阅读说明：本技术 一种真空束焊机用的夹具工装 (fixture tool for vacuum beam welding machine ) 是由 尤军 杨尚武 李仕毅 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种真空束焊机用的夹具工装,涉及真空束焊机技术领域,为解决现有的夹具工装灵活性较差的问题。所述固定座的上方设置有工作台,所述工作台与支撑座之间设置有滚轮,所述安装盘的上方安装有夹持装置,所述夹持装置内部设置有第一安装座,所述第一安装座的一侧设置有固定柱,所述固定柱的一侧安装有伸缩杆,所述固定柱与伸缩杆之间安装有压缩弹簧,所述伸缩杆的另一端设置有第二安装座,所述第二安装座的一侧安装有夹块,所述夹块的上方设置有固定凸起,所述夹块的一侧设置有橡胶片,所述电机箱的内部设置有驱动电机,所述外壳的上方设置有光束入口,所述外壳的一侧安装有真空阀门。(The invention discloses a fixture tool for a vacuum beam welding machine, relates to the technical field of vacuum beam welding machines, and aims to solve the problem that the existing fixture tool is poor in flexibility. The utility model discloses a vacuum valve, including fixing base, workstation and supporting seat, clamping device is installed to the top of mounting disc, the inside first mount pad that is provided with of clamping device, one side of first mount pad is provided with the fixed column, the telescopic link is installed to one side of fixed column, install compression spring between fixed column and the telescopic link, the other end of telescopic link is provided with the second mount pad, the clamp splice is installed to one side of second mount pad, the top of clamp splice is provided with fixed arch, one side of clamp splice is provided with the sheet rubber, the inside of motor case is provided with driving motor, the top of shell is provided with the light beam entry, vacuum valve is installed to one side of shell.)

一种真空束焊机用的夹具工装

技术领域

本发明涉及真空束焊机技术领域，具体为一种真空束焊机用的夹具工装。

背景技术

真空电子束焊在焊接过程中利用定向高速运动的电子束流撞击工件使动能转化为热能而使工件熔化，形成焊缝，电子束能量能把焊件金属迅速加热到很高温度，因而能熔化任何难熔金属与合金，它不需要填充材料，一般在真空中进行焊接，焊缝纯净、光洁、无氧化缺陷，作为真空束焊机的辅助装置，夹具工装在固定加工物件时发挥着重要的作用。

但是，现有的真空束焊机用的夹具工装灵活性较差，夹具工装固定加工物件步骤较为复杂，使得安装拆卸速度较慢，影响工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种真空束焊机用的夹具工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空束焊机用的夹具工装，以解决上述背景技术中提出的夹具工装灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空束焊机用的夹具工装，包括外壳，所述外壳的内部设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有固定座，所述固定座的上方设置有工作台，所述工作台与支撑座之间设置有滚轮，且滚轮设置有若干个，所述工作台的上方设置有安装盘，所述安装盘的上方安装有夹持装置，且夹持装置安装有六个，所述夹持装置内部设置有第一安装座，且第一安装座设置有若干个，所述第一安装座的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸至固定柱的内部，所述固定柱与伸缩杆之间安装有压缩弹簧，所述伸缩杆的另一端设置有第二安装座，所述第二安装座的一侧安装有夹块，所述夹块的上方设置有固定凸起，所述夹块的一侧设置有橡胶片，所述外壳的底部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有转轴，且转轴穿过电机箱延伸至固定座的内部，所述外壳的上方设置有光束入口，所述外壳的一侧安装有真空阀门。

优选的，所述固定柱与第一安装座固定连接，所述伸缩杆与第二安装座固定连接，所述伸缩杆与固定柱滑动连接，所述压缩弹簧与第一安装座和第二安装座固定连接。

优选的，所述夹块与第二安装座通过螺栓连接，所述固定凸起与夹块为一体结构，所述橡胶片与夹块粘贴连接。

优选的，所述夹持装置的底部设置有螺纹底柱，所述螺纹底柱与夹持装置为一体结构，且夹持装置与安装盘通过螺纹底柱固定连接，所述夹持装置在安装盘上呈环形分布。

优选的，所述转轴的一端与驱动电机通过联轴器连接，所述转轴的另一端与固定座固定连接。

优选的，所述支撑座与外壳焊接连接，所述工作台与支撑座通过滚轮转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在夹持装置的内部设置有固定柱和伸缩杆，通过压缩弹簧分别固定在固定柱与伸缩杆的一端，使得固定柱与伸缩杆之间产生挤压复位，由固定柱、伸缩杆和压缩弹簧构成的固定杆安装有六个，并且在夹持装置内部环形分布，通过在伸缩杆的外端安装有夹块，若干个夹块对内形成一定的挤压力，安装工件时，受压缩弹簧影响，环绕着的夹块对中心形成挤压，从而将工件固定，这种弹簧挤压固定的方式，结构简单，安装拆卸便捷，在保证安装牢固的前提下操作灵活，提高了加工效率，同时在夹块的上方设置有固定凸起，能够扣在工件的边缘，保证工件在加工的过程中不会受挤压力影响而上抬，避免影响焊接精准度。

