高压连接杆、线圈冷却系统、泵体、双向轮，所述线圈冷却系统顶端安装有上铁轭，所述上铁轭顶端面上设有两组吊环，每组数量为2个，其中一组吊环旁设有低压出线铜排，另一组旁的上铁轭侧面则水平设有两个以上的高压端子，所述高压端子和上铁轭之间采用螺栓水平固定，所述高压端子正下方安装有两个以上的高压连接杆，所述高压连接杆和线圈冷却系统机械连接，所述线圈冷却系统底部设有两个以上的泵体和双向轮，所述双向轮距离双向轮相对较远。

作为本技术方案的进一步优化，所述线圈冷却系统设有线圈缠绕腔、绝缘外壳、内冷却器、衔接管组成，所述绝缘外壳内部正中间安装有内冷却器，所述内冷却器底部和衔接管相互嵌套，所述衔接管位于绝缘外壳底面正中间，所述衔接管远离内冷却器的底端延伸贯穿绝缘外壳的最底端，所述绝缘外壳和内冷却器之间的空间为线圈缠绕腔。

作为本技术方案的进一步优化，所述内冷却器包括进水管、壳体、出水管，所述壳体上下两端分别设有进水管和出水管，所述进水管、出水管和壳体互相垂直，所述进水管和出水管在同一轴线上，所述进水管和泵体相连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述壳体剖面为竖直状态下的曲线结构，这个曲线类似与正弦函数的图形，峰顶向内凸，峰谷向外凸。

作为本技术方案的进一步优化，所述壳体剖面曲线位于内部的峰顶的方向朝下。

作为本技术方案的进一步优化，所述进水管和壳体的连接处安装有紧固环，所述紧固环由底环和环圈构成，所述环圈内直径径大于环圈内直径，所述环圈外直径小于底环外直径，所述底环其中一个端面上垂直焊接有环圈，所述环圈远离底环的顶端厚度比另一端的厚。

作为本技术方案的进一步优化，所述底环的内环壁上开有一道环口，这道环口中安装有橡胶圈。

作为本技术方案的进一步优化，所述出水管远离壳体的底端面为倾斜的椭圆端面，方便下滴出内部流通的水，避免滴液不干净，所述出水管的外直径与衔接管内直径等同。

有益效果

本发明一种水冷式漏板池窑变压器与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明采用泵体和内冷却器共同配合，由内部和从上而下喷淋的进行冷却，增快冷水流动的速度，从而减少冷水停留的时间，从内部实现散热。

2、本发明利用壳体的曲线结构设计，在增加与线圈的接触面积，大面积地通过冷水带走因为大电流而产生的热量，同时，因为壳体剖面曲线位于内部的峰顶的方向朝下，方便水流流动垂直倾斜掉落，避免因为壳体曲线设计而造成的积液现象。

3、本发明通过紧固环来增强进水管和壳体的连接紧密度，确保进水管不会因为水流等原因而外移，造成冷水渗水，引起线圈短路，更进一步地，紧固环还可通过安装橡胶圈,增强底环和进水管连接的密封性能。

4、本发明通过出水管的底端面为倾斜椭圆端面，方便下滴出内部流通的水，避免滴液不干净，以及衔接管和出水管的尺寸设计，实现衔接管对出水管完全包裹，避免出水管向外渗水，引起变压器的线圈短路造成闪络现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种水冷式漏板池窑变压器的立体结构示意图。

