一种干洗玻璃镜片的金属布装置
阅读说明：本技术 一种干洗玻璃镜片的金属布装置 (Metal cloth device for dry cleaning glass lens ) 是由 董红彦 尹祖猛 彭文清 廖荣林 欧金龙 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种干洗玻璃镜片的金属布装置,包括：支架,所述支架上设置有承载架；金属布磨头组件,通过磨头座板安装在所述承载架下侧；高度调节模块,用于调整所述金属布磨头组件在竖直方向的高度,包括气缸,所述气缸通过气缸座板固定在支架顶部,所述气缸的输出端通过浮动接头连接所述承载架；往复驱动模块,用于驱使所述金属布磨头组件在水平方向上往复运动；本发明公开的一种干洗玻璃镜片的金属布装置,主要用于摄像头镜片和智能穿戴镜片等光学镜片的擦拭；通过往复驱动模块,可以使得偏心旋转带动磨头座板上的金属布往复运动擦拭,通过高度调节模块的气缸,可以调节金属布的高度和压力。(The invention discloses a metal cloth device for dry cleaning glass lenses, which comprises: the support is provided with a bearing frame; the metal cloth grinding head assembly is arranged on the lower side of the bearing frame through a grinding head seat plate; the height adjusting module is used for adjusting the height of the metal cloth grinding head assembly in the vertical direction and comprises an air cylinder, the air cylinder is fixed to the top of the support through an air cylinder base plate, and the output end of the air cylinder is connected with the bearing frame through a floating joint; the reciprocating driving module is used for driving the metal cloth grinding head assembly to reciprocate in the horizontal direction; the invention discloses a metal cloth device for dry cleaning glass lenses, which is mainly used for wiping optical lenses such as camera lenses, intelligent wearable lenses and the like; through the reciprocating driving module, the eccentric rotation can drive the metal cloth on the grinding head seat plate to perform reciprocating motion wiping, and the height and the pressure of the metal cloth can be adjusted through the cylinder of the height adjusting module.)
技术领域
本发明属于玻璃镜片干洗擦拭技术领域，尤其涉及一种干洗玻璃镜片的金属布装置。
背景技术
玻璃材料在生产使用过程中，易出现白点和污垢，需要进行干洗擦拭；擦拭使用的金属布，广泛用于手机玻璃、液晶玻璃、汽车玻璃和健康器皿玻璃等，具有高度柔软性和延展性，可提升玻璃制品外观平滑，减少玻璃痕迹。现有的金属布装置，不方便安装更换金属布，同时易使玻璃崩边刮花。
发明内容
本发明提供一种干洗玻璃镜片的金属布装置，方便安装更换金属布,解决玻璃崩边刮花、擦除玻璃白点污垢的问题。
本发明是这样实现的，一种干洗玻璃镜片的金属布装置，包括：
支架，所述支架上设置有承载架；
金属布磨头组件，通过磨头座板安装在所述承载架下侧；
高度调节模块，用于调整所述金属布磨头组件在竖直方向的高度，包括气缸，所述气缸通过气缸座板固定在支架顶部，所述气缸的输出端通过浮动接头连接所述承载架；
往复驱动模块，用于驱使所述金属布磨头组件在水平方向上往复运动；
承载输送模块，用于输送和承载待清洗的玻璃镜片。
进一步的，所述金属布磨头组件包括磨头底座，所述磨头底座上设置有容纳槽，所述容纳槽上设置有金属布，所述容纳槽与金属布之间设置有泡棉，所述泡棉位于容纳槽内并与金属布内端接触，所述金属布通过压板固定在所述磨头底座上。
进一步的，所述支架包括两个第一滑轨、两个支撑柱和两个立板，两个所述支撑柱上分别设置有第二滑轨；两个所述第一滑轨的顶部、两个所述支撑柱的顶部分别固定在所述气缸座板上，两个第一滑轨之间、两个支撑柱之间分别通过立板连接，所述立板设置在所述支架底部。
进一步的，所述承载架包括底板、安装板和两个侧板，所述底板的两个相对侧面上分别设置有侧板，所述安装板设置在所述底板的另一侧面上，所述底板底面设置有第三滑轨。
进一步的，两个所述侧板的外端面分别设置有第一滑块，所述安装板的两侧面分别设置有第二滑块，所述磨头座板上设置有第三滑块；所述第一滑块与所述第一滑轨滑动配合，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动配合，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动配合。
进一步的，所述金属布磨头组件通过等高螺丝和直线轴承连接在磨头座板上。
