一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法
阅读说明：本技术 一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法 (Split type dust removal angle grinder and installation method thereof ) 是由 徐金松 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法,属于除尘角向磨光机技术领域,包括角向磨光机壳体,所述角向磨光机壳体的端底部卡接有抛光盘,所述角向磨光机壳体的端上方卡有侧弹性夹持片,所述侧弹性夹持片的顶部设有顶下凹罩组件,所述顶下凹罩组件底环部安装有弹性半弧形防溅罩组件,通过吸尘罩进入至导尘管,然后通过风机外壳进入至集尘仓内进行灰尘收集,通过拉动卡位杆解除对插槽的卡位,然后可将集尘仓从集尘仓卡槽的内侧拉出,然后对灰尘进行倾倒,再将集尘仓插入至集尘仓卡槽的内侧,然后通过卡位杆将插槽卡住,然后通过第一卡位弹簧进行限位。(The invention discloses a split dust removal angle grinder and an installation method thereof, belonging to the technical field of dust removal angle grinders and comprising an angle grinder shell, the bottom of the end of the angular polisher shell is clamped with a polishing disk, a lateral elastic clamping piece is clamped above the end of the angular polisher shell, the top of the lateral elastic clamping piece is provided with a top-down concave cover assembly, the bottom ring part of the top-down concave cover assembly is provided with an elastic semi-arc splash guard assembly which enters the dust guide pipe through the dust hood, then enters the dust collection bin through the fan shell for dust collection, the clamping of the slot is released by pulling the clamping rod, then the dust collecting bin can be pulled out from the inner side of the dust collecting bin clamping groove, then dust is poured out, the dust collecting bin is inserted into the inner side of the dust collecting bin clamping groove, then the slot is clamped through the clamping rod, and then the limiting is carried out through the first clamping spring.)
技术领域
本发明涉及一种除尘角向磨光机，特别是涉及一种分体式除尘角向磨光机，本发明还涉及一种除尘角向磨光机安装方法，特别涉及一种分体式除尘角向磨光机安装方法，属于除尘角向磨光机技术领域。
背景技术
