一种喷涂设备用智能终端加工设备
阅读说明：本技术 一种喷涂设备用智能终端加工设备 (Intelligent terminal processing equipment for spraying equipment ) 是由 李连火 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及终端设备技术领域,具体的说是一种喷涂设备用智能终端加工设备,包括固定机构、按压机构、限位机构、调节机构、闭锁机构和抵触机构；通过固定机构的作用下有利于对终端控制设备进行固定安装,并且方便对喷头设备进行控制,在闭锁机构的作用下有利于方便对固定机构拆卸,方便后续维护检修,通过调节机构的作用下方便对固定机构的方位进行调节,方便工作人员进行控制操作,同时在限位机构的作用下使固定机构不会随意转动,从而减小了事故的发生,在按压机构的作用下有利于对抵触机构控制驱动,从而方便固定机构能够控制伸缩不同的长度,从而方便工作人员更好的操作。(The invention relates to the technical field of terminal equipment, in particular to intelligent terminal processing equipment for spraying equipment, which comprises a fixing mechanism, a pressing mechanism, a limiting mechanism, an adjusting mechanism, a locking mechanism and a collision mechanism, wherein the pressing mechanism is arranged on the fixing mechanism; be favorable to carrying out fixed mounting to terminal control equipment under the effect through fixed establishment, and the convenience is controlled shower nozzle equipment, be favorable to the convenience to dismantle fixed establishment under blocked mechanical system's effect, make things convenient for follow-up maintenance to overhaul, conveniently adjust fixed establishment's position under the effect through adjustment mechanism, make things convenient for the staff to control the operation, make fixed establishment can not rotate at will under stop gear's effect simultaneously, thereby the emergence of accident has been reduced, be favorable to the mechanism control drive of contradicting under press mechanism's effect, thereby make things convenient for the length of telescopic difference of fixed establishment can be controlled, thereby make things convenient for the better operation of staff.)
技术领域
本发明涉及终端设备技术领域，具体的说是一种喷涂设备用智能终端加工设备。
背景技术
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，在涂料喷涂时，需要通过终端设备进行控制喷涂设备对零部件上料喷涂，从而提高了生产的效率。
