一种高导热覆铜板制备方法

文档序号:178428 发布日期:2021-11-02 浏览:34次 >En<

阅读说明:本技术 一种高导热覆铜板制备方法 (Preparation method of high-thermal-conductivity copper-clad plate ) 是由 苏晓渭 刘强 李勇军 于 2021-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种高导热覆铜板制备方法,包括如下步骤:切割增强材料板;打磨所述增强材料板附铜面,随后用涂抹装置在所述增强材料板覆铜面上涂抹导热胶;将所述增强材料板附铜面与铜箔一面贴合,用于热压机进行热压,制得高导热覆铜板,通过涂抹装置中覆铜板夹紧运输单元带动增强材料板移动到涂抹单元底端,通过涂抹单元中第三电动伸缩杆带动涂抹轮与增强材料板接触,通过第四电动伸缩杆带动涂抹轮滚动涂抹,与现有涂抹刷涂抹相比,减少涂抹面凹凸不平,从而使得覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时,涂抹更加平滑,进而使得导热胶与铜箔更加贴合,导热效果更好。(The invention discloses a preparation method of a high-thermal-conductivity copper-clad plate, which comprises the following steps: cutting the reinforcing material plate; polishing the copper-attached surface of the reinforced material plate, and then coating heat-conducting glue on the copper-attached surface of the reinforced material plate by using a coating device; will reinforcing material board attaches copper face and the laminating of copper foil one side, be used for the hot press to carry out the hot pressing, make high heat conduction copper-clad plate, press from both sides tight transport unit through paining in the device copper-clad plate and drive reinforcing material board and remove to paint the unit bottom, paint wheel and reinforcing material board contact through paining in the unit third electric telescopic handle drive, paint the wheel roll through the drive of fourth electric telescopic handle and paint, paint with the current brush of smearing and compare, the face unevenness is paintd in the reduction, thereby make copper-clad plate preparation process when paining the heat-conducting glue, paint more level and smooth, and then make the heat-conducting glue laminate with the copper foil more, the heat conduction effect is better.)

一种高导热覆铜板制备方法

技术领域

本发明涉及覆铜板加工技术领域,具体为一种高导热覆铜板制备方法。

背景技术

覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板,随着科技发展,覆铜板应用场景越来越广,针对不同应用场景覆铜板需要具有不同特性,其中导热的高低是衡量覆铜板品质高低一个重要标准。

但是现有的覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时,涂抹不平滑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高导热覆铜板制备方法,以解决现有的覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时,涂抹不平滑的问题。

为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种高导热覆铜板制备方法,包括如下步骤:

切割增强材料板;

打磨所述增强材料板附铜面,随后用涂抹装置在所述增强材料板覆铜面上涂抹导热胶;

将所述增强材料板附铜面与铜箔一面贴合,用于热压机进行热压,制得高导热覆铜板。

优选的,所述涂抹装置包括第一支撑板,所述第一支撑板顶面中部固定安装有覆铜板夹紧运输单元,所述覆铜板夹紧运输单元一端中部设有可调节涂抹液放置单元,所述第一支撑板顶面一端固定安装有涂抹单元。

优选的,所述覆铜板夹紧运输单元包括第一电机,所述第一电机输出端与第一丝杆连接,且所述第一电机与第一支撑杆一侧固定连接,所述第一丝杆外壁与第一移动板螺纹连接,且所述第一丝杆一端通过轴承与另一第一支撑杆连接,所述第一移动板一端与第一滑动杆滑动连接,所述第一滑动杆两端固定安装有第二支撑杆,所述第一移动板顶端对称设有伸缩夹紧单元。

优选的,所述伸缩夹紧单元包括第一连接板,所述第一连接板一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端通过转轴与第一电动伸缩杆连接,所述第一电动伸缩杆一端与夹紧板可拆卸连接,所述夹紧板内侧壁设有多个吸盘。

优选的,所述可调节涂抹液放置单元包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端固定安装有涂抹液放置盒,所述涂抹液放置盒内侧设有网状板。

优选的,所述涂抹单元包括第三电机,所述第三电机输出端通过转轴与第三电动伸缩杆连接,且所述第三电机与支撑架顶端固定连接,所述第三电动伸缩杆一端与第二连接杆固定连接,所述第二连接杆底端与与涂抹轮单元可拆卸连接。

优选的,所述涂抹轮单元包括滑动支撑架,所述滑动支撑架内侧壁设有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆一端与第一滑动块,所述第一滑动块底端对称设有安装块,所述安装块通过转轴与涂抹轮转动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过涂抹装置中覆铜板夹紧运输单元带动增强材料板移动到涂抹单元底端,通过涂抹单元中第三电动伸缩杆带动涂抹轮与增强材料板接触,通过第四电动伸缩杆带动涂抹轮滚动涂抹,与现有涂抹刷涂抹相比,减少涂抹面凹凸不平,从而使得覆铜板制备过程在进行涂抹导热胶时,涂抹更加平滑,进而使得导热胶与铜箔更加贴合,导热效果更好。

附图说明

图1为本发明的涂抹装置整体结构示意图;

图2为本发明的覆铜板夹紧运输单元结构示意图;

图3为本发明的伸缩夹紧单元结构示意图;

图4为本发明的可调节涂抹液放置单元结构示意图;

图5为本发明的涂抹单元结构示意图;

