一种水性uv表涂处理耐刮pvc装饰膜及其制备方法

文档序号:1793392 发布日期:2021-11-05 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种水性uv表涂处理耐刮pvc装饰膜及其制备方法 (Water-based UV surface coating scratch-resistant PVC decorative film and preparation method thereof ) 是由 罗峰 于 2021-09-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜,包括PVC底膜、辊涂在所述PVC底膜上的连接层和辊涂在所述连接层上的UV光油;PVC底膜的原料包括以下成分,按重量计:PVC树脂40-60份、丙烯酸树脂10-20份、甲苯20-30份、稳定剂2-4份、添加剂3-7份;UV光油的原料包括以下组分,按重量计:新戊二醇二丙烯酸酯25-40份、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-40份、流平剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.6份、润湿剂0.6-1.5份、溶剂为30-50份。本发明采用上述一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜,增加了PVC装饰膜的耐刮性及硬度,提高了PVC装饰膜表面的光泽度,手感好,环保。(The invention discloses a water-based UV surface coating treatment scratch-resistant PVC decorative film, which comprises a PVC base film, a connecting layer coated on the PVC base film in a roller manner and UV gloss oil coated on the connecting layer in a roller manner; the PVC base film comprises the following raw materials in parts by weight: 40-60 parts of PVC resin, 10-20 parts of acrylic resin, 20-30 parts of toluene, 2-4 parts of stabilizer and 3-7 parts of additive; the raw materials of the UV gloss oil comprise the following components in parts by weight: 25-40 parts of neopentyl glycol diacrylate, 30-40 parts of difunctional polyurethane acrylate oligomer, 0.5-1 part of flatting agent, 0.2-0.6 part of defoaming agent, 0.6-1.5 parts of wetting agent and 30-50 parts of solvent. According to the invention, the scratch-resistant PVC decorative film subjected to the water-based UV surface coating treatment is adopted, so that the scratch resistance and hardness of the PVC decorative film are increased, the glossiness of the surface of the PVC decorative film is improved, the hand feeling is good, and the environment is protected.)

一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及PVC装饰膜技术领域,尤其是涉及一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的逐步提高和房地产行业的兴起,表面装饰材料进入快速发张的时期,其中薄膜材料,例如PVC薄膜、PET薄膜以及复合薄膜等以其生产工艺简单、表面装饰图案及效果多样、使用方法简单、性价比极高而占据了新型表面装饰材料市场的主导地位。现有的PVC装饰膜是由多层不同特性的PVC贴膜贴合而成,为了达到滑爽特亮的处理效果,其通常在表面贴合一层亮光膜,再通过高温贴合压纹来达到增加亮光的目的;此方法虽有一定的增亮作用和效果,但是其光泽度比较普通,而且不耐刮、手感较差,难以达到滑爽特亮的光泽效果。鉴于以上原因,设计一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜及其制备方法,增加了PVC装饰膜的耐刮性及硬度,提高了PVC装饰膜表面的光泽度,手感好,环保。

为实现上述目的,本发明提供了一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜,包括PVC底膜、辊涂在所述PVC底膜上的连接层和辊涂在所述连接层上的UV光油;

所述PVC底膜的原料包括以下成分,按重量计:PVC树脂40-60份、丙烯酸树脂10-20份、甲苯20-30份、稳定剂2-4份、添加剂3-7份;

所述UV光油的原料包括以下组分,按重量计:新戊二醇二丙烯酸酯25-40份、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-40份、流平剂0.5-1份、消泡剂0.2-0.6份、润湿剂0.6-1.5份、溶剂为30-50份。

优选的,所述添加剂为有机锡类催化剂、微晶纤维素、植物油、蜡粉、抗氧化剂和发泡剂。

优选的,所述溶剂为乙酸乙酯。

优选的,所述润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐中的一种或两种。

优选的,所述流平剂为聚醚改性有机硅。

优选的,所述消泡剂为聚醚类。

一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜的制备方法,包括以下步骤:

S1、制备PVC底膜;

S2、在PVC底膜上辊涂架桥剂得到PVC膜;

S3、制备UV光油,在PVC膜上辊涂UV光油得到PVC装饰膜。

优选的,所述步骤S1中制备PVC底膜的具体步骤为:

(1)将PVC树脂和丙烯酸树脂按重量份进行称量配料,之后放入到反应釜中进行混合,搅拌均匀;

(2)将甲苯用计量泵投入到反应釜中进行混合,升温至70-90℃,然后搅拌4-6小时,加入稳定剂和添加剂混合搅拌均匀的到混合液;

(3)搅拌完成后,把混合液放入研磨机进行分散研磨,研磨完成后,取小量样品检测,达到标准后再经过过滤器过滤;

(4)将步骤(3)中得到的物质进行造粒、注塑成型得到PVC底膜。

优选的,所述步骤S3中制备UV光油的具体步骤为:

(1)按照上述配方将新戊二醇二丙烯酸酯和二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物混合均匀,并缓慢加入流平剂和润湿剂得到混合物;