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具，现有技术中的除尘角向磨光机往往都是直接连接吸尘器然后配合实现打磨和吸尘的功能，但明显采用吸尘器管吸尘第一管道结构无法充分的对除尘角向磨光机打磨产生的灰尘进行充分的吸收，很多灰尘还是会扬起四溅，另外采用吸尘器管吸尘过于大材小用而且在使用的时候移动不够方便，另外在进行打磨的时候打磨盘容易打磨的使用者的手比较危险容易受伤，为此设计一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法，通过将侧弹性夹持片卡在角向磨光机壳体的端外侧上方，然后通过内半环罩和外半环罩将抛光盘罩上，在进行打磨的时候通过抛光盘旋转进行打磨，然后打磨的时候可压持外半环罩在内半环罩外侧运动配合调节弹簧进行收缩和复位，通过将支撑座放置在角向磨光机壳体的外侧端部处，然后使其侧夹持板位于角向磨光机壳体的外侧处并通过第二卡位弹簧和卡板进行夹持，通过转动侧铰接臂使其夹持在角向磨光机壳体的端顶部处，然后转动固定螺杆固定在角向磨光机壳体的端顶部处，通过启动吸尘风机将灰尘通过出尘弧形通口进入至吸尘罩，然后通过吸尘罩进入至导尘管，然后通过风机外壳进入至集尘仓内进行灰尘收集，通过拉动卡位杆解除对插槽的卡位，然后可将集尘仓从集尘仓卡槽的内侧拉出，然后对灰尘进行倾倒，再将集尘仓插入至集尘仓卡槽的内侧，然后通过卡位杆将插槽卡住，然后通过第一卡位弹簧进行限位。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种分体式除尘角向磨光机，包括角向磨光机壳体，所述角向磨光机壳体的端底部卡接有抛光盘，所述角向磨光机壳体的端上方卡有侧弹性夹持片，所述侧弹性夹持片的顶部设有顶下凹罩组件，所述顶下凹罩组件底环部安装有弹性半弧形防溅罩组件，所述角向磨光机壳体外侧靠近所述弹性半弧形防溅罩组件处卡设有卡接座组件，所述卡接座组件的顶部安装有吸尘风机组件，所述吸尘风机组件的一侧连通有集尘仓卡槽，且所述集尘仓卡槽的内侧插入有集尘仓，所述集尘仓卡槽外侧的端部靠近所述吸尘风机组件处设有卡杆组件，且所述卡杆组件与所述集尘仓相互配合，所述卡接座组件的外侧上方铰接有限位臂组件，且所述限位臂组件与所述角向磨光机壳体的端部固定，所述顶下凹罩组件与所述吸尘风机组件之间设有吸尘管组件，所述卡接座组件远离所述顶下凹罩组件一侧的下方安装有限位V型块，且所述限位V型块的底部与所述角向磨光机壳体的顶部贴合。
优选的，所述顶下凹罩组件包括顶下凹罩和出尘弧形通口，所述侧弹性夹持片的顶部安装有顶下凹罩，所述顶下凹罩的顶部一侧开设有出尘弧形通口，且所述侧弹性夹持片采用聚乙烯塑料制备而成，所述出尘弧形通口为弧形结构。
优选的，所述弹性半弧形防溅罩组件包括内半环罩、外半环罩、内半环槽和调节弹簧，所述顶下凹罩底部的外侧安装有内半环罩，所述外半环罩的内侧开设有内半环槽，所述内半环槽的底部等间距安装有调节弹簧，所述内半环罩部分位于所述内半环槽的内侧，且所述调节弹簧的顶部与所述内半环罩的底部固定。
优选的，所述卡接座组件包括支撑座、侧夹持板、第二卡位弹簧和卡板，所述支撑座的底部两侧一体成型有侧夹持板，所述侧夹持板的内侧等间距安装有第二卡位弹簧，所述第二卡位弹簧的一端安装有卡板，所述卡板的内侧铺设有防护层，所述支撑座的顶部安装有吸尘风机组件。
优选的，所述吸尘风机组件包括风机外壳和吸尘风机，所述支撑座的顶部安装有风机外壳，所述风机外壳的内侧设有吸尘风机，所述风机外壳的一端与所述集尘仓卡槽连通，所述风机外壳的另一端与所述吸尘管组件连通。
优选的，所述吸尘管组件包括导尘管和吸尘罩，所述导尘管的一端与所述风机外壳连通，所述风机外壳的另一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的底部与所述顶下凹罩连通。
优选的，所述限位臂组件包括侧铰接臂、内螺纹通口和固定螺杆，所述支撑座的外侧顶部铰接有侧铰接臂，所述侧铰接臂的另一端开设有内螺纹通口，所述内螺纹通口的内侧啮合有固定螺杆，所述固定螺杆的端部夹持在所述角向磨光机壳体的端部处。
优选的，所述卡杆组件包括卡位杆、第一卡位弹簧、贯穿通口和插槽，所述集尘仓位于所述集尘仓卡槽处开设有插槽，所述集尘仓卡槽外侧靠近所述风机外壳处开设有贯穿通口，所述贯穿通口的内侧设有第一卡位弹簧，所述第一卡位弹簧的内侧贯穿设有卡位杆，所述卡位杆的端部插入至所述插槽内。
优选的，所述角向磨光机壳体外侧的端部套设有手握套，所述角向磨光机壳体的一端连接有连接导线。
一种分体式除尘角向磨光机安装方法，包括如下步骤：
步骤1：通过将侧弹性夹持片卡在角向磨光机壳体的端外侧上方，然后通过内半环罩和外半环罩将抛光盘罩上；