目前喷涂设备的终端控制设备是直接安装在喷涂设备一侧，这样一来在操作时需要与喷头设备靠近，非常不安全，并且传统的悬挂式终端设备功能结构单一，在调节方位时不方便进行限位控制，容易使设备随意移动，同时在检修时需要进行拆装，操作起来繁琐，耗时耗力，非常不方便。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种喷涂设备用智能终端加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂设备用智能终端加工设备，包括固定机构、按压机构、限位机构、调节机构、闭锁机构和抵触机构，用于方便与涂料设备固定及控制的所述固定机构底部一侧安装有用于对所述固定机构方便拆卸检修的所述闭锁机构；所述固定机构的底部内侧安装有用于对所述固定机构位置调节滑动的所述抵触机构；所述固定机构的底部内侧安装有用于对所述调节机构进行驱动的所述按压机构；所述固定机构的底部内侧安装有用于对所述固定机构限位防护的所述限位机构；所述固定机构的底部内侧安装有用于对所述固定机构方位调节的所述调节机构。
具体的，所述固定机构包括固定壳、盖板、控制板、把手、连接块、固定杆、滑杆和立柱，所述固定壳的一侧安装有所述盖板，所述盖板的外侧壁安装有所述控制板，且所述盖板的一侧与所述固定壳的一侧卡合；所述盖板的外侧壁四角分别安装有所述把手，所述固定壳的底部中心处安装有所述立柱，所述立柱的底部与所述连接块顶部固定连接；所述连接块的一侧安装有所述滑杆，所述固定杆与所述滑杆的外侧壁滑动连接。
具体的，所述闭锁机构包括推块、卡销、挤压弹簧和卡槽，所述盖板的顶部内侧壁与所述固定壳的顶部侧壁卡合，所述固定壳的底部侧壁设有所述卡槽；所述盖板的底部侧壁内侧滑动安装有所述卡销，所述卡销的一端贯穿于所述盖板侧壁与所述卡槽内部抵触；所述卡销的一侧安装有所述挤压弹簧，所述卡销的另一端延伸至所述盖板的底部外侧；所述推块与所述卡销的另一端连接，且所述推块通过所述卡销与所述盖板的底侧滑动连接。
具体的，所述调节机构包括伸缩弹簧、滑板和凸起，所述固定壳的底部内侧中心处滑动安装有所述滑板，所述滑板的顶部安装有所述伸缩弹簧；所述立柱的顶部沿至所述固定壳的底部内侧与所述滑板的底部转动连接，所述立柱通过所述滑板与所述固定壳的底部内侧转动连接；所述立柱为“T”形结构，所述立柱的顶部底侧边缘处安装有多个环形分布的所述凸起，所述凸起的底部与所述固定壳的底部内侧抵触。
具体的，所述限位机构包括限位槽、限位杆和伸缩弹簧，所述固定杆的一端内侧壁设有所述限位槽，所述限位槽与所述滑杆侧壁连通；所述滑杆的一端内侧滑动安装有所述限位杆，所述限位杆的顶部安装有所述伸缩弹簧；所述限位杆的底部为三角形结构，所述限位杆的底部贯穿于所述滑杆侧壁与所述固定杆内侧壁抵触，所述限位杆的宽度小于所述限位槽内部宽度。
具体的，所述按压机构包括压块、复位弹簧、推杆和抵触弹簧，所述推杆与所述滑杆及所述连接块内部滑动连接，所述推杆的一端安装有所述抵触弹簧，所述推杆的另一端外侧滑动安装有所述复位弹簧；所述复位弹簧的一端与所述连接块侧壁抵触，所述压块的一端贯穿于所述连接块侧壁内部与所述推杆另一端连接，所述复位弹簧的另一端与所述压块一端侧壁连接。
具体的，所述抵触机构包括转槽、连杆和橡胶块，所述滑杆的一端侧滑动安装有所述橡胶块，所述橡胶块底部贯穿于所述滑杆侧壁与所述固定杆内侧壁抵触；所述橡胶块的顶部转动安装有所述连杆，所述连杆的顶部贯穿于所述滑杆侧壁与所述推杆侧壁通过所述转槽转动连接，所述连杆通过所述推杆与所述滑杆内部滑动连接。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种喷涂设备用智能终端加工设备，通过固定机构的作用下有利于对终端控制设备进行固定安装，并且方便对喷头设备进行控制，在闭锁机构的作用下有利于方便对固定机构拆卸，方便后续维护检修；即：通过固定杆与设备的连接，从而使固定壳方便进行支撑安装，通过盖板的作用下有利于使控制板进行安装固定，通过拆除盖板方便对控制板进行维护，并且在滑杆的作用下方便固定杆滑动，从而调节控制板的位置，方便进行控制操作，通过盖板与固定壳的顶部侧壁卡合稳定，从而使卡销在挤压弹簧的作用下与卡槽内部抵触限位，使盖板不易脱落，但推动推块使推块带动卡销摆脱挤压弹簧的作用下与卡槽内部分离，从而方便对盖板与固定壳分离，方便工作人员进行检修。
(2)本发明所述的一种喷涂设备用智能终端加工设备，通过调节机构的作用下方便对固定机构的方位进行调节，方便工作人员进行控制操作，同时在限位机构的作用下使固定机构不会随意转动，从而减小了事故的发生；即：通过按压弹簧的作用下有利于使凸起与固定壳的底部内侧抵触卡合，从而使固定壳不易与立柱转动，当按压固定壳，使固定壳在滑板的作用下与立柱顶侧滑动，有利于使凸起与固定壳的底部内侧分离，从而方便对固定壳转动调整方位，方便操作控制，当固定杆与滑杆侧壁滑动调节长度时，当滑动至一定的位置后，限位杆在伸缩弹簧的作用下与限位槽内部抵触卡合，从而固定杆与滑杆侧壁无法滑动，起到了限位防护的作用，当反向推动滑杆时，由于限位杆底部为三角形结构，从而使限位杆在限位槽侧壁的抵触下摆脱挤压弹簧的作用复位，方便滑杆能够在固定杆内部滑动。
