具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，一种特种玻璃生产用切割装置，包括安装板1、切割组件3和固定组件4，所述切割组件3和固定组件4设于安装板1上，所述切割组件3包括移动架2、第二伺服电机17、设备箱16、电源18、照明灯19、第一齿轮26、第二齿轮27、螺纹套筒20、滑动套筒21、螺纹杆23、滑动杆22、固定块24和切割刀25，所述安装板1两侧边缘设有滑轨6，所述移动架2滑动设于滑轨6上，所述设备箱16水平滑动设于移动架2上，所述螺纹套筒20旋转设于设备箱16上，所述滑动套筒21固定设于设备箱16上，所述滑动套筒21和旋转套筒平行设置，所述第二伺服电机17固定设于设备箱16内，所述第一齿轮26旋转设于设备箱16内，所述第二伺服电机17的输出端与第一齿轮26的中心点相连接，所述第二齿轮27的中心点与螺纹套筒20固定连接，所述第二齿轮27与第一齿轮26相啮合，所述电源18固定设于设备箱16内，所述照明灯19固定设于设备箱16下侧外壁上，所述照明灯19与电源18相连接，所述螺纹杆23的一端螺纹设于螺纹套筒20内，所述滑动杆22的一端滑动设于滑动套筒21内，所述固定块24与螺纹杆23的另一端和滑动杆22的另一端的相连接，所述切割刀25固定设于固定块24下侧。

其中，所述固定组件4包括双向螺杆11、螺纹块13、限位柱12和第一伺服电机10，所述第一伺服电机10固定设于安装板1上，所述双向螺杆11旋转设于安装板1上，所述螺纹块13螺纹设于双向螺杆11上，所述限位柱12滑动设于安装板1上，所述限位柱12与螺纹块13固定连接。

所述安装板1下侧固定设有固定腿5。

所述固定腿5上固定设有限位块8，所述收纳抽屉7滑动设于限位块8上，所述收纳抽屉7上设有把手9。

所述安装板1上设有鼓风机15。

所述安装板1上设有测量刻度14。

所述移动架2上设有第一拉手28。

所述设备箱16上设有第二拉手29。

具体使用时，首先将需要切割的特种玻璃放在安装板1上，然后调节固定组件4，在此过程中，开启第一伺服电机10，第一伺服电机10带动双向螺杆11旋转，在双向螺杆11旋转的过程中会带动螺纹块13向中间或两侧移动将需要切割的特种玻璃固定好，进一步地，调节切割组件3，在此过程中，首先打开照明灯19，然后启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动第一齿轮26旋转，第一齿轮26带动第二齿轮27旋转，第二齿轮27带动螺纹套筒20旋转，此时螺纹杆23会慢慢伸出，由于螺纹杆23和滑动杆22由固定块24连接，所述在螺纹杆23伸出的过程中防止螺纹杆23跟着螺纹套筒20旋转，起到一个限位作用，待切割刀25触碰到玻璃后，拉动第一拉手28和第二拉手29根据测量刻度14进行切割，切割完之后，打开鼓风机15，将切割过程中出现的玻璃碎渣吹掉，此时调节固定组件4，使限位柱12向两侧移动，即可将切割完的玻璃取出，在需要放置物品的时候可以手持把手9将收纳抽屉7打开进行放置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。