2、本发明通过在工作台的上方设置有安装盘，安装盘的上方安装有若干个夹持装置，若干个夹持装置沿安装盘圆心呈环形分布，底部安装的驱动电机通过转轴能够带动工作台进行旋转，使得工作台每转动一定的角度，电子束能够对相应位置的工件进行焊接，由于焊接所处的环境为真空状态，单次的焊接费时费力，加工效率较低，不能满足批量化加工的需求，旋转工作台的设计，能够在单光束的情况下进行多种工件的加工，进一步提高了加工效率，减轻了工作人员的负担。

3、本发明通过在工作台与支撑座之间设置有若干个滚轮，使得工作台能够在支撑座上进行转动，一方面在不影响旋转的情况下对工作台形成支撑，另一方面减轻了转轴的压力，保护了内部器械，提高了夹具工装的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的A区域局部示意图；

图3为本发明的夹块结构示意图；

图4为本发明的夹持装置俯视图；

图5为本发明的工作台俯视图。

图中：1、外壳；2、夹持装置；3、安装盘；4、工作台；5、固定座；6、转轴；7、电机箱；8、驱动电机；9、第一安装座；10、固定柱；11、伸缩杆；12、压缩弹簧；13、第二安装座；14、夹块；15、螺纹底柱；16、固定凸起；17、橡胶片；18、支撑座；19、滚轮；20、光束入口；21、真空阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种真空束焊机用的夹具工装，包括外壳1，外壳1的内部设置有支撑座18，支撑座18的上方设置有固定座5，固定座5的上方设置有工作台4，工作台4与支撑座18之间设置有滚轮19，且滚轮19设置有若干个，工作台4的上方设置有安装盘3，安装盘3的上方安装有夹持装置2，且夹持装置2安装有六个，夹持装置2内部设置有第一安装座9，且第一安装座9设置有若干个，第一安装座9的一侧设置有固定柱10，固定柱10的一侧安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的一端延伸至固定柱10的内部，固定柱10与伸缩杆11之间安装有压缩弹簧12，使得固定柱10与伸缩杆11之间产生挤压复位，伸缩杆11的另一端设置有第二安装座13，第二安装座13的一侧安装有夹块14，夹块14的上方设置有固定凸起16，夹块14的一侧设置有橡胶片17，橡胶片17能够在工件与夹块14之间形成缓冲，外壳1的底部设置有电机箱7，电机箱7的内部设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴安装有转轴6，且转轴6穿过电机箱7延伸至固定座5的内部，外壳1的上方设置有光束入口20，外壳1的一侧安装有真空阀门21，真空阀门21通过接入真空泵对内部进行抽气。

进一步，固定柱10与第一安装座9固定连接，伸缩杆11与第二安装座13固定连接，伸缩杆11与固定柱10滑动连接，压缩弹簧12与第一安装座9和第二安装座13固定连接，受压缩弹簧12影响，环绕着的夹块14对中心形成挤压，从而将工件固定。

进一步，夹块14与第二安装座13通过螺栓连接，固定凸起16与夹块14为一体结构，橡胶片17与夹块14粘贴连接，固定凸起16能够扣在工件的边缘，保证工件在加工的过程中不会受挤压力影响而上抬。

进一步，夹持装置2的底部设置有螺纹底柱15，螺纹底柱15与夹持装置2为一体结构，且夹持装置2与安装盘3通过螺纹底柱15固定连接，夹持装置2在安装盘3上呈环形分布，由于夹持装置2与安装盘3通过螺纹的方式连接，安装拆卸方便。

进一步，转轴6的一端与驱动电机8通过联轴器连接，转轴6的另一端与固定座5固定连接，底部安装的驱动电机8通过转轴6能够带动工作台4进行旋转，使得工作台4每转动一定的角度，电子束能够对相应位置的工件进行焊接。

进一步，支撑座18与外壳1焊接连接，工作台4与支撑座18通过滚轮19转动连接，使得工作台4能够在支撑座18上进行转动，一方面在不影响旋转的情况下对工作台4形成支撑，另一方面减轻了转轴6的压力。

工作原理：使用时，通过在夹持装置2的内部设置有固定柱10和伸缩杆11，通过压缩弹簧12分别固定在固定柱10与伸缩杆11的一端，使得固定柱10与伸缩杆11之间产生挤压复位，由固定柱10、伸缩杆11和压缩弹簧12构成的固定杆安装有六个，并且在夹持装置2内部环形分布，通过在伸缩杆11的外端安装有夹块14，若干个夹块14对内形成一定的挤压力，安装工件时，受压缩弹簧12影响，环绕着的夹块14对中心形成挤压，从而将工件固定，这种弹簧挤压固定的方式，结构简单，安装拆卸便捷，在保证安装牢固的前提下操作灵活，提高了加工效率，同时在夹块14的上方设置有固定凸起16，能够扣在工件的边缘，保证工件在加工的过程中不会受挤压力影响而上抬，避免影响焊接精准度，同时安装盘3上若干个夹持装置2沿安装盘3圆心呈环形分布，底部安装的驱动电机8通过转轴6能够带动工作台4进行旋转，使得工作台4每转动一定的角度，电子束能够对相应位置的工件进行焊接，旋转工作台4的设计，能够在单光束的情况下进行多种工件的加工，进一步提高了加工效率，减轻了工作人员的负担，另外通过在工作台4与支撑座18之间设置有若干个滚轮19，使得工作台4能够在支撑座18上进行转动，一方面在不影响旋转的情况下对工作台4形成支撑，另一方面减轻了转轴6的压力，保护了内部器械，提高了夹具工装的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。