阅读说明：本技术 一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机 (High temperature sensor protective sheath throat machine based on throat levels smooth dropping ) 是由 黄枝阳 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机,其结构包括机座、上机架、缩口装置,机座与上机架焊接,缩口装置安装在机座、上机架上,缩口装置由驱动传动轴、固块、缩口结构组成,本发明加工时圆筒头固定在侧缩器、嵌缩器、定套盘之间,侧缩器用于侧面辊压圆筒头,嵌缩器用于对圆筒头的固定和对圆筒头的凹压,定套盘用于对圆筒的加固和实现圆筒的流畅掉落；通过内环板与齿压环在环扣的扣接配合下实现平行贴合实现圆筒口相对处的模板能够安装平整,保证了圆筒加工过程中不会因模板安装倾斜发生质量不过关的问题,省时省力；加工完成后保护套也能够流畅的掉落,实现设备流畅的运行,工作效率得到提高。(The invention discloses a high-temperature sensor protective sleeve necking machine based on smooth dropping of a necking, which structurally comprises a machine base, an upper machine frame and a necking device, wherein the machine base is welded with the upper machine frame; the parallel attachment is realized through the buckling and matching of the inner ring plate and the tooth pressure ring through the ring buckle, so that the template at the position opposite to the opening of the cylinder can be installed smoothly, the problem that the quality is not too high due to the installation inclination of the template in the cylinder processing process is solved, and the time and the labor are saved; the protective sheath also can be smooth after processing is accomplished and drop, realizes the smooth operation of equipment, and work efficiency obtains improving.)

一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机

技术领域

本发明涉及缩口机领域，具体地说是一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机。

背景技术

高温传感器是指能在较高温度下感受温度进行测量并转换成可用输出信号的传感器，是一种非接触式测温仪表，高温传感器的部分零件是无法耐高温的，在组装时需要在外层增加耐高温保护套，即可以保护零件也起到装饰作用；保护套在生产加工中是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小实现加工成与传感头衔接的保护套。

现有技术工人在对缩口模具安装时，容易将圆筒口相对处的模板安装倾斜，会导致加工的前几个保护套套头出现不平整的质量问题，使工人对模板要进行再次安装或多次重新安装，费时费力；加工过程中由于侧缩器、嵌缩器、定套盘是进行持续不间断运转的，期间容易出现频率配合不一致的情况导致保护套掉落不流畅，出现卡住或将保护套卡压造成损坏的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机，以解决工人在对缩口模具安装时，容易将圆筒口相对处的模板安装倾斜，会导致加工的前几个保护套套头出现不平整的质量问题，使工人对模板要进行再次安装或多次重新安装，费时费力；加工过程中由于侧缩器、嵌缩器、定套盘是进行持续不间断运转的，期间容易出现频率配合不一致的情况导致保护套掉落不流畅，出现卡住或将保护套卡压造成损坏的现象的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机，其结构包括机座、上机架、缩口装置，所述机座与上机架上端焊接，所述缩口装置安装在机座左端，所述缩口装置底部安装在上机架上，所述缩口装置由驱动传动轴、固块、缩口结构组成，所述缩口结构左端穿过驱动传动轴、固块。

进一步优选的，所述缩口结构包括结构框、侧缩器、嵌缩器、定套盘、定套轴，所述结构框与侧缩器左端锁定，所述嵌缩器嵌装在结构框右侧，所述定套盘左右两端与定套轴安装连接并且二者轴连接，所述侧缩器后侧安装有压辊。

进一步优选的，所述嵌缩器包括环扣、外环板、内环板、齿压环，所述外环板、内环板通过环扣锁定，所述齿压环安装在外环板上，所述环扣、外环板、内环板与齿压环处于同一轴心。

进一步优选的，所述定套盘包括咬器、紧垫器、伸缩环器，所述咬器与伸缩环器安装连接，所述伸缩环器与紧垫器轴连接，所述咬器与紧垫器、伸缩环器处于同一轴心。

进一步优选的，所述伸缩环器包括中心轴、伸缩方框、衔接块，所述中心轴与伸缩方框轴连接，所述伸缩方框上端与衔接块锁定，所述中心轴位于伸缩方框的中心处。

进一步优选的，所述紧垫器包括气囊垫、轴头、轴架、伸缩杆，所述气囊垫装设在轴头右端，所述轴头与轴架上端轴连接，所述轴架与伸缩杆左端螺纹连接。

进一步优选的，所述咬器包括弧夹、移动器、传动夹，所述弧夹底端安装在传动夹上，所述移动器与传动夹上端轨道连接，所述弧夹上端设有夹垫。

有益效果

本发明将缩口机与其他流水设备安装连接，圆筒件依次输送至缩口结构处，进行缩口作业；侧缩器实现侧面辊压圆筒头的侧端，嵌缩器用于对圆筒头的固定和对圆筒头的凹压，嵌缩器运行时内环板用于实现对圆头的平整固定，齿压环用于对圆筒头的微整凹压，运行前进行安装时环扣对外环板与内环板进行扣接锁定，内环板与齿压环在环扣的扣接配合下实现平行贴合，避免了出现倾斜的现象；定套盘用于对圆筒的加固，紧垫器实现整体夹紧和掉落，咬器实现尾端局部固定，圆筒掉落时气囊垫实现撑胀，进一步促进圆筒的完全脱离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：加工时圆筒头固定在侧缩器、嵌缩器、定套盘之间，侧缩器用于侧面辊压圆筒头，嵌缩器用于对圆筒头的固定和对圆筒头的凹压，定套盘用于对圆筒的加固和实现圆筒的流畅掉落；通过内环板与齿压环在环扣的扣接配合下实现平行贴合实现圆筒口相对处的模板能够安装平整，保证了圆筒加工过程中不会因模板安装倾斜发生质量不过关的问题，省时省力；加工完成后保护套也能够流畅的掉落，实现设备流畅的运行，工作效率得到提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机的结构示意图。