进一步的，所述往复驱动模块包括调速电机，所述调速电机安装在所述安装板上；所述调速电机的输出端套装有偏心轴套，所述磨头座板上安装有与所述偏心轴套适配的钢套镶件。
进一步的，所述承载输送模块包括平行设置的多个承压轴，所述承压轴安装在两个所述立板之间，所述承压轴上侧正对所述金属布磨头组件，所述承压轴与所述金属布磨头组件之间设置有传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开的一种干洗玻璃镜片的金属布装置，主要用于摄像头镜片和智能穿戴镜片等光学镜片的擦拭；通过往复驱动模块，可以使得偏心旋转带动磨头座板上的金属布往复运动擦拭，通过高度调节模块的气缸，可以调节金属布的高度和压力；磨头底座的凹槽中装泡棉，压板锁在磨头底座上压住金属布边，使金属布紧贴在泡棉上，泡棉在金属布擦拭玻璃产品过程中起压力缓冲作用，金属布磨损后拆下压板即可更换。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明横向剖视图；
图4为本发明纵向剖视图；
图5为本发明承载输送模块爆炸图；
图6为本发明金属布磨头组件爆炸图；
图中：1-支架、2-金属布磨头组件、3-高度调节模块、4-往复驱动模块、5-承载输送模块；
11-承载架、12-第一滑轨、13-支撑柱、14-立板、15-第二滑轨、16-底板、17-安装板、18-侧板、19-第三滑轨、110-第一滑块、111-第二滑块、112-第三滑块；
21-磨头底座、22-容纳槽、23-金属布、24-泡棉、25-压板、26-等高螺丝、27-直线轴承、28-磨头座板；
31-气缸、32-气缸座板、33-浮动接头；
41-调速电机、42-偏心轴套、43-钢套镶件；
51-承压轴、52-传送带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种干洗玻璃镜片的金属布装置，包括：
支架1，支架1上设置有承载架11；
金属布磨头组件2，通过磨头座板安装在承载架11下侧；
高度调节模块3，用于调整金属布磨头组件2在竖直方向的高度，包括气缸31，气缸31通过气缸座板32固定在支架1顶部，气缸31的输出端通过浮动接头33连接承载架11；
往复驱动模块4，用于驱使金属布磨头组件2在水平方向上往复运动；
承载输送模块5，用于输送和承载待清洗的玻璃镜片。
其中，本装置主要用于摄像头镜片和智能穿戴镜片等光学镜片的擦拭，通过往复驱动模块4，可以使得偏心旋转带动磨头座板上的金属布23往复运动擦拭，通过高度调节模块3的气缸31，可以调节金属布23的高度和压力；磨头底座21的凹槽中装泡棉24，压板25锁在磨头底座21上压住金属布23边，使金属布23紧贴在泡棉24上，泡棉24在金属布23擦拭玻璃产品过程中起压力缓冲作用，金属布23磨损后拆下压板25即可更换。
具体地，金属布磨头组件2包括磨头底座21，磨头底座21上设置有容纳槽22，容纳槽22上设置有金属布23，容纳槽22与金属布23之间设置有泡棉24，泡棉24位于容纳槽22内并与金属布23内端接触，金属布23通过压板25固定在磨头底座21上。
作为优选的，为方便安装和拆卸更换，金属布23、磨头底座21、容纳槽22和泡棉24，均设置为方形结构。
本实施方式中，支架1包括两个第一滑轨12、两个支撑柱13和两个立板14，两个支撑柱13上分别设置有第二滑轨15；两个第一滑轨12的顶部、两个支撑柱13的顶部分别固定在气缸座板32上，两个第一滑轨12之间、两个支撑柱13之间分别通过立板14连接，立板14设置在支架1底部。
其中，承载架11包括底板16、安装板17和两个侧板18，底板16的两个相对侧面上分别设置有侧板18，安装板17设置在底板16的另一侧面上，底板16底面设置有第三滑轨19。
安装板17和两个侧板18均采用镂空板设计。
两个侧板18的外端面分别设置有第一滑块110，安装板17的两侧面分别设置有第二滑块111，磨头座板上设置有第三滑块112；第一滑块110与第一滑轨12滑动配合，第二滑块111与第二滑轨15滑动配合，第三滑块112与第三滑轨19滑动配合。
金属布磨头组件2通过等高螺丝26和直线轴承27连接在磨头座板28上。
本实施方式中，往复驱动模块4包括调速电机41，调速电机41安装在安装板17上；调速电机41的输出端套装有偏心轴套42，磨头座板上安装有与偏心轴套42适配的钢套镶件43。钢套镶件43外缘轮廓为方形，内沿开设有圆形空腔，偏心轴套42安装在圆形空腔内。当偏心轴套42随调速电机41旋转时，偏心轴套42带动钢套镶件43往复运动，进而是磨头座板往复运动。
具体的，承载输送模块5包括平行设置的多个承压轴51，承压轴51安装在两个立板14之间，承压轴51上侧正对金属布磨头组件2，承压轴51与金属布磨头组件2之间设置有传送带52。
此装置的偏心轴套42装配在调速电机41上，其中，偏心轴套42上装配轴承,偏心轴套42上的轴承与磨头座板上的钢套镶件43配合，偏心旋转带动磨头座板金属布23往复运动擦拭，气缸31调节高度和压力。
金属布23磨头用等高螺丝26和直线轴承27连接在磨头座板上，具体包含两种方式，可以安装弹簧，通过弹簧弹力和磨头重力，金属布23磨头在擦拭中可以上下浮动；也可以不安装弹簧，金属布23磨头固定在磨头座板上，用气缸31配合浮动接头33调节高度和压力擦拭。
电机座板与磨头座板用滑轨连接，两边垂直滑轨导向气缸31连接电机座板升降。玻璃产品摆放贴在白色的硅胶传送皮带上，承压轴51水平安装在两侧立板14上，其中承压轴51两端装配轴承，金属布23磨头把玻璃产品和传送皮带压在可滚动的承压轴51上面擦拭，同时传送皮带上的玻璃产品移动前行，传送皮带通过电机带动旋转。
对于金属布23磨头装配组件，磨头底座21的凹槽中装泡棉24，压板25锁在磨头底座21上压住金属布23四边，使金属布23紧贴在泡棉24上，泡棉24在金属布23擦拭玻璃产品过程中起压力缓冲作用，金属布23磨损后拆下压板25即可更换。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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