一种建筑工程用金属棒切断装置
阅读说明：本技术 一种建筑工程用金属棒切断装置 (Metal bar cutting device for building engineering ) 是由 王凯 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种建筑工程用金属棒切断装置,涉及建筑工程技术领域。本发明包括底座,底座上表面等距固定有第一固定柱,第一固定柱一端固定有顶板,顶板上表面固定有第一耳板,底座上表面固定有两立柱,其中一立柱底部固定有第二耳板,底座上表面且位于两立柱之间的位置固定有第二固定柱,底座上表面等距固定有限位角块；底座顶部且位于第一固定柱外部的位置转动连接有与限位角块相配合的转动结构,螺纹杆外表面螺纹连接有与支撑板滑动配合的滑动剪切结构。本发明通过转动结构、滑动剪切结构和主动轮结构的使用,解决了现有金属棒剪切装置无法根据金属棒的特殊角度剪切要求进行剪切,适用范围有限的问题。(The invention discloses a metal bar cutting device for constructional engineering, and relates to the technical field of constructional engineering. The invention comprises a base, wherein first fixed columns are fixed on the upper surface of the base at equal intervals, a top plate is fixed at one end of each first fixed column, a first lug plate is fixed on the upper surface of the top plate, two upright columns are fixed on the upper surface of the base, a second lug plate is fixed at the bottom of one upright column, a second fixed column is fixed on the upper surface of the base and positioned between the two upright columns, and limiting angle blocks are fixed on the upper surface of the base at equal intervals; the base top just is located the outside position rotation of first fixed column and is connected with and spacing hornblock matched with revolution mechanic, threaded rod surface threaded connection have with backup pad sliding fit's slip shear structure. The invention solves the problems that the existing metal bar shearing device can not shear according to the special angle shearing requirement of the metal bar and has limited application range by using the rotating structure, the sliding shearing structure and the driving wheel structure.)
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种建筑工程用金属棒切断装置。
背景技术
在建筑工程领域，常需要利用金属棒料对建筑物等进行加固，但是在金属棒的利用过程中，常需要根据金属棒的长度要求对金属棒进行切断处理。现有金属棒切断技术，常需要人工将金属棒放置在切断机上一个固定平面上，然后人工手动握住金属棒固定金属棒的位置，其次通过向下拉切断机把手对金属棒进行切断。
但是现有切断机切断角度固定，需要人工手握金属棒改变金属棒的剪切角度，增加了工人的人身危险性，且人工手握把手下拉对金属棒进行剪切难以控制下拉力度，容易影响金属棒的切口平整度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用金属棒切断装置，通过转动结构、滑动剪切结构和主动轮结构的使用，解决了现有金属棒剪切装置无法根据金属棒的特殊角度剪切要求进行剪切，适用范围有限的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种建筑工程用金属棒切断装置，包括底座，所述底座上表面等距固定有第一固定柱，所述第一固定柱一端固定有顶板，所述顶板上表面固定有第一耳板，所述底座上表面固定有两立柱，其中一所述立柱底部固定有第二耳板，所述底座上表面且位于两立柱之间的位置固定有第二固定柱，所述底座上表面等距固定有限位角块；所述底座顶部且