具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种钛合金管材切割装置，包括支架1，伸缩装置2，切割机构3，切割刀片4，驱动装置5，供水底座6，抽气装置7，散热机构8，支架1顶端中部固定连接有伸缩装置2，伸缩装置2底端固定连接有切割机构3，切割机构3中部固定连接有切割刀片4，切割刀片4左右两侧固定管连接有驱动装置5，驱动装置5下方设有供水底座6，供水底座6顶端设有散热机构8，散热机构8右侧的供水底座6固定连接，供水底座6靠近顶端固定连接有伸缩底座601，伸缩底座601顶端与散热机构8之间滑动连接，驱动装置5转动端固定连接有连接轴501，连接轴501穿过切割刀片4中部与切割刀片4固定连接。

切割机构3包括设置在固定连接在驱动装置5上方的供水装置301，供水装置301靠近切割刀片4的一侧固定连接有导水盒302，导水盒302左侧均匀固定连接有导水管303，导水管303外侧中部固定连接有连接块304，导水管303远离导水盒302的一端固定连接有半圆形弹性连接件305，半圆形弹性连接件305远离导水管303的一端固定连接有弧形导流清理板306，弧形导流清理板306远离导水管303的一端顶端上固定连接有电磁铁块307，连接块304远离导水盒302的一侧固定连接有支撑板308，支撑板308远离连接块304的一端上固定连接有第二电磁铁块309，弧形导流清理板306内侧靠近半圆形弹性连接件305固定连接有连接杆310，连接杆310远离弧形导流清理板306的一端固定连接有曲折波浪扰流板311，曲折波浪扰流板311远离连接杆310的一端上有转轴311穿过，转轴311与曲折波浪扰流板311之间转动连接，转轴311顶端和底端穿过导水管303与导水管303固定连接，曲折波浪扰流板311中部靠近左侧两侧固定连接有限位弹簧313，限位弹簧313远离曲折波浪扰流板311的一端与导水管303固定连接，曲折波浪扰流板311为不规则曲折波浪形，电磁铁块307和第二电磁铁块309之间磁极相同，第二电磁铁块309远离导水管303的一端底端与切割刀片4之间有一定的距离，弧形导流清理板306中部左侧设有圆形出水口，连接杆310具有一定的弹性。

散热机构8包括设置在伸缩底座601顶端的管材801，管材801内中部设有供水管802，供水管802穿过抽气装置7与供水底座6固定连接，供水管802上均匀固定连接有固定环803，固定环803外侧均匀固定连接有自动伸缩杆804，自动伸缩杆804远离固定环803的一端固定管连接有弧形支撑块805，固定环803左侧设有第一磁性环806，第一磁性环806右侧固定连接有环形水囊807，环形水囊807右侧固定连接有第二磁性环808，环形水囊807与供水管802之间转动连接，第二磁性环808右侧固定连接有转动扇叶809，第一磁性环806外侧均匀固定连接有连接弹簧810，连接弹簧810中部设有弹性导水管811，弹性导水管811顶端固定连接有吸水海绵812，弹性导水管811底端穿过第一磁性环806置于环形水囊807内，弹性导水管811顶端与吸水海绵812固定连接，第一磁性环806和第二磁性环808之间磁极相反，环形水囊807和供水管802之间连通，弧形支撑块805顶端为粗糙表面，连接弹簧810为通电弹簧，供水管802为中空管，抽气装置7抽气端设置在与供水管802相交部分和管材801内壁之间，管材801右侧紧贴抽气装置7。

使用时，在对钛合金管进行切割时启动驱动装置5通过连接轴501带动切割刀片4转动，同时启动供水装置301向导水盒302中注入高压水流，高压水流通过导水盒302进入到导水管303中在导水管303中快速流动与曲折波浪扰流板311上的曲折凸起部分发生碰撞，从而使曲折波浪扰流板311围绕转轴311并在限位弹簧313的限制下小幅度左右摆动，从而使曲折波浪扰流板311通过连接杆310带动弧形导流清理板306不断的小幅度左右摆动，同时通入到第二电磁铁块309和电磁铁块307之间的电流使电磁铁块307在与第二电磁铁块309之间的磁力的互斥的作用下向下移动使弧形导流清理板306远离导水管303的一端底端紧贴在切割刀片4外侧，对在对钛合金管材进行切割时受高温影响在切割刀片4外侧形成的积屑瘤进行清理，防止积屑瘤在切割刀片4上不断的堆积导致切割刀片4外侧凹凸不平影响对钛合金的切割效果，以及通过第二电磁铁块309和电磁铁块307的设置使能够对弧形导流清理板306远离导水管303的一端的高度进行调整，防止弧形导流清理板306远离导水管303的一端始终紧贴在切割刀片4外侧与切割刀片4之间摩擦使切割刀片4温度升高加快切割刀片4的损耗，以及当高压水流通过导水管303中喷出时，一部分高压水流沿着弧形导流清理板306内的弧度在弧形导流清理板306内侧流动最终与切割刀片4外侧之间接触，对切割刀片4进行降温，防止切割刀片4温度过高加重切割刀片4的损耗以及防止温度过高切割刀片4外侧形成过多的积屑瘤，另一部分高压水流经过弧形导流清理板306上的圆形出水口喷出对并在弧形导流清理板306不断的摆动的作用下增大高压水流对弧形导流清理板306的覆盖面积从而增强对切割刀片4的降温效果。

当在对管材801进行切割的过程中启动供水底座6将水注入到供水管802中，进入到供水管802中的水通过供水管802进入到环形水囊807中，当在对管材801进行切割时向环形水囊807和第二磁性环808中通入电流使环形水囊807和第二磁性环808在磁力的作用下相互靠近对环形水囊807进行挤压将环形水囊807中的水通过弹性导水管811挤入到吸水海绵812中，同时启动抽气装置7将管材801内的空气吸入到抽气装置7内从而使转动扇叶809在气流的作用下不断的转动，转动扇叶809不断的转动通过环形水囊807以及第一磁性环806带动吸水海绵812转动将浸湿后的吸水海绵812不断的与管材801内壁之间进行摩擦，从而使管材801之间湿润，并在管材801内快速流动的空气的作用下使湿润后的管材801内壁上的水分快速蒸发，从而对管材801进行降温，防止管材801在切割时温度升高的过快导致管材801在切割完成后受内应力的影响发生形变，从而影响对管材801的使用，以及通过对自动伸缩杆804的调节和对连接弹簧810中通入电流使连接弹簧810在磁力的作用下形成通电螺旋线圈，并在电流之间的相互吸引力的作用下收缩使能过对不同直径尺寸的管材801进行切割降温，当在抽气装置7的作用下管材801内的空气快速流动将切削区域产生的切削屑吸入到管材801内部，防止切削屑在切削区域堆积影响切面的光洁度。