一种竹片托盘的生产加工方法
阅读说明：本技术 一种竹片托盘的生产加工方法 (Production and processing method of bamboo chip tray ) 是由 夏雪峰 于 2021-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明为一种竹片托盘的生产加工方法,包括箱体,所述箱体的正面固定连接有控制面板,所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有密封门,所述箱体的内底壁固定连接有液压杆,所述液压杆的顶端固定连接有托板,所述托板的外面固定连接有支撑环,所述支撑环的内壁与液压杆伸缩端的外表面固定连接。该竹片托盘的生产加工方法,通过设有拉簧,使压板向下移动的过程中能够带动U型板进行移动,使夹板能够对原料进行夹紧,并且利用加热泵和加热网的配合,能够对原料进行快速干燥,利用托板和压板向下移动,能够对原料进行夹紧,从而防止原料出现变形的现象发生,解决竹板进行干燥的过程中竹板会出现弯曲,以至于竹板由于变形无法继续使用的问题。(The invention relates to a production and processing method of a bamboo chip tray, which comprises a box body, wherein a control panel is fixedly connected to the front side of the box body, a sealing door is fixedly hinged to the front side of the box body through two hinges, a hydraulic rod is fixedly connected to the inner bottom wall of the box body, a supporting plate is fixedly connected to the top end of the hydraulic rod, a supporting ring is fixedly connected to the outer surface of the supporting plate, and the inner wall of the supporting ring is fixedly connected with the outer surface of the telescopic end of the hydraulic rod. This production and processing method of bamboo chip tray, through being equipped with the extension spring, the in-process that makes clamp plate move down can drive the U template and move, make splint can press from both sides tightly the raw materials, and utilize the cooperation of heat pump and heating network, can carry out rapid draing to the raw materials, utilize layer board and clamp plate move down, can press from both sides tightly the raw materials, thereby prevent that the phenomenon that the raw materials warp from taking place, solve the bamboo board and carry out the in-process bamboo clapper of drying and can appear crooked, so that the bamboo board can not continue the problem of using owing to warping.)
技术领域
本发明涉及托盘技术领域，特别涉及一种竹片托盘的生产加工方法。
背景技术
托盘又名栈板、夹板，是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，竹托盘便是托盘的一种，竹托盘拥有强度高、承载力强、抗冲击力强等优势，代表了未来新型托盘的总体发展趋势，对于我们这个人均森林占有率十分低，竹林资源却极其丰富的国度来说，以竹托盘代替木托盘绝对是利国利民的。
在对竹片托盘进行加工时需要将竹板软化，然后将软化完成的竹板进行干燥，使竹板内部的水分快速进行蒸发，但是目前对竹板进行干燥处理的装置在使用时存在一些问题，例如咋对竹板进行干燥处理时，由于设备内部温度较高，导致在对竹板进行干燥的过程中竹板会出现弯曲的现象发生，以至于竹板由于变形无法继续使用，为此我们提出一种竹片托盘的生产加工方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹片托盘的生产加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹片托盘的生产加工方法，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有控制面板，所述箱体的正面通过两个合页固定铰接有密封门，所述箱体的内底壁固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有托板，所述托板的外面固定连接有支撑环，所述支撑环的内壁与液压杆伸缩端的外表面固定连接，所述箱体的内壁固定连接有两个相对称的支撑板，所述箱体的上表面固定镶嵌有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的外表面固定连接有第一齿轮，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
所述箱体的内部设有U型板，所述U型板的底面固定连接有两个夹板，所述U型板的上表面开设有通口，所述U型板的上表面开设有两个滑孔，所述U型板的内部设有压板，所述压板的上表面固定镶嵌有连接座，所述螺纹杆的底端贯穿通口并与连接座的上表面固定连接，所述压板的上表面固定连接有两组拉簧，每个所述拉簧的顶端均与U型板的内顶壁固定连接。
优选的，所述箱体的内部设有出风管，所述出风管的内壁固定连通有环形排列的出风喷头，所述出风管的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块的上表面分别与两个支撑板的底面固定连接。
优选的，所述箱体的内底壁固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有加热网，所述加热箱的左侧面通过出气管与出风管的右侧面固定连通，所述出气管的外表面固定连通有单向阀。
