一种废水除铬除钒用温度控制装置及其使用方法

文档序号:1792673 发布日期:2021-11-05 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种废水除铬除钒用温度控制装置及其使用方法 (Temperature control device for chromium and vanadium removal of wastewater and use method thereof ) 是由 陈源 向明勇 杨雪峰 曾江 霍振军 汤波 吴恒宇 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种废水除铬除钒用温度控制装置及其使用方法,包括处理箱,所述处理箱的内部开设有U型槽,所述处理箱的内部设置有搅拌机构,所述处理箱底部的一侧固定连接有蓄水箱,所述处理箱的底部固定连接有回流管,所述回流管远离处理箱的一端与蓄水箱固定连接且延伸至蓄水箱的内部,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在处理箱的内部设置U型槽,能够利用水浴对处理箱内部的药剂进行加热,并通过调节机构配合温度计以及控制器完成对水浴温度的把控,从而更好的实现温度控制,同时配合搅拌机构,能够充分的对药剂进行均匀加热,进而避免出现局部温度相差较大的情况,有利于实际的使用。(The invention discloses a temperature control device for chromium and vanadium removal of wastewater and a use method thereof, and the temperature control device comprises a treatment box, wherein a U-shaped groove is formed in the treatment box, a stirring mechanism is arranged in the treatment box, a water storage box is fixedly connected to one side of the bottom of the treatment box, a return pipe is fixedly connected to the bottom of the treatment box, one end, far away from the treatment box, of the return pipe is fixedly connected with the water storage box and extends into the water storage box, the temperature control device has a compact structure, is simple and convenient to operate and high in practicability, and can heat a medicament in the treatment box by using a water bath through the U-shaped groove arranged in the treatment box, and control over the temperature of the water bath is completed through a regulating mechanism matched with a thermometer and a controller, so that the temperature control is better realized, and meanwhile, the medicament can be fully and uniformly heated by being matched with the stirring mechanism, and further the situation that a local temperature difference is large is avoided, is beneficial to practical use.)

一种废水除铬除钒用温度控制装置及其使用方法

技术领域

本发明属于温度控制装置领域,具体为一种废水除铬除钒用温度控制装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中,废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称,它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水,而在一些大型工厂排放的废水中,常常含有大量的铬或者钒离子,因此在排放时就需要对其进行处理,而现有的处理方式大都是先配置反应药剂,然后再将配置的反应药剂加入废水中进行混合反应,从而完成废水处理操作,而在配置反应药剂的过程中,常常需要使用温度控制装置对配置的溶液进行温度调节,从而更好的完成药剂配置工作。

但是现有的温度控制装置在进行使用时,大都是直接将电热管直接置于配置的药剂中对其进行加热的,这样极易造成电热管周围的药剂温度急剧上升,而远离电热管的药剂温度上升较慢,从而导致局部温度相差较大,进而严重的影响了药剂配置的效果,并且电热管外侧也容易沾染药剂,不利于实际的使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废水除铬除钒用温度控制装置及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种废水除铬除钒用温度控制装置,包括处理箱,所述处理箱的内部开设有U型槽,所述处理箱的内部设置有搅拌机构,所述处理箱底部的一侧固定连接有蓄水箱,所述处理箱的底部固定连接有回流管,所述回流管远离处理箱的一端与蓄水箱固定连接且延伸至蓄水箱的内部,所述蓄水箱的顶部远离处理箱的一端固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定连接有抽水管,所述抽水管远离水泵的一端延伸至蓄水箱的内部,所述水泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管远离水泵的一端设置有调节机构,所述处理箱的外侧固定安装有温度计,所述处理箱的外侧且位于温度计的一侧固定安装有控制器。

作为优选,所述搅拌机构包括伺服电机,所述处理箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至处理箱的内部且固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴顶部的外侧固定连接有两个横板,所述处理箱的内壁且位于横板的下方固定连接有内齿圈,所述搅拌轴的外侧且位于内齿圈的下方等距固定连接有搅拌叶片,所述横板的底部远离搅拌轴的一端均转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧且位于内齿圈的内部均固定连接有齿轮,所述齿轮均与内齿圈啮合连接,所述转动轴的外侧且位于齿轮的下方均等距固定连接有螺旋叶片。