位于第一固定柱外部的位置转动连接有与限位角块相配合的转动结构，所述转动结构包括与底座转动配合的转动圆盘，所述转动圆盘顶端固定有支撑板，所述支撑板一侧由上至下依次固定有第一侧支撑板和第二侧支撑板，所述转动圆盘外表面等距固定有齿块；所述第一侧支撑板上表面安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构输出轴端贯穿第一侧支撑板且固定有与第二支撑板转动配合的螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有与支撑板滑动配合的滑动剪切结构；所述滑动剪切结构包括与支撑板滑动配合的第一滑动块，所述第一滑动块一侧转动连接有自动伸缩杆，所述第一滑动块靠近自动伸缩杆一侧转动连接有与自动伸缩杆转动配合的转动板，所述转动板一侧面安装有第四驱动机构，所述第四驱动机构输出轴端贯穿转动板且固定有与转动板转动配合的切割刀片；所述第一耳板一端转动连接有限位滚轮，所述顶板顶部贯穿有与转动圆盘相配合的限位插销结构；所述立柱内部滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块上表面固定有贯穿立柱且延伸至立柱外部的贯通柱，所述贯通柱外表面且位于立柱内顶面与第二滑动块之间的位置套设有第一弹簧，相邻两所述第二滑动块之间的位置转动连接有从动限位轮；所述第二耳板一表面安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构输出轴端贯穿第二耳板且固定有与第二耳板转动配合的蜗杆，所述底座顶部转动连接有与第二固定柱和蜗杆相配合的主动轮结构；所述主动轮结构包括贯穿底座且与底座转动连接的转动柱，所述转动柱顶端固定有限位圆盘，所述限位圆盘顶端固定有与蜗杆相配合的转动齿轮盘，所述转动齿轮盘上表面固定有第六耳板，所述第六耳板一表面安装有第五驱动机构，所述第五驱动机构输出轴端贯穿第六耳板且固定有与第六耳板转动配合的主动限位轮，所述转动柱底端固定有限位圆柱，所述底座底部安装有与转动圆盘相配合的第三驱动机构，所述第三驱动机构输出轴端贯穿底座且固定有与齿块相配合的齿轮。
进一步地，所述底座上表面开设有圆柱滑槽，所述固定圆盘底端固定有与圆柱滑槽相配合的转动环。
进一步地，所述支撑板一侧开设有第一限位槽，所述第一滑动块一侧固定有与第一限位槽相配合的限位滑块。
进一步地，所述第一滑动块远离限位滑块一表面由上至下分别固定有与自动伸缩杆转动配合的第三耳板和与转动板转动配合的第四耳板，所述第三耳板一端通过第一销轴与自动伸缩杆转动连接，所述第四耳板一端通过第二销轴与转动板转动连接。
进一步地，所述转动板上表面固定有与自动伸缩杆相配合的第五耳板，所述第五耳板一端通过第三销轴与自动伸缩杆转动连接。
进一步地，所述转动圆盘顶部等距开设有与限位插销结构相配合的限位孔，所述限位插销结构包括贯穿顶板且延伸至转动转动圆盘内部的插销柱，所述插销柱外表面固定有限位圆环，所述插销柱外表面且位于顶板下表面与限位圆环之间的位置套设有第二弹簧。
进一步地，所述立柱一表面开设有与第二滑动块相配合的矩形通口，所述矩形通口内壁开设有与第二滑动块相配合的限位滑槽，所述第二滑动块两侧均固定有与限位滑槽相配合的限位滑轨。
进一步地，所述转动齿轮盘上表面开设有与第二固定柱相配合的弧形槽。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过转动结构的使用，利用第三驱动机构带动转动圆盘转动，从而带动滑动剪切结构转动按照金属棒的不同角度剪切要求对金属棒进行切断，拓宽了该结构的适用范围，降低了需要制造特定设备的工作成本，适宜推广使用。
2、本发明通过螺纹杆和滑动剪切结构的使用，利用螺纹杆带动滑动剪切结构匀速移动对金属棒进行剪切，提高了切口的平整度，避免了人工手握剪切机进行剪切，剪切力度难以掌握，切口平整度差别较大的问题，降低了人工的劳动强度。
3、本发明通过主动轮结构的使用，将金属棒料放置在主动限位轮与从动限位轮之间的位置，利用主动轮带动金属棒移动，同时带动转动齿轮盘转动可以控制金属棒的移动速度，结构简单，操作方便快捷。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种建筑工程用金属棒切断装置的结构示意图；
图2为本发明的一种建筑工程用金属棒切断装置的俯视结构示意图；
图3为本发明的一种建筑工程用金属棒切断装置的主视结构示意图；
图4为图1中底座的结构示意图；
图5为图1中转动结构的结构示意图；
图6为图1中转动结构的仰视结构示意图；
图7为图1中滑动剪切结构的结构示意图；
图8为图7中第一滑动块的结构示意图；
图9为图1中限位插销结构的结构示意图；
图10为图1中第二滑动块的结构示意图；