(2)向步骤(1)的混合物中加入消泡剂,进行消泡,最后加入溶剂调整粘度,整个配制过程在室温操作。

添加的丙烯酸树脂具有良好的爽滑性能,让本发明的爽滑性能更佳;添加剂能有效降低本发明表面的摩擦系数,增强其耐刮等性能,延长使用寿命。

因此,本发明采用上述一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜及其制备方法,增加了PVC装饰膜的耐刮性及硬度,提高了PVC装饰膜表面的光泽度,手感好,环保。

下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

本发明提供了一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜,包括PVC底膜、辊涂在所述PVC底膜上的连接层和辊涂在所述连接层上的UV光油;所述PVC底膜的原料包括以下成分,按重量计:PVC树脂40-60份、丙烯酸树脂10-20份、甲苯20-30份、稳定剂2-4份、添加剂3-7份;所述UV光油的原料包括以下组分,按重量计:新戊二醇二丙烯酸酯25-40份、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-40份、聚醚改性有机硅0.5-1份、聚醚类0.2-0.6份、润湿剂0.6-1.5份、乙酸乙酯为30-50份。通过架桥剂的辊涂可以增加PVC底膜与UV光油的粘结强度。架桥剂为市售产品。

进一步的,所述添加剂为有机锡类催化剂、微晶纤维素、植物油、蜡粉、抗氧化剂和发泡剂。

进一步的,所述润湿剂为烷基硫酸盐、磺酸盐中的一种或两种。

一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜的制备方法,包括以下步骤:

S1、制备PVC底膜;

S2、在PVC底膜上辊涂架桥剂得到PVC膜;

S3、制备UV光油,在PVC膜上辊涂UV光油得到PVC装饰膜。

优选的,所述步骤S1中制备PVC底膜的具体步骤为:

(1)将PVC树脂和丙烯酸树脂按重量份进行称量配料,之后放入到反应釜中进行混合,搅拌均匀;

(2)将甲苯用计量泵投入到反应釜中进行混合,升温至70-90℃,然后搅拌4-6小时,加入稳定剂和添加剂混合搅拌均匀的到混合液;

(3)搅拌完成后,把混合液放入研磨机进行分散研磨,研磨完成后,取小量样品检测,达到标准后再经过过滤器过滤;

(4)将步骤(3)中得到的物质进行造粒、注塑成型得到PVC底膜。

优选的,所述步骤S3中制备UV光油的具体步骤为:

(1)按照上述配方将新戊二醇二丙烯酸酯和二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物混合均匀,并缓慢加入流平剂和润湿剂得到混合物;

(2)向步骤(1)的混合物中加入消泡剂,进行消泡,最后加入溶剂调整粘度,整个配制过程在室温操作。

实施例1

本发明提供了一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜,包括PVC底膜、辊涂在所述PVC底膜上的连接层和辊涂在所述连接层上的UV光油;所述PVC底膜的原料包括以下成分,按重量计:PVC树脂55份、丙烯酸树脂15份、甲苯25份、稳定剂2份、添加剂3份;所述UV光油的原料包括以下组分,按重量计:新戊二醇二丙烯酸酯33份、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物35份、聚醚改性有机硅0.6份、聚醚类0.6份、润湿剂0.8份、乙酸乙酯为30份。

制备方法如上。

对得到的PVC装饰膜进行测试,60°反射角下测试光泽度为140°,表面铅笔硬度在500g重量下测试为1H,大大提高其耐刮性能,获得的这种高光泽耐刮装饰膜具备足以抵抗指甲刮擦和日常擦拭的能力,将本实施例的PVC装饰膜与传统生产的PVC薄膜进行有效性实验:在同等实验条件下,本实施例的PVC装饰膜耐磨性能和耐刮擦性能要远远高于传统PP薄膜;使用寿命相对传统PVC薄膜提高了4倍以上。

实施例2

本发明提供了一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜,包括PVC底膜、辊涂在所述PVC底膜上的连接层和辊涂在所述连接层上的UV光油;所述PVC底膜的原料包括以下成分,按重量计:PVC树脂45份、丙烯酸树脂20份、甲苯27份、稳定剂3份、添加剂5份;所述UV光油的原料包括以下组分,按重量计:新戊二醇二丙烯酸酯28份、二官能基聚氨酯丙烯酸酯低聚物30份、聚醚改性有机硅0.5份、聚醚类0.5份、润湿剂1.0份、乙酸乙酯为40份。

对得到的PVC装饰膜进行测试,60°反射角下测试光泽度为135°,表面铅笔硬度在500g重量下测试为1H,大大提高其耐刮性能,获得的这种高光泽耐刮装饰膜具备足以抵抗指甲刮擦和日常擦拭的能力,将本实施例的PVC装饰膜与传统生产的PVC薄膜进行有效性实验:在同等实验条件下,本实施例的PVC装饰膜耐磨性能和耐刮擦性能要远远高于传统PP薄膜;使用寿命相对传统PVC薄膜提高了4倍以上。

因此,本发明采用上述一种水性UV表涂处理耐刮PVC装饰膜及其制备方法,增加了PVC装饰膜的耐刮性及硬度,提高了PVC装饰膜表面的光泽度,手感好,环保。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

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