作为优选,所述调节机构包括调节箱,所述连接管远离水泵的一端固定连接有调节箱,所述连接管的内部与调节箱的内部相通,所述调节箱的内部固定连接有隔板,所述调节箱的顶部远离连接管的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴延伸至调节箱的内部且固定连接有第一活塞,所述第一活塞的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有第二活塞,所述第一活塞、第二活塞均与调节箱的内壁滑动连接,所述第一活塞、第二活塞均与隔板滑动连接,所述调节箱的顶部远离连接管的一侧固定连接有第一导流管,所述调节箱的外侧且位于第一导流管的下方固定连接有第二导流管,所述第二导流管远离调节箱的一端与处理箱固定连接且延伸至U型槽的内部,所述第一导流管远离调节箱的一端固定连接有加热箱,所述加热箱的内部固定安装有电热管,所述加热箱远离第一导流管的一端固定连接有第三导流管,所述第三导流管远离加热箱的一端与处理箱固定连接且延伸至U型槽的内部。

作为优选,所述处理箱的底部远离蓄水箱的一端固定连接有两个第一支撑脚,所述蓄水箱的底部远离处理箱的一端固定连接有两个第二支撑脚。

作为优选,所述处理箱的底部且位于温度计的下方固定连接有第一下料管,所述蓄水箱的底部远离处理箱的一侧固定连接有第二下料管,所述第一下料管与第二下料管的外侧均固定安装有阀门。

作为优选,所述处理箱的顶部靠近蓄水箱的一端固定连接有第一加注管,所述蓄水箱的顶部靠近处理箱的一端固定连接有第二加注管。

作为优选,所述第二导流管与第三导流管的外侧均固定安装有电磁阀。

作为优选,所述处理箱的外侧且位于控制器的下方固定安装有控制面板,所述电热管、电动伸缩杆、电磁阀、水泵、温度计均与控制器电性连接,所述伺服电机、水泵、电动伸缩杆、电磁阀、电热管、温度计均与控制面板电性连接。

一种废水除铬除钒用温度控制装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、首先将设备通过第一支撑脚与第二支撑脚稳定的放置在指定的位置上,然后将设备通电,通过第一加注管向处理箱的内部加注需要配置的药剂原料,然后通过第二加注管向蓄水箱的内部加注需要使用的水源,然后根据实际的需求,设置指定的温度值,并通过控制面板控制伺服电机工作,带动搅拌轴进行转动,从而带动搅拌叶片进行搅拌操作,同时通过搅拌轴的转动,带动横板进行转动,通过横板的转动带动转动轴进行转动,同时在齿轮与内齿圈的啮合作用下,带动转动轴在进行公转的同时进行自转,从而带动螺旋叶片进行转动,进一步的对处理箱内部的药剂进行搅拌;

S2、同时可通过控制面板控制水泵进行工作,通过抽水管将蓄水箱内部的水源抽至连接管的内部,然后通入调节箱的内部,同时根据预设的温度值,选择接通第一导流管还是第二导流管,若需要对处理箱内部的药剂进行加热,则控制电动伸缩杆工作,推动第一活塞与第二活塞向下移动,从而封闭第二导流管,打开第一导流管,同时控制第三导流管外侧的电磁阀打开,并控制第二导流管外侧的电磁阀关闭,水源经过第一导流管进入加热箱的内部,通过电热管对其进行加热,然后通过第三导流管进入U型槽的内部进行水浴加热,水源通过回流管再次流入蓄水箱的内部,从而完成循环水路;

S3、当温度计检测到温度过高,将会传递信号给控制器,控制器将会控制电动伸缩杆工作,带动第一活塞与第二活塞向上移动,从而打开第二导流管,封闭第一导流管,同时控制第三导流管外侧的电磁阀关闭,并控制第二导流管外侧的电磁阀打开,水源经过第二导流管进入U型槽的内部对处理箱内部的药剂进行降温处理,从而完成整个温度控制过程。

本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在处理箱的内部设置U型槽,能够利用水浴对处理箱内部的药剂进行加热,并通过调节机构配合温度计以及控制器完成对水浴温度的把控,从而更好的实现温度控制,同时配合搅拌机构,能够充分的对药剂进行均匀加热,进而避免出现局部温度相差较大的情况,有利于实际的使用。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明外部结构示意图;