图2示出了本发明缩口结构的结构示意图。

图3示出了本发明缩口结构侧视的结构示意图。

图4示出了本发明嵌缩器侧视的结构示意图。

图5示出了本发明定套盘侧视的结构示意图。

图6示出了本发明紧垫器侧视的结构示意图。

图7示出了本发明咬器侧视的结构示意图。

图中：机座1、上机架2、缩口装置3、驱动传动轴30、固块31、缩口结构32、结构框320、侧缩器321、嵌缩器322、定套盘323、定套轴324、压辊3210、环扣3220、外环板3221、内环板3222、齿压环3223、咬器3230、紧垫器3231、伸缩环器3232、中心轴50、伸缩方框51、衔接块52、气囊垫60、轴头61、轴架62、伸缩杆63、弧夹70、移动器71、传动夹72、夹垫700。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种基于缩口平整流畅掉落的高温传感器保护套缩口机技术方案：其结构包括机座1、上机架2、缩口装置3，所述机座1与上机架2焊接，所述缩口装置3安装在机座1、上机架2上，所述缩口装置3由驱动传动轴30、固块31、缩口结构32组成，所述缩口结构32穿过驱动传动轴30、固块31，所述缩口结构32包括结构框320、侧缩器321、嵌缩器322、定套盘323、定套轴324，所述结构框320与侧缩器321锁定，所述嵌缩器322嵌装在结构框320上，所述侧缩器321与嵌缩器322、定套盘323呈包围结构对圆筒进行加工，实现一次性完成缩口加工，加工效率高，所述定套盘323与定套轴324安装连接并且二者轴连接，所述侧缩器321安装有压辊3210，所述嵌缩器322包括环扣3220、外环板3221、内环板3222、齿压环3223，所述外环板3221、内环板3222通过环扣3220锁定，所述齿压环3223安装在外环板3221上，所述内环板3222与齿压环3223在环扣3220的扣接配合下实现平行贴合，模板安装平整，圆筒加工过程中不会出现模板安装倾斜导致加工出现异常的现象，所述定套盘323包括咬器3230、紧垫器3231、伸缩环器3232，所述咬器3230与伸缩环器3232安装连接，所述伸缩环器3232与紧垫器3231轴连接，所述定套盘323用于对圆筒的加固，紧垫器3231实现整体夹紧和掉落，咬器3230实现尾端局部固定，提高圆筒加工时的稳定性和流畅性，所述伸缩环器3232包括中心轴50、伸缩方框51、衔接块52，所述中心轴50与伸缩方框51轴连接，所述伸缩方框51与衔接块52锁定，所述紧垫器3231包括气囊垫60、轴头61、轴架62、伸缩杆63，所述气囊垫60装设在轴头61上，所述轴头61与轴架62轴连接，所述轴架62与伸缩杆63螺纹连接，所述圆筒掉落时气囊垫60实现撑胀，能够进一步促进圆筒的完全脱离，所述咬器3230包括弧夹70、移动器71、传动夹72，所述弧夹70安装在传动夹72上，所述移动器71与传动夹72轨道连接，所述弧夹70设有夹垫700，所述弧夹70与传动夹72的左右两部分分别呈交错结构进行移动实现夹紧和分离，传动灵活，所述夹垫700具有摩擦作用，加强了对圆筒的固定。

将缩口机与其他流水设备安装连接，圆筒件依次输送至缩口结构32处，进行缩口作业；侧缩器321实现侧面辊压圆筒头的侧端，嵌缩器322用于对圆筒头的固定和对圆筒头的凹压，嵌缩器322运行时内环板3222用于实现对圆头的平整固定，齿压环3223用于对圆筒头的微整凹压，运行前进行安装时环扣3220对外环板3221与内环板3222进行扣接锁定，内环板3222与齿压环3223在环扣3220的扣接配合下实现平行贴合，避免了出现倾斜的现象；定套盘323用于对圆筒的加固，紧垫器3231实现整体夹紧和掉落，咬器3230实现尾端局部固定，圆筒掉落时气囊垫60实现撑胀，进一步促进圆筒的完全脱离。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：加工时圆筒头固定在侧缩器321、嵌缩器322、定套盘323之间，侧缩器321用于侧面辊压圆筒头，嵌缩器322用于对圆筒头的固定和对圆筒头的凹压，定套盘323用于对圆筒的加固和实现圆筒的流畅掉落；通过内环板3222与齿压环3223在环扣3220的扣接配合下实现平行贴合实现圆筒口相对处的模板能够安装平整，保证了圆筒加工过程中不会因模板安装倾斜发生质量不过关的问题，省时省力；加工完成后保护套也能够流畅的掉落，实现设备流畅的运行，工作效率得到提高。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。