图6为本发明的涂抹轮单元结构示意图。

图中:1、第一支撑板,2、覆铜板夹紧运输单元,21、第一电机,22、第一丝杆,23、第一支撑杆,24、第一移动板,25、第一滑动杆,26、第二支撑杆,27、伸缩夹紧单元,271、第一连接板,272、第二电机,273、第一电动伸缩杆,274、夹紧板,275、吸盘,3、可调节涂抹液放置单元,31、第二电动伸缩杆,32、涂抹液放置盒,33、网状板,4、涂抹单元,41、第三电机,42、第三电动伸缩杆,43、支撑架,44、第二连接杆,45、涂抹轮单元,451、滑动支撑架,452、第四电动伸缩杆,453、第一滑动块,454、安装块,455、涂抹轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例,请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高导热覆铜板制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

切割增强材料板;

打磨所述增强材料板附铜面,随后用涂抹装置在所述增强材料板覆铜面上涂抹导热胶;

将所述增强材料板附铜面与铜箔一面贴合,用于热压机进行热压,制得高导热覆铜板。

本实施例中,通过涂抹装置将导热胶平滑涂抹在增强材料板上,使得增强材料板涂胶面与铜箔更加贴合,通过热压机进行热压后,则不会由于增强材料板涂胶面不平滑,使得导热胶与铜箔接触不充分,而造成导热效果不好。

需要说明是,具体覆铜板制备方法不做限定,只要使用到本方法中涂抹装置达到增强材料板涂胶面平滑,而使得覆铜板导热效果更好即可。

实施例,请参阅图1,所述涂抹装置包括第一支撑板1,所述第一支撑板1顶面中部固定安装有覆铜板夹紧运输单元2,所述覆铜板夹紧运输单元2一端中部设有可调节涂抹液放置单元3,所述第一支撑板1顶面一端固定安装有涂抹单元4。

实施例,请参阅图2,所述覆铜板夹紧运输单元2包括第一电机21,所述第一电机21输出端与第一丝杆22连接,且所述第一电机21与第一支撑杆23一侧固定连接,所述第一丝杆22外壁与第一移动板24螺纹连接,且所述第一丝杆22一端通过轴承与另一第一支撑杆23连接,所述第一移动板24一端与第一滑动杆25滑动连接,所述第一滑动杆25两端固定安装有第二支撑杆26,所述第一移动板24顶端对称设有伸缩夹紧单元27。

本实施例中,覆铜板夹紧运输单元2用于对进行增强材料板运输,方便增强材料板批量进行涂抹,通过第一电机21带动第一丝杆22转动,通过第一丝杆22带动夹有增强材料板的伸缩夹紧单元27移动到涂抹轮45底端。

实施例,请参阅图3,所述伸缩夹紧单元27包括第一连接板271,所述第一连接板271一侧固定安装有第二电机272,所述第二电机272输出端通过转轴与第一电动伸缩杆273连接,所述第一电动伸缩杆273一端与夹紧板274可拆卸连接,所述夹紧板274内侧壁设有多个吸盘275。

本实施例中,伸缩夹紧单元27用于对增强材料板进行夹紧,方便运输和涂抹,通过第一电动伸缩杆273带动夹紧板274移动,使得对增强材料板进行夹紧,同时在增强材料板一面涂抹完成后,通过第二电机272带动增强材料板转动进行增强材料板另一面涂抹,此操作可根据实际进行选择使用。

需要说明是,夹紧板274内侧壁设有多个吸盘275,用于防止涂抹时增强材料板出现晃动,两夹紧板274对增强材料板夹紧时,形成限位框,使得增强材料板夹紧更加稳固同时对增强材料板起防护作用。

实施例,请参阅图4,所述可调节涂抹液放置单元3包括第二电动伸缩杆31,所述第二电动伸缩杆31一端固定安装有涂抹液放置盒32,所述涂抹液放置盒32内侧设有网状板33。

本实施例中,可调节涂抹液放置单元3用于放置导热胶溶液,且涂抹液放置盒32内侧底端设置有加热器,通过第二电动伸缩杆31带动涂抹液放置盒32上移,使得涂抹轮45与导热胶溶液接触。

需要说明是,网状板33用于辅助涂抹轮45在导热胶溶液滚动,使得涂抹轮45与导热胶溶液充分接触。

实施例,请参阅图5,所述涂抹单元4包括第三电机41,所述第三电机41输出端通过转轴与第三电动伸缩杆42连接,且所述第三电机41与支撑架43顶端固定连接,所述第三电动伸缩杆42一端与第二连接杆44固定连接,所述第二连接杆44底端与与涂抹轮单元45可拆卸连接。

本实施例中,用于对涂抹轮单元45进行调节,从而涂抹轮与增强材料板保持较好涂抹距离,已到达更好涂抹效果,通过第三电动伸缩杆42带动涂抹轮单元45移动,使得涂抹轮455与增强材料板接触。

需要说明是,第三电机41带动涂抹轮单元45操作,可根据实际生产情况进行选择使用,其作用调节涂抹轮455涂抹方向。

实施例,请参阅图6,所述涂抹轮单元45包括滑动支撑架451,所述滑动支撑架451内侧壁设有第四电动伸缩杆452,所述第四电动伸缩杆452一端与第一滑动块453,所述第一滑动块453底端对称设有安装块454,所述安装块454通过转轴与涂抹轮455转动连接。

本实施例中,涂抹轮单元45用于对增强材料板进行涂抹,通过第四电动伸缩杆452带动第一滑动块453移动,通过第一滑动块453带动涂抹轮455进行转动,从而对增强材料板进行涂抹。

需要说明是,滑动支撑架451用作第一滑动块453滑动轨道,辅助涂抹轮455进行滑动运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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