图2是本发明内部结构示意图;

图3为图2中A处的放大图;

图4为图2中B处的放大图。

图中:1、处理箱;2、U型槽;3、搅拌机构;31、伺服电机;32、搅拌轴;33、横板;34、内齿圈;35、搅拌叶片;36、转动轴;37、齿轮;38、螺旋叶片;4、蓄水箱;5、回流管;6、水泵;7、抽水管;8、连接管;9、调节机构;91、调节箱;92、隔板;93、电动伸缩杆;94、第一活塞;95、连接杆;96、第二活塞;97、电磁阀;98、第一导流管;99、第二导流管;910、加热箱;911、电热管;912、第三导流管;10、温度计;11、控制器;12、第一支撑脚;13、第二支撑脚;14、第一下料管;15、第二下料管;16、第一加注管;17、第二加注管;18、控制面板。

具体实施方式

如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:

实施例:

一种废水除铬除钒用温度控制装置,包括处理箱1,所述处理箱1的内部开设有U型槽2,通过U型槽2便于更好的进行水浴操作;所述处理箱1的内部设置有搅拌机构3,所述处理箱1底部的一侧固定连接有蓄水箱4,通过蓄水箱4便于更好的对水浴水源进行存储;所述处理箱1的底部固定连接有回流管5,所述回流管5远离处理箱1的一端与蓄水箱4固定连接且延伸至蓄水箱4的内部,通过回流管5便于更好的形成循环水通道;所述蓄水箱4的顶部远离处理箱1的一端固定安装有水泵6,所述水泵6的输入端固定连接有抽水管7,所述抽水管7远离水泵6的一端延伸至蓄水箱4的内部,通过设置水泵6与抽水管7,便于更好的将蓄水箱4内部的水源抽至连接管8的内部;所述水泵6的输出端固定连接有连接管8,所述连接管8远离水泵6的一端设置有调节机构9,所述处理箱1的外侧固定安装有温度计10,通过温度计10便于更好好的实时检测处理箱1内部药剂的温度;所述处理箱1的外侧且位于温度计10的一侧固定安装有控制器11,通过控制器11便于更好的接收温度计10检测的实时温度信息。

其中,所述搅拌机构3包括伺服电机31,所述处理箱1的顶部固定安装有伺服电机31,所述伺服电机31的输出轴延伸至处理箱1的内部且固定连接有搅拌轴32,所述搅拌轴32顶部的外侧固定连接有两个横板33,所述处理箱1的内壁且位于横板33的下方固定连接有内齿圈34,所述搅拌轴32的外侧且位于内齿圈34的下方等距固定连接有搅拌叶片35,所述横板33的底部远离搅拌轴32的一端均转动连接有转动轴36,所述转动轴36的外侧且位于内齿圈34的内部均固定连接有齿轮37,所述齿轮37均与内齿圈34啮合连接,所述转动轴36的外侧且位于齿轮37的下方均等距固定连接有螺旋叶片38,通过设置搅拌机构3,便于更好的对处理箱1内部的药剂进行搅拌,从而能够充分的对药剂进行均匀加热,进而避免出现局部温度相差较大的情况,有利于实际的使用。

其中,所述调节机构9包括调节箱91,所述连接管8远离水泵6的一端固定连接有调节箱91,所述连接管8的内部与调节箱91的内部相通,所述调节箱91的内部固定连接有隔板92,所述调节箱91的顶部远离连接管8的一端固定安装有电动伸缩杆93,所述电动伸缩杆93的输出轴延伸至调节箱91的内部且固定连接有第一活塞94,所述第一活塞94的底部固定连接有连接杆95,所述连接杆95的底部固定连接有第二活塞96,所述第一活塞94、第二活塞96均与调节箱91的内壁滑动连接,所述第一活塞94、第二活塞96均与隔板92滑动连接,所述调节箱91的顶部远离连接管8的一侧固定连接有第一导流管98,所述调节箱91的外侧且位于第一导流管98的下方固定连接有第二导流管99,所述第二导流管99远离调节箱91的一端与处理箱1固定连接且延伸至U型槽2的内部,所述第一导流管98远离调节箱91的一端固定连接有加热箱910,所述加热箱910的内部固定安装有电热管911,所述加热箱910远离第一导流管98的一端固定连接有第三导流管912,所述第三导流管912远离加热箱910的一端与处理箱1固定连接且延伸至U型槽2的内部,通过设置调节机构9,便于更好的控制设备对药剂进行升温或者降温处理。