优选的，所述箱体的内底壁固定连接有加热泵，所述加热泵的输出端固定连通有抽气管，所述抽气管的底端贯穿箱体并延伸至箱体的下方，所述加热泵的输出端固定连接有隔热管，所述隔热管的右端与加热箱的左侧面固定连通。
优选的，每个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑筒，每个所述滑筒的顶端均与箱体的内顶壁固定连接，每个所述滑杆的底端均与压板的上表面固定连接。
优选的，所述电机的外表面固定连接有U型卡，所述U型卡的底面与箱体的上表面固定连接，所述电机的上方设有保护壳，所述保护壳的底面与箱体的上表面固定连接。
优选的，所述箱体的左右两侧面均开设有出风孔，所述箱体的内侧壁固定连接有两个相对称的固定板，两个所述固定板的底面分别与两个支撑板的上表面固定连接。
优选的，所述箱体的底面固定连接有两个支撑腿，所述密封门的正面固定连接有温度显示器，所述密封门的正面固定连接有握把。
优选的，一种竹片托盘的生产加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将原料进行挑选，并且将挑选完成的原料进行软化处理；
步骤二：将软化处理后的原料放在该装置内部的两个支撑板上，并且启动电机，使电机通过第一齿轮和第二齿轮的配合，从而使螺纹筒和螺纹杆控制夹板对原料进行夹紧，启动加热泵和加热网对原料进行干燥处理；
步骤三：在对原料进行干燥的同时，通过控制面板控制压板下降，并且控制托板向上进行移动，从而使托板配合压板能够对原料进行压紧，防止出现原料变形。
本发明的技术效果和优点：
1、通过设有拉簧，使压板向下移动的过程中能够带动U型板进行移动，使夹板能够对原料进行夹紧，并且利用加热泵和加热网的配合，能够对原料进行快速干燥，利用托板和压板向下移动，能够对原料进行夹紧，从而防止原料出现变形的现象发生，解决了竹板进行干燥的过程中竹板会出现弯曲，以至于竹板由于变形无法继续使用的问题。
2、通过设有滑杆和滑孔的配合，可以使U型板能够在进行移动的过程中更加平稳，防止U型板出现晃动，利用出风管和出风喷头的配合，可以使原料受热更加均匀，使原料干燥速度更加快速。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明箱体正视图的剖视图。
图3为本发明U型板的立体结构示意图。
图4为本发明图2中A处结构放大示意图。
图5为本发明图2中B处结构放大示意图。
图中：1、保护壳；2、箱体；3、温度显示器；4、密封门；5、控制面板；6、支撑腿；7、握把；8、出风孔；9、U型板；10、夹板；11、固定板；12、支撑板；13、固定块；14、支撑环；15、液压杆；16、抽气管；17、加热网；18、托板；19、电机；20、U型卡；21、转杆；22、第二齿轮；23、第一齿轮；24、螺纹筒；25、密封轴承；26、滑筒；27、滑孔；28、通口；29、螺纹杆；30、滑杆；31、拉簧；32、压板；33、连接座；34、出风管；35、出风喷头；36、单向阀；37、出气管；38、隔热管；39、加热泵；40、加热箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种竹片托盘的生产加工方法，包括箱体2，箱体2的正面固定连接有控制面板5，箱体2的正面通过两个合页固定铰接有密封门4，箱体2的内底壁固定连接有液压杆15，液压杆15的顶端固定连接有托板18，托板18的外面固定连接有支撑环14，支撑环14的内壁与液压杆15伸缩端的外表面固定连接，箱体2的内壁固定连接有两个相对称的支撑板12，箱体2的上表面固定镶嵌有密封轴承25，密封轴承25的内圈固定连接有螺纹筒24，螺纹筒24的内壁螺纹连接有螺纹杆29，螺纹筒24的外表面固定连接有第一齿轮23，箱体2的上表面固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有转杆21，转杆21的左端固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮23相啮合。
箱体2的内部设有U型板9，U型板9的底面固定连接有两个夹板10，U型板9的上表面开设有通口28，U型板9的上表面开设有两个滑孔27，U型板9的内部设有压板32，压板32的上表面固定镶嵌有连接座33，螺纹杆29的底端贯穿通口28并与连接座33的上表面固定连接，压板32的上表面固定连接有两组拉簧31，每个拉簧31的顶端均与U型板9的内顶壁固定连接。
在本实施例中，箱体2的内部设有出风管34，出风管34的内壁固定连通有环形排列的出风喷头35，出风管34的上表面固定连接有两个固定块13，两个固定块13的上表面分别与两个支撑板12的底面固定连接，通过出风管34和出风喷头35的配合可以原料进行吹风，箱体2的内底壁固定连接有加热箱40，加热箱40的内壁固定连接有加热网17，加热箱40的左侧面通过出气管37与出风管34的右侧面固定连通，出气管37的外表面固定连通有单向阀36，通过单向阀36可以防止出现空气回流。
在本实施例中，箱体2的内底壁固定连接有加热泵39，加热泵39的输出端固定连通有抽气管16，抽气管16的底端贯穿箱体2并延伸至箱体2的下方，加热泵39的输出端固定连接有隔热管38，隔热管38的右端与加热箱40的左侧面固定连通，通过加热泵39可以对热气施加气压，以便于热量排出，每个滑孔27的内壁均滑动连接有滑杆30，每个滑杆30的外表面均滑动连接有滑筒26，每个滑筒26的顶端均与箱体2的内顶壁固定连接，每个滑杆30的底端均与压板32的上表面固定连接。
在本实施例中，电机19的外表面固定连接有U型卡20，U型卡20的底面与箱体2的上表面固定连接，电机19的上方设有保护壳1，保护壳1的底面与箱体2的上表面固定连接，箱体2的左右两侧面均开设有出风孔8，箱体2的内侧壁固定连接有两个相对称的固定板11，两个固定板11的底面分别与两个支撑板12的上表面固定连接，箱体2的底面固定连接有两个支撑腿6，密封门4的正面固定连接有温度显示器3，密封门4的正面固定连接有握把7。
在本实施例中，一种竹片托盘的生产加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将原料进行挑选，并且将挑选完成的原料进行软化处理；
步骤二：将软化处理后的原料放在该装置内部的两个支撑板12上，并且启动电机19，使电机19通过第一齿轮23和第二齿轮22的配合，从而使螺纹筒24和螺纹杆29控制夹板10对原料进行夹紧，启动加热泵39和加热网17对原料进行干燥处理；
步骤三：在对原料进行干燥的同时，通过控制面板5控制压板32下降，并且控制托板18向上进行移动，从而使托板18配合压板32能够对原料进行压紧，防止出现原料变形。
本发明工作原理：本发明为一种竹片托盘的生产加工方法，将软化后的原料放在两个支撑板12上，并且启动电机19，使电机19控制螺纹筒24进行转动，从而使螺纹杆29能够推动压板32下降，U型板9能够随着压板32进行移动，使夹板10能够对原料进行夹紧，启动加热泵39和加热网17，能够使出风喷头35对原料进行吹风，并且在吹风的过程中，通过控制托板18向上至与支撑板12平行，然后控制电机19工作，使压板32下降，能够对原料进行挤压，防止竹板原料出现变形。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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