一种半自动滚圆机

文档序号:1788261 发布日期:2019-12-10 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 一种半自动滚圆机 (Semi-automatic rounding machine ) 是由 朱合目 崔怀路 于 2019-09-30 设计创作,主要内容包括:一种半自动滚圆机,在其底座上焊接固定支架,其上安装有从动轴组件,上有弯曲模具,活动支架套在固定支架上,固定支架两侧安装有导向角钢,活动支架沿导向角钢上下运动,活动支架上端内侧安装有主动轴组件,下端安装回位弹簧,在活动支架内底面上安装一个手动千斤顶,在主动轴的一端设有圆管和角钢的弯曲模具,其特征在于在主动轴的另一端设有皮带轮通过传动皮带与设置在活动支架上端的调速电机相联接,调速电机的转速及旋转方向通过遥控器控制。将需弯曲的零件放入相对应的弯曲模具中,通过调速电机转动相对应的弯曲模具,弯曲出圆弧形零件。本机结构简单,操作方便,可以满足多规格圆管和角钢的弯曲。(The utility model provides a semi-automatic rounding machine, the welded fastening support on its base, install driven shaft subassembly on it, go up there is crooked mould, movable support cover is on the fixed bolster, the direction angle steel is installed to the fixed bolster both sides, movable support moves from top to bottom along the direction angle steel, the driving shaft subassembly is installed to movable support upper end inboard, return spring is installed to the lower extreme, install a manual jack on the bottom surface in movable support, the one end of driving shaft is equipped with the crooked mould of pipe and angle steel, its characterized in that is equipped with the belt pulley at the other end of driving shaft and passes through driving belt and hookup with the buncher that sets up in movable support upper end, the rotational speed and the direction of buncher pass through remote. And (3) placing the part to be bent into the corresponding bending die, and rotating the corresponding bending die through the speed regulating motor to bend the arc-shaped part. The bending machine is simple in structure and convenient to operate, and can meet bending requirements of round pipes and angle steel of multiple specifications.)

一种半自动滚圆机

技术领域

本发明涉及机械制造行业圆弧形圆管或角钢的制作,具体涉及一种半自动滚圆机。

背景技术

在机械制造过程中,特别环保制造业生产过程中,经常遇到圆管卷圆或角钢、方管、矩形管弯曲成圆形的零件,且规格大小不同,对于此类零件的制作,制作难度大;原工艺方法是采用制作简易胎具利用火焰加热进行热煨弯,煨弯后零件不仅变形大,表面起折皱,校正不易,而且劳动效率低,占用生产场地大,而且由于零件表面产生塑性变形,严重影响产品外观质量,无法满足客户需求。如果遇到铝合金或不锈钢产品,客户要求禁止热弯,这样就无法加工制作此类零件,现有的一种手动滚圆机因为需要人力操作,工作强度大,为此,考虑设计一种半自动滚圆机来满足此类产品的弯曲成形要求,以提高工件表面质量,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。

发明内容

本发明旨在克服圆弧形圆管或角钢制作过程中造成外观质量差,生产效率低,劳动强度大,制造成本高,操作不方便的问题,同时克服手动滚圆机在使用上费力的问题,以提高产品表面质量,降低劳动强度,提高生产效率,满足客户的需求。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种半自动滚圆机,在其底座上焊接固定支架,其上安装有从动轴组件,上有弯曲模具,活动支架套在固定支架上,固定支架两侧安装有导向角钢,活动支架沿导向角钢上下运动,活动支架上端内侧安装有主动轴组件,下端安装回位弹簧,在活动支架内底面上安装一个手动千斤顶,在主动轴的一端设有圆管和角钢的弯曲模具,其特征在于在主动轴的另一端设有皮带轮通过传动皮带与设置在活动支架上端的调速电机相联接,调速电机的转速及旋转方向通过遥控器控制,将需弯曲的零件放入相对应的弯曲模具中,通过调速电机转动相对应的弯曲模具,弯曲出圆弧形零件。本机结构简单,操作方便,可以满足多规格圆管和角钢的弯曲。