图2为本发明线圈冷却系统的剖面示意图。

图3为本发明内冷却器的立体结构示意图。

图4为本发明紧固环的立体结构示意图。

图5为本发明紧固环安装橡胶圈的立体结构示意图。

图中：低压出线铜排1、上铁轭2、吊环3、高压端子4、高压连接杆5、线圈冷却系统6、泵体7、双向轮8、圈缠绕腔10、绝缘外壳11、内冷却器12、衔接管13、进水管62、紧固环63、壳体64、出水管65、底环a、环圈b、橡胶圈c、环口d。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供一种水冷式漏板池窑变压器，其结构包括低压出线铜排1、上铁轭2、吊环3、高压端子4、高压连接杆5、线圈冷却系统6、泵体7、双向轮8，所述线圈冷却系统6顶端安装有上铁轭2，所述上铁轭2顶端面上设有两组吊环3，每组数量为2个，其中一组吊环3旁设有低压出线铜排1，另一组旁的上铁轭2侧面则水平设有两个以上的高压端子4，所述高压端子4和上铁轭2之间采用螺栓水平固定，所述高压端子4正下方安装有两个以上的高压连接杆5，所述高压连接杆5和线圈冷却系统6机械连接，所述线圈冷却系统6底部设有两个以上的泵体7和双向轮8，所述双向轮8距离双向轮8相对较远。

所述线圈冷却系统6设有线圈缠绕腔10、绝缘外壳11、内冷却器12、衔接管13组成，所述绝缘外壳11内部正中间安装有内冷却器12，所述内冷却器12底部和衔接管13相互嵌套，所述衔接管13位于绝缘外壳11底面正中间，所述衔接管13远离内冷却器12的底端延伸贯穿绝缘外壳11的最底端，所述绝缘外壳11和内冷却器12之间的空间为线圈缠绕腔10，变压器的线圈采用单根缠绕的方法。

所述内冷却器12包括进水管62、壳体64、出水管65，所述壳体64上下两端分别设有进水管62和出水管65，所述进水管62、出水管65和壳体64互相垂直，所述进水管62和出水管65在同一轴线上，所述进水管62和泵体7相连通。

所述壳体64剖面为竖直状态下的曲线结构，这个曲线类似与正弦函数的图形，峰顶向内凸，峰谷向外凸，方便变压器的绕圈错杂交叉绕制，不会垂直掉落，相对直线光滑的壳体64外表面，增加了线圈的接触面积，更容易散去热量。

所述壳体64剖面曲线位于内部的峰顶的方向朝下，方便水流流动垂直倾斜掉落，避免因为壳体64曲线设计而造成的积液现象。

所述进水管62和壳体64的连接处安装有紧固环63，所述紧固环63由底环a和环圈b构成，所述环圈b内直径径大于环圈b内直径，所述环圈b外直径小于底环a外直径，所述底环a其中一个端面上垂直焊接有环圈b，所述环圈b远离底环a的顶端厚度比另一端的厚，在进水管62穿插进壳体64后增加紧固环63来增强进水管62安装稳定性，不易脱落。

所述底环a的内环壁上开有一道环口d，这道环口d中安装有橡胶圈c,增强底环a和进水管62连接的密封性能，避免漏水。

所述出水管65远离壳体64的底端面为倾斜的椭圆端面，方便下滴出内部流通的水，避免滴液不干净，所述出水管65的外直径与衔接管13内直径等同，衔接管13对出水管65进行包裹，避免出水管65向外渗水，引起变压器的线圈短路造成闪络现象。

在玻璃生产过程中，若变压器因为通过大电流而产生高温时，利用泵体7向进水管62中注入冷水，冷水流入壳体64内部，在进水管62安装穿插进壳体64后，可穿插紧固环63，紧固环63的环圈b顶端厚度设计，增强进水管62安装稳定性，另外，还可在底环a内壁安装橡胶圈c，增强底环a和进水管62连接的密封性能，防止进水冲力太大，造成外漏，水进入壳体64后，从上直接往下冲刷，因为壳体64峰顶向内凸、峰谷向外凸的曲线结构设计，不仅在方便变压器线圈的相互交叉绕制，还增大变压器线圈和冷水的接触面积，提高散热效果，又因为峰顶的方向朝下，冷水流动至峰谷后会垂直倾斜掉落，峰谷处不会发生积液、水流无法流动带走热量的情况，到达壳体64底部的冷水从出水管65出去，因为出水管65的外直径与衔接管13内直径等同，衔接管13对出水管65进行包裹，避免出水管65向外渗水，引起变压器的线圈短路造成闪络现象，并且，底端面为倾斜椭圆端面，方便下滴出内部流通的水，避免滴液不干净。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。