图11为图1中主动轮结构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-转动结构，3-第一驱动机构，4-螺纹杆，5-滑动剪切结构，6-限位滚轮，7-限位插销结构，8-第二驱动机构，9-主动轮结构，10-蜗杆，11-第二滑动块，12-第一弹簧，13-从动限位轮，14-第三驱动机构，101-第一固定柱，102-顶板，103-第一耳板，104-立柱，105-限位角块，106-第二固定柱，107-第二耳板，108-圆柱滑槽，109-矩形通口，110-限位滑槽，201-转动圆盘，202-支撑板，203-第一侧支撑板，204-第二侧支撑板，205-齿块，206-限位孔，207-第一限位槽，208-转动环，501-第一滑动块，502-自动伸缩杆，503-转动板，504-第四驱动机构，505-切割刀片，506-第三耳板，507-第四耳板，508-限位滑块，701-插销柱，702-限位圆环，703-第二弹簧，901-转动柱，902-限位圆盘，903-转动齿轮盘，904-第六耳板，905-第五驱动机构，906-主动限位轮，907-弧形槽，908-限位圆柱，1101-贯通柱，1102-限位滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-11所示，本发明为一种建筑工程用金属棒切断装置，包括底座1，底座1上表面等距固定有第一固定柱101，第一固定柱101一端固定有顶板102，顶板102上表面固定有第一耳板103，底座1上表面固定有两立柱104，其中一立柱104底部固定有第二耳板107，底座1上表面且位于两立柱104之间的位置固定有第二固定柱106，底座1上表面等距固定有限位角块105。
底座1顶部且位于第一固定柱101外部的位置转动连接有与限位角块105相配合的转动结构2，转动结构2包括与底座1转动配合的转动圆盘201，转动圆盘201顶端固定有支撑板202，支撑板202一侧由上至下依次固定有第一侧支撑板203和第二侧支撑板204，转动圆盘201外表面等距固定有齿块205。
第一侧支撑板203上表面安装有第一驱动机构3，第一驱动机构3输出轴端贯穿第一侧支撑板203且固定有与第二支撑板204转动配合的螺纹杆4，螺纹杆4外表面螺纹连接有与支撑板202滑动配合的滑动剪切结构5。
滑动剪切结构5包括与支撑板202滑动配合的第一滑动块501，第一滑动块501一侧转动连接有自动伸缩杆502，第一滑动块501靠近自动伸缩杆502一侧转动连接有与自动伸缩杆502转动配合的转动板503，转动板503一侧面安装有第四驱动机构504，第四驱动机构504输出轴端贯穿转动板503且固定有与转动板503转动配合的切割刀片505。
第一耳板103一端转动连接有限位滚轮6，顶板102顶部贯穿有与转动圆盘201相配合的限位插销结构7；立柱104内部滑动连接有第二滑动块11，第二滑动块11上表面固定有贯穿立柱104且延伸至立柱104外部的贯通柱1101，贯通柱1101外表面且位于立柱104内顶面与第二滑动块11之间的位置套设有第一弹簧12，相邻两第二滑动块11之间的位置转动连接有从动限位轮13。
第二耳板107一表面安装有第二驱动机构8，第二驱动机构8输出轴端贯穿第二耳板107且固定有与第二耳板107转动配合的蜗杆10，底座1顶部转动连接有与第二固定柱106和蜗杆10相配合的主动轮结构9。
主动轮结构9包括贯穿底座1且与底座1转动连接的转动柱901，转动柱901顶端固定有限位圆盘902，限位圆盘902顶端固定有与蜗杆10相配合的转动齿轮盘903，转动齿轮盘903上表面固定有第六耳板904，第六耳板904一表面安装有第五驱动机构905，第五驱动机构905输出轴端贯穿第六耳板904且固定有与第六耳板904转动配合的主动限位轮906，转动柱901底端固定有限位圆柱908，底座1底部安装有与转动圆盘201相配合的第三驱动机构14，第三驱动机构14输出轴端贯穿底座1且固定有与齿块205相配合的齿轮。
底座1上表面开设有圆柱滑槽108，固定圆盘201底端固定有与圆柱滑槽108相配合的转动环208，支撑板202一侧开设有第一限位槽207，第一滑动块501一侧固定有与第一限位槽207相配合的限位滑块508。
第一滑动块501远离限位滑块508一表面由上至下分别固定有与自动伸缩杆502转动配合的第三耳板506和与转动板503转动配合的第四耳板507，第三耳板506一端通过第一销轴与自动伸缩杆502转动连接，第四耳板507一端通过第二销轴与转动板503转动连接。
转动板503上表面固定有与自动伸缩杆502相配合的第五耳板，第五耳板一端通过第三销轴与自动伸缩杆502转动连接，转动圆盘201顶部等距开设有与限位插销结构7相配合的限位孔206，限位插销结构7包括贯穿顶板102且延伸至转动圆盘201内部的插销柱701，插销柱701外表面固定有限位圆环702，插销柱701外表面且位于顶板102下表面与限位圆环702之间的位置套设有第二弹簧703。
立柱104一表面开设有与第二滑动块11相配合的矩形通口109，矩形通口109内壁开设有与第二滑动块11相配合的限位滑槽110，第二滑动块11两侧均固定有与限位滑槽110相配合的限位滑轨1102，转动齿轮盘903上表面开设有与第二固定柱106相配合的弧形槽907。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，将金属棒穿过主动限位轮906与从动限位轮13之间的位置，利用主动限位轮906转动带动金属棒移动，待金属棒移动至限位滚轮6位置时，启动第一驱动机构3，利用第一驱动机构3带动螺纹杆4转动从而带动第一滑动块501移动，从而带动切割刀片505向下移动对金属棒进行剪切，同时也可以根据金属的切割角度进行调整，调整时，利用第三驱动机构14带动转动结构2转动，从而改变切割刀片505相对金属棒的切割角度对金属棒进行切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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