上述技术方案总体结构采用分体式结构,以满足其活动支架的上下可调性,调节方便。半自动滚圆机使用前根据所弯曲零件的截面形状,安装相应的弯曲模具。将零件放入模具中后,下压千斤顶压杆组件,使活动支架逐渐下移,同时通过遥控器转动电机,主动轴上的弯曲模具带动从动轴弯曲模具旋转,在二者共同作用下,即可弯曲出圆弧形的零件。根据弯曲零件的不同,只需更换相应的弯曲模具即可。对于铝合金及铜等较软的材料,弯曲模具采用尼龙制作,这样可以避免零件在弯曲过程中对表面的划伤,以提高产品表面质量。

本发明的优点是:1、本半自动滚圆机只要更换不同的弯曲模具,即可以满足不同规格零件的弯曲,适应性强,可以降低生产投入成本,少占用生产空间,且调整安装方便,操作简单。2、本半自动滚圆机弯曲较软的零件铝或铜制零件时,弯曲模具采用工程尼龙制作,很好保护弯曲零件的表面在制作过程中不被划伤,提高了产品表面质量。3、本半自动滚圆机结构简单,轻便灵活,调节更换模具方便,所选用材料均为常用生产材料,生产投入小,只需一名操作工即可操作,成本低,性价比高。4、采用本机制作的圆形或圆弧形零件,成形好,工件表面无任何损伤,防护效果好,而且生产效率高,劳动强度低,产品质量稳定,易实现批量生产。

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为需弯曲的零件;

图2为滚圆机底座及固定支架;

图3为固定支架及活动支架;

图4为滚圆机结构图;

图5为滚圆机主视图;

图6为滚圆机剖视图。

图中:1、调速电机;2、活动支架;3、压杆组件;4、导向角钢;5、回位弹簧;6、底座;7、主动轴组件;8、从动轴组件;9、圆管弯曲模具;10、角钢弯曲模具;11、固定支架;12、千斤顶;13、传动皮带。

具体实施方式

如附图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,半自动滚圆机由调速电机1、活动支架2、压杆组件3、导向角钢4、回位弹簧5、底座6、主动轴组件7、从动轴组件8、圆管弯曲模具9、角钢弯曲模具10、固定支架11、千斤顶12和传动皮带13组成。底座6上焊接有固定支架11,固定支架11上安装有左右对称的两组四套带座外球面轴承,用以安装两组从动轴组件8,从动轴组件8上安装有圆管弯曲模具9和角钢弯曲模具10,活动支架2套在固定支架11上,固定支架11两侧安装有四件导向角钢4,活动支架2可以沿导向角钢4上下运动,活动支架2上端内侧安装有主动轴的外球面轴承座,用以安装主动轴组件7,活动支架2下端及导向角钢4下端各焊接2个螺栓,以安装回位弹簧5,在活动支架2内底面上,安装一个手动液压千斤顶12,在活动支架2的内侧面安装2套轴承座,以安装千斤顶12的压杆组件3,在主动轴一端安装有圆管弯曲模具9和角钢弯曲模具10,在主动轴的另一端安装皮带轮,通过传动皮带13联接调速电机1,并通过遥控器手动控制调速电机1的转速及旋转方向。

根据所弯曲零件的截面形状,安装相应的弯曲模具。将零件放入模具中,下压千斤顶12的压杆组件3,使千斤顶顶在固定支架11上中间方管的下平面,压动千斤顶12,使活动支架2沿固定支架11上的导向角钢4逐渐下移,通过遥控器启动调速电机1,主动轴上的圆管弯曲模具9(或角钢弯曲模具10)带动从动轴上的圆管弯曲模具9(或角钢弯曲模具10)旋转,在二者共同作用下,即可弯曲出所需圆弧形的零件。弯曲达到所需尺寸后,松动千斤顶12泄压阀,在回位弹簧5的拉动下,半自动滚圆机回到原位,取出弯曲好的零件,完成零件弯曲成形。针对不同的零件,只需更换相应的弯曲模具即可制作相应的圆弧形零件。本半自动滚圆机操作方便,占用生产场地小,劳动强度低,只需1人即可操作,生产成本低,生产效率高。

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