步骤2：在进行打磨的时候通过抛光盘旋转进行打磨，然后打磨的时候可压持外半环罩在内半环罩外侧运动配合调节弹簧进行收缩和复位；
步骤3：通过将支撑座放置在角向磨光机壳体的外侧端部处，然后使其侧夹持板位于角向磨光机壳体的外侧处并通过第二卡位弹簧和卡板进行夹持；
步骤4：通过转动侧铰接臂使其夹持在角向磨光机壳体的端顶部处，然后转动固定螺杆固定在角向磨光机壳体的端顶部处；
步骤5：通过启动吸尘风机将灰尘通过出尘弧形通口进入至吸尘罩，然后通过吸尘罩进入至导尘管，然后通过风机外壳进入至集尘仓内进行灰尘收集；
步骤6：通过拉动卡位杆解除对插槽的卡位，然后可将集尘仓从集尘仓卡槽的内侧拉出，然后对灰尘进行倾倒；
步骤7：再将集尘仓插入至集尘仓卡槽的内侧，然后通过卡位杆将插槽卡住，然后通过第一卡位弹簧进行限位。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法，通过将侧弹性夹持片卡在角向磨光机壳体的端外侧上方，然后通过内半环罩和外半环罩将抛光盘罩上，在进行打磨的时候通过抛光盘旋转进行打磨，然后打磨的时候可压持外半环罩在内半环罩外侧运动配合调节弹簧进行收缩和复位，通过将支撑座放置在角向磨光机壳体的外侧端部处，然后使其侧夹持板位于角向磨光机壳体的外侧处并通过第二卡位弹簧和卡板进行夹持，通过转动侧铰接臂使其夹持在角向磨光机壳体的端顶部处，然后转动固定螺杆固定在角向磨光机壳体的端顶部处，通过启动吸尘风机将灰尘通过出尘弧形通口进入至吸尘罩，然后通过吸尘罩进入至导尘管，然后通过风机外壳进入至集尘仓内进行灰尘收集，通过拉动卡位杆解除对插槽的卡位，然后可将集尘仓从集尘仓卡槽的内侧拉出，然后对灰尘进行倾倒，再将集尘仓插入至集尘仓卡槽的内侧，然后通过卡位杆将插槽卡住，然后通过第一卡位弹簧进行限位。
附图说明
图1为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的侧剖视图；
图2为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的防尘吸尘罩侧剖视图；
图3为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的a处结构放大图；
图4为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的卡接组件和限位组件以及吸尘风机组件和集尘组件组合侧剖视图；
图5为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的b处结构放大图；
图6为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的吸尘风机组件、卡接组件合限位组件组合主剖视图；
图7为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的c处结构放大图；
图8为按照本发明的一种分体式除尘角向磨光机及其安装方法的一优选实施例的图。
图中：1-角向磨光机壳体，2-连接导线，3-集尘仓，4-导尘管，5-吸尘罩，6-风机外壳，7-侧弹性夹持片，8-抛光盘，9-手握套，10-支撑座，11-侧铰接臂，12-内半环罩，13-出尘弧形通口，14-外半环罩，15-调节弹簧，16-集尘仓卡槽，17-吸尘风机，18-限位V型块，19-侧夹持板，20-固定螺杆，21-卡位杆，22-贯穿通口，23-插槽，24-第一卡位弹簧，25-第二卡位弹簧，26-卡板，27-内螺纹通口，28-顶下凹罩，29-内半环槽。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种分体式除尘角向磨光机，包括角向磨光机壳体1，角向磨光机壳体1的端底部卡接有抛光盘8，角向磨光机壳体1的端上方卡有侧弹性夹持片7，侧弹性夹持片7的顶部设有顶下凹罩组件，顶下凹罩组件底环部安装有弹性半弧形防溅罩组件，角向磨光机壳体1外侧靠近弹性半弧形防溅罩组件处卡设有卡接座组件，卡接座组件的顶部安装有吸尘风机组件，吸尘风机组件的一侧连通有集尘仓卡槽16，且集尘仓卡槽16的内侧插入有集尘仓3，集尘仓卡槽16外侧的端部靠近吸尘风机组件处设有卡杆组件，且卡杆组件与集尘仓3相互配合，卡接座组件的外侧上方铰接有限位臂组件，且限位臂组件与角向磨光机壳体1的端部固定，顶下凹罩组件与吸尘风