(3)本发明所述的一种喷涂设备用智能终端加工设备，在按压机构的作用下有利于对抵触机构控制驱动，从而方便固定机构能够控制伸缩不同的长度，从而方便工作人员更好的操作；即：通过按压压块，使压块摆脱复位弹簧的作用下对推杆抵触滑动，有利于使推杆摆脱抵触弹簧的作用下与滑杆和连接块内部滑动，从而对连杆控制，在推杆对连杆的挤压抵触作用下使橡胶块与固定杆内侧壁抵触紧密，有利于使固定杆与滑杆侧壁不易滑动，起到了限位作用，当按压推杆，使推杆带动连杆拉动橡胶块滑动，从而使橡胶块与固定杆内侧壁分离，方便固定杆与滑杆侧壁滑动调节长度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的喷涂设备用智能终端加工设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的固定机构与按压机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的连接块和固定杆的连接结构示意图；
图4为图2所示的A部结构放大示意图；
图5为图2所示的B部结构放大示意图；
图6为图3所示的C部结构放大示意图。
图中：1、固定机构，11、固定壳，12、盖板，13、控制板，14、把手，15、连接块，16、固定杆，17、滑杆，18、立柱，2、按压机构，21、压块，22、复位弹簧，23、推杆，24、抵触弹簧，3、限位机构，31、限位槽，32、限位杆，33、伸缩弹簧，4、调节机构，41、伸缩弹簧，42、滑板，43、凸起，5、闭锁机构，51、推块，52、卡销，53、挤压弹簧，54、卡槽，6、抵触机构，61、转槽，62、连杆，63、橡胶块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种喷涂设备用智能终端加工设备包括固定机构1、按压机构2、限位机构3、调节机构4、闭锁机构5和抵触机构6，用于方便与涂料设备固定及控制的所述固定机构1底部一侧安装有用于对所述固定机构1方便拆卸检修的所述闭锁机构5；所述固定机构1的底部内侧安装有用于对所述固定机构1位置调节滑动的所述抵触机构6；所述固定机构1的底部内侧安装有用于对所述调节机构4进行驱动的所述按压机构2；所述固定机构1的底部内侧安装有用于对所述固定机构1限位防护的所述限位机构3；所述固定机构1的底部内侧安装有用于对所述固定机构1方位调节的所述调节机构4。
具体的，所述固定机构1包括固定壳11、盖板12、控制板13、把手14、连接块15、固定杆16、滑杆17和立柱18，所述固定壳11的一侧安装有所述盖板12，所述盖板12的外侧壁安装有所述控制板13，且所述盖板12的一侧与所述固定壳11的一侧卡合；所述盖板12的外侧壁四角分别安装有所述把手14，所述固定壳11的底部中心处安装有所述立柱18，所述立柱18的底部与所述连接块15顶部固定连接；所述连接块15的一侧安装有所述滑杆17，所述固定杆16与所述滑杆17的外侧壁滑动连接，通过所述固定杆16与设备的连接，从而使所述固定壳11方便进行支撑安装，通过所述盖板12的作用下有利于使所述控制板13进行安装固定，通过拆除所述盖板12方便对所述控制板13进行维护，并且在所述滑杆17的作用下方便所述固定杆16滑动，从而调节所述控制板13的位置，方便进行控制操作。
具体的，所述闭锁机构5包括推块51、卡销52、挤压弹簧53和卡槽54，所述盖板12的顶部内侧壁与所述固定壳11的顶部侧壁卡合，所述固定壳11的底部侧壁设有所述卡槽54；所述盖板12的底部侧壁内侧滑动安装有所述卡销52，所述卡销52的一端贯穿于所述盖板12侧壁与所述卡槽54内部抵触；所述卡销52的一侧安装有所述挤压弹簧53，所述卡销52的另一端延伸至所述盖板12的底部外侧；所述推块51与所述卡销52的另一端连接，且所述推块51通过所述卡销52与所述盖板12的底侧滑动连接，通过所述盖板12与所述固定壳11的顶部侧壁卡合稳定，从而使所述卡销52在所述挤压弹簧53的作用下与所述卡槽54内部抵触限位，使所述盖板12不易脱落，但推动所述推块51使所述推块51带动所述卡销52摆脱所述挤压弹簧53的作用下与所述卡槽54内部分离，从而方便对所述盖板12与所述固定壳11分离，方便工作人员进行检修。
具体的，所述调节机构4包括按压弹簧41、滑板42和凸起43，所述固定壳11的底部内侧中心处滑动安装有所述滑板42，所述滑板42的顶部安装有所述按压弹簧41；所述立柱18的顶部沿至所述固定壳11的底部内侧与所述滑板42的底部转动连接，所述立柱18通过所述滑板42与所述固定壳11的底部内侧转动连接；所述立柱18为“T”形结构，所述立柱18的顶部底侧边缘处安装有多个环形分布的所述凸起43，所述凸起43的底部与所述固定壳11的底部内侧抵触，通过所述按压弹簧41的作用下有利于使所述凸起43与所述固定壳11的底部内侧抵触卡合，从而使所述固定壳11不易与所述立柱18转动，当按压所述固定壳11，使所述固定壳11在所述滑板42的作用下与所述立柱18顶侧滑动，有利于使所述凸起43与所述固定壳11的底部内侧分离，从而方便对所述固定壳11转动调整方位，方便操作控制。