其中,所述处理箱1的底部远离蓄水箱4的一端固定连接有两个第一支撑脚12,所述蓄水箱4的底部远离处理箱1的一端固定连接有两个第二支撑脚13,通过第一支撑脚12与第二支撑脚13之间的配合,便于更好的对设备整体进行稳定支撑。

其中,所述处理箱1的底部且位于温度计10的下方固定连接有第一下料管14,所述蓄水箱4的底部远离处理箱1的一侧固定连接有第二下料管15,所述第一下料管14与第二下料管15的外侧均固定安装有阀门,通过设置第一下料管14与第二下料管15,便于更好的进行下料操作,同时通过设置阀门,便于更好的对下料管进行封闭。

其中,所述处理箱1的顶部靠近蓄水箱4的一端固定连接有第一加注管16,所述蓄水箱4的顶部靠近处理箱1的一端固定连接有第二加注管17,通过设置第一加注管16与第二加注管17,便于更好的进行加注操作。

其中,所述第二导流管99与第三导流管912的外侧均固定安装有电磁阀97,通过电磁阀97便于更好的控制第二导流管99与第三导流管912的通断。

其中,所述处理箱1的外侧且位于控制器11的下方固定安装有控制面板18,所述电热管911、电动伸缩杆93、电磁阀97、水泵6、温度计10均与控制器11电性连接,所述伺服电机31、水泵6、电动伸缩杆93、电磁阀97、电热管911、温度计10均与控制面板18电性连接,通过控制器11便于更的实现温度自动控制,通过控制面板18便于更好的对设备整体进行手动控制。

一种废水除铬除钒用温度控制装置的使用方法,包括以下步骤:

S1、首先将设备通过第一支撑脚12与第二支撑脚13稳定的放置在指定的位置上,然后将设备通电,通过第一加注管16向处理箱1的内部加注需要配置的药剂原料,然后通过第二加注管17向蓄水箱4的内部加注需要使用的水源,然后根据实际的需求,设置指定的温度值,并通过控制面板18控制伺服电机31工作,带动搅拌轴32进行转动,从而带动搅拌叶片35进行搅拌操作,同时通过搅拌轴32的转动,带动横板33进行转动,通过横板33的转动带动转动轴36进行转动,同时在齿轮37与内齿圈34的啮合作用下,带动转动轴36在进行公转的同时进行自转,从而带动螺旋叶片38进行转动,进一步的对处理箱1内部的药剂进行搅拌;

S2、同时可通过控制面板18控制水泵6进行工作,通过抽水管7将蓄水箱4内部的水源抽至连接管8的内部,然后通入调节箱91的内部,同时根据预设的温度值,选择接通第一导流管98还是第二导流管99,若需要对处理箱1内部的药剂进行加热,则控制电动伸缩杆93工作,推动第一活塞94与第二活塞96向下移动,从而封闭第二导流管99,打开第一导流管98,同时控制第三导流管912外侧的电磁阀97打开,并控制第二导流管99外侧的电磁阀97关闭,水源经过第一导流管98进入加热箱910的内部,通过电热管911对其进行加热,然后通过第三导流管912进入U型槽2的内部进行水浴加热,水源通过回流管5再次流入蓄水箱4的内部,从而完成循环水路;

S3、当温度计10检测到温度过高,将会传递信号给控制器11,控制器11将会控制电动伸缩杆93工作,带动第一活塞94与第二活塞96向上移动,从而打开第二导流管99,封闭第一导流管98,同时控制第三导流管912外侧的电磁阀97关闭,并控制第二导流管99外侧的电磁阀97打开,水源经过第二导流管99进入U型槽2的内部对处理箱1内部的药剂进行降温处理,从而完成整个温度控制过程。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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