阅读说明：本技术 一种电碳密封件切割成型设备 (Cutting and forming equipment for electric carbon sealing element ) 是由 刘思远 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电碳密封件切割成型设备,包括支撑底板,支撑底板顶部的右侧固定连接有限制杆,限制杆的外部通过限制插槽滑动连接有切割防护框,切割防护框内部顶端的中间位置转动连接有传输转轴,传输转轴的底端固定连接有刀具承载板,刀具承载板的底部右侧固定连接有刀具夹头,刀具夹头的底部固定连接有切割刀,刀具承载板的底部且位于切割刀的左侧均匀且等间距固定连接有移动滑槽,移动滑槽呈圆弧状,移动滑槽的内部滑动连接有移动滑块,移动滑块的底部固定连接有辅助挡杆,本发明涉及电碳密封件技术领域。该电碳密封件切割成型设备,达到了提高切割精度,同时保证切割质量,降低切割加工对原件损伤的目的。(The invention discloses cutting and forming equipment for an electric carbon sealing element, which comprises a supporting base plate, wherein a limiting rod is fixedly connected to the right side of the top of the supporting base plate, a cutting protection frame is connected to the outside of the limiting rod in a sliding mode through a limiting slot, a transmission rotating shaft is rotatably connected to the middle position of the top end inside the cutting protection frame, a cutter bearing plate is fixedly connected to the bottom end of the transmission rotating shaft, a cutter chuck is fixedly connected to the right side of the bottom of the cutter bearing plate, a cutting knife is fixedly connected to the bottom of the cutter chuck, a moving sliding groove is uniformly and equidistantly fixedly connected to the bottom of the cutter bearing plate and located on the left side of the cutting knife, the moving sliding groove is arc-shaped, a moving sliding block is connected to the inside of. This electricity carbon sealing member cutting former has reached and has improved cutting accuracy, guarantees the cutting quality simultaneously, reduces the purpose of cutting process to the original paper damage.)

一种电碳密封件切割成型设备

技术领域

本发明涉及电碳密封件技术领域，具体为一种电碳密封件切割成型设备。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。

目前电碳密封件内圆孔切割过程中，电碳密封原件的结构强度发生变化，但是切割力度和夹具加持力度不变，从而夹持设备和切割刀具容易对电碳密封件造成损伤，切割加工质量低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电碳密封件切割成型设备，解决了目前电碳密封件内圆孔切割过程中，电碳密封原件的结构强度发生变化，但是切割力度和夹具加持力度不变，从而夹持设备和切割刀具容易对电碳密封件造成损伤，切割加工质量低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电碳密封件切割成型设备，包括支撑底板，所述支撑底板顶部的右侧固定连接有限制杆，所述限制杆的外部通过限制插槽滑动连接有切割防护框，所述切割防护框内部顶端的中间位置转动连接有传输转轴，所述传输转轴的底端固定连接有刀具承载板，所述刀具承载板的底部右侧固定连接有刀具夹头，所述刀具夹头的底部固定连接有切割刀，所述刀具承载板的底部且位于切割刀的左侧均匀且等间距固定连接有移动滑槽，所述移动滑槽呈圆弧状，所述移动滑槽的内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的底部固定连接有辅助挡杆，所述支撑底板底部的中间位置固定连接有密封件固定外框；

所述辅助挡杆包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部与移动滑块固定连接，所述第一支撑杆的底部贯穿且滑动连接有活动插杆，所述活动插杆位于第一支撑杆内部的一端固定连接有弹簧，所述活动插杆位于第一支撑杆外部的一端固定连接有第二辅助杆，所述第二辅助杆的底部和靠近下方的右侧均匀转动连接有接触滚轮。

优选的，所述密封件固定外框内部的底端固定连接有载物板，所述载物板靠近下方的两侧转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆外表面的两侧均套设且螺纹连接有传动内螺纹块，所述传动内螺纹块的顶部固定连接有密封件夹块。

优选的，所述密封件夹块的内部表面固定连接有压力传感器，所述密封件固定外框内部顶端的左侧固定连接有单片机。

优选的，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有防护外框，所述防护外框内部的底端转动连接有调整螺纹杆，所述切割防护框外部底端的左侧固定连接有限制内螺纹块，所述调整螺纹杆与限制内螺纹块内部螺纹连接。

优选的，所述防护外框内部的底端固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上固定连接有第一主动轮。

优选的，所述调整螺纹杆靠近下方的外部轴心处固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮传动连接。

优选的，所述密封件固定外框内部的左侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上固定连接有第二主动轮。

优选的，所述传动丝杆的左端轴心处固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮传动连接。

优选的，所述切割防护框内部的顶端且位于传输转轴的右侧固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴上固定连接有主动齿轮。

优选的，所述传输转轴的外部轴心处固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种电碳密封件切割成型设备。具备以下有益效果：

该电碳密封件切割成型设备，通过待加工电碳密封原件放入载物板的顶部，控制第二电动机工作，第二电动机通过第二皮带带动传动丝杆转动，从而传动内螺纹块带动密封件夹块向内侧移动，并加紧固定待加工电碳密封原件，根据切割圆的大小不同，将切割刀安装在相对应的刀具夹头内部固定，控制第一电动机工作，第一电动机通过第一皮带带动调整螺纹杆转动，从而通过限制内螺纹块带动切割防护框整体向下移动，切割刀与电碳密封原件表面接触，第三电动机通电工作，通过齿轮啮合带动传输转轴转动，从而切割刀转动切割电碳密封原件，辅助挡杆跟随切割刀一起转动，辅助挡杆位于切割刀切割方向的后方，从而第二辅助杆通过弹簧挤压进入电碳密封原件切割口，切割刀在切割前方运动，接触滚轮与切割后方的切口接触，并形成固定，切割刀完全切割完之后，三个辅助挡杆对切割圆孔形成等间距固定，保证切割完成后的电碳密封件受到夹具挤压损坏；压力传感器实时监测电碳密封件夹紧力度，可根据切割情况，通过单片机控制第二电动机工作，从而对电碳密封件的夹紧力度进行调整，达到了提高切割精度，同时保证切割质量，降低切割加工对原件损伤的目的。