具体的，所述限位机构3包括限位槽31、限位杆32和伸缩弹簧33，所述固定杆16的一端内侧壁设有所述限位槽31，所述限位槽31与所述滑杆17侧壁连通；所述滑杆17的一端内侧滑动安装有所述限位杆32，所述限位杆32的顶部安装有所述伸缩弹簧33；所述限位杆32的底部为三角形结构，所述限位杆32的底部贯穿于所述滑杆17侧壁与所述固定杆16内侧壁抵触，所述限位杆32的宽度小于所述限位槽31内部宽度，当所述固定杆16与所述滑杆17侧壁滑动调节长度时，当滑动至一定的位置后，所述限位杆32在所述伸缩弹簧33的作用下与所述限位槽31内部抵触卡合，从而所述固定杆16与所述滑杆17侧壁无法滑动，起到了限位防护的作用，当反向推动所述滑杆17时，由于所述限位杆32底部为三角形结构，从而使所述限位杆32在所述限位槽31侧壁的抵触下摆脱所述挤压弹簧53的作用复位，方便所述滑杆17能够在所述固定杆16内部滑动。
具体的，所述按压机构2包括压块21、复位弹簧22、推杆23和抵触弹簧24，所述推杆23与所述滑杆17及所述连接块15内部滑动连接，所述推杆23的一端安装有所述抵触弹簧24，所述推杆23的另一端外侧滑动安装有所述复位弹簧22；所述复位弹簧22的一端与所述连接块15侧壁抵触，所述压块21的一端贯穿于所述连接块15侧壁内部与所述推杆23另一端连接，所述复位弹簧22的另一端与所述压块21一端侧壁连接，通过按压所述压块21，使所述压块21摆脱所述复位弹簧22的作用下对所述推杆23抵触滑动，有利于使所述推杆23摆脱所述抵触弹簧24的作用下与所述滑杆17和所述连接块15内部滑动，从而对所述连杆62控制。
具体的，所述抵触机构6包括转槽61、连杆62和橡胶块63，所述滑杆17的一端侧滑动安装有所述橡胶块63，所述橡胶块63底部贯穿于所述滑杆17侧壁与所述固定杆16内侧壁抵触；所述橡胶块63的顶部转动安装有所述连杆62，所述连杆62的顶部贯穿于所述滑杆17侧壁与所述推杆23侧壁通过所述转槽61转动连接，所述连杆62通过所述推杆23与所述滑杆17内部滑动连接，在所述推杆23对所述连杆62的挤压抵触作用下使所述橡胶块63与所述固定杆16内侧壁抵触紧密，有利于使所述固定杆16与所述滑杆17侧壁不易滑动，起到了限位作用，当按压所述推杆23，使所述推杆23带动所述连杆62拉动所述橡胶块63滑动，从而使所述橡胶块63与所述固定杆16内侧壁分离，方便所述固定杆16与所述滑杆17侧壁滑动调节长度。
本发明在使用时，首先通过固定杆16与设备的连接，从而使固定壳11方便进行支撑安装，通过盖板12的作用下有利于使控制板13进行安装固定，通过拆除盖板12方便对控制板13进行维护，并且在滑杆17的作用下方便固定杆16滑动，从而调节控制板13的位置，方便进行控制操作，通过盖板12与固定壳11的顶部侧壁卡合稳定，从而使卡销52在挤压弹簧53的作用下与卡槽54内部抵触限位，使盖板12不易脱落，但推动推块51使推块51带动卡销52摆脱挤压弹簧53的作用下与卡槽54内部分离，从而方便对盖板12与固定壳11分离，方便工作人员进行检修，通过按压弹簧41的作用下有利于使凸起43与固定壳11的底部内侧抵触卡合，从而使固定壳11不易与立柱18转动，当按压固定壳11，使固定壳11在滑板42的作用下与立柱18顶侧滑动，有利于使凸起43与固定壳11的底部内侧分离，从而方便对固定壳11转动调整方位，方便操作控制，当固定杆16与滑杆17侧壁滑动调节长度时，当滑动至一定的位置后，限位杆32在伸缩弹簧33的作用下与限位槽31内部抵触卡合，从而固定杆16与滑杆17侧壁无法滑动，起到了限位防护的作用，当反向推动滑杆17时，由于限位杆32底部为三角形结构，从而使限位杆32在限位槽31侧壁的抵触下摆脱挤压弹簧53的作用复位，方便滑杆17能够在固定杆16内部滑动，通过按压压块21，使压块21摆脱复位弹簧22的作用下对推杆23抵触滑动，有利于使推杆23摆脱抵触弹簧24的作用下与滑杆17和连接块15内部滑动，从而对连杆62控制，在推杆23对连杆62的挤压抵触作用下使橡胶块63与固定杆16内侧壁抵触紧密，有利于使固定杆16与滑杆17侧壁不易滑动，起到了限位作用，当按压推杆23，使推杆23带动连杆62拉动橡胶块63滑动，从而使橡胶块63与固定杆16内侧壁分离，方便固定杆16与滑杆17侧壁滑动调节长度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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