附图说明

图1为本发明整体的外部三维图；

图2为本发明整体的内部结构示意图；

图3为本发明刀具承载板的结构示意图；

图4为本发明辅助挡杆的结构示意图；

图5为本发明密封件夹块的俯视图；

图6为本发明防护外框内部的结构示意图；

图7为本发明图2中A处的结构示意图。

图中：1支撑底板、2限制杆、3限制插槽、4切割防护框、5传输转轴、6刀具承载板、7刀具夹头、8切割刀、9移动滑槽、10移动滑块、11辅助挡杆、1101第一支撑杆、1102活动插杆、1103弹簧、1104第二辅助杆、1105接触滚轮、12密封件固定外框、13载物板、14传动丝杆、15传动内螺纹块、16密封件夹块、17压力传感器、18单片机、19防护外框、20调整螺纹杆、21限制内螺纹块、22第一电动机、23第一主动轮、24第一从动轮、25第一皮带、26第二电动机、27第二主动轮、28第二从动轮、29第二皮带、30第三电动机、31主动齿轮、32从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电碳密封件切割成型设备，包括支撑底板1，支撑底板1顶部的右侧固定连接有限制杆2，限制杆2的外部通过限制插槽3滑动连接有切割防护框4，切割防护框4内部顶端的中间位置转动连接有传输转轴5，传输转轴5的底端固定连接有刀具承载板6，刀具承载板6的底部右侧固定连接有刀具夹头7，刀具夹头7的底部固定连接有切割刀8，刀具承载板6的底部且位于切割刀8的左侧均匀且等间距固定连接有移动滑槽9，移动滑槽9呈圆弧状，移动滑槽9的内部滑动连接有移动滑块10，移动滑块10的底部固定连接有辅助挡杆11，支撑底板1底部的中间位置固定连接有密封件固定外框12；

辅助挡杆11包括第一支撑杆1101，第一支撑杆1101的顶部与移动滑块10固定连接，第一支撑杆1101的底部贯穿且滑动连接有活动插杆1102，活动插杆1102位于第一支撑杆1101内部的一端固定连接有弹簧1103，活动插杆1102位于第一支撑杆1101外部的一端固定连接有第二辅助杆1104，第二辅助杆1104的底部和靠近下方的右侧均匀转动连接有接触滚轮1105。密封件固定外框12内部的底端固定连接有载物板13，载物板13靠近下方的两侧转动连接有传动丝杆14，传动丝杆14外表面的两侧均套设且螺纹连接有传动内螺纹块15，传动内螺纹块15的顶部固定连接有密封件夹块16。密封件夹块16的内部表面固定连接有压力传感器17，密封件固定外框12内部顶端的左侧固定连接有单片机18。支撑底板1顶部的左侧固定连接有防护外框19，防护外框19内部的底端转动连接有调整螺纹杆20，切割防护框4外部底端的左侧固定连接有限制内螺纹块21，调整螺纹杆20与限制内螺纹块21内部螺纹连接。防护外框19内部的底端固定连接有第一电动机22，第一电动机22的输出轴上固定连接有第一主动轮23。调整螺纹杆20靠近下方的外部轴心处固定连接有第一从动轮24，第一从动轮24通过第一皮带25与第一主动轮23传动连接。密封件固定外框12内部的左侧固定连接有第二电动机26，第二电动机26的输出轴上固定连接有第二主动轮27。传动丝杆14的左端轴心处固定连接有第二从动轮28，第二从动轮28通过第二皮带29与第二主动轮27传动连接。切割防护框4内部的顶端且位于传输转轴5的右侧固定连接有第三电动机30，第三电动机30的输出轴上固定连接有主动齿轮31。传输转轴5的外部轴心处固定连接有从动齿轮32，从动齿轮32与主动齿轮31啮合连接。

使用时，待加工电碳密封原件放入载物板13的顶部，控制第二电动机26工作，第二电动机26通过第二皮带29带动传动丝杆14转动，从而传动内螺纹块15带动密封件夹块16向内侧移动，并加紧固定待加工电碳密封原件，根据切割圆的大小不同，将切割刀8安装在相对应的刀具夹头7内部固定，控制第一电动机22工作，第一电动机22通过第一皮带25带动调整螺纹杆20转动，从而通过限制内螺纹块21带动切割防护框4整体向下移动，切割刀8与电碳密封原件表面接触，第三电动机30通电工作，通过齿轮啮合带动传输转轴5转动，从而切割刀8转动切割电碳密封原件，辅助挡杆11跟随切割刀8一起转动，辅助挡杆11位于切割刀8切割方向的后方，从而第二辅助杆1104通过弹簧1103挤压进入电碳密封原件切割口，切割刀8在切割前方运动，接触滚轮1105与切割后方的切口接触，并形成固定，切割刀8完全切割完之后，三个辅助挡杆11对切割圆孔形成等间距固定，保证切割完成后的电碳密封件受到夹具挤压损坏；压力传感器17实时监测电碳密封件夹紧力度，可根据切割情况，通过单片机18控制第二电动机26工作，从而对电碳密封件的夹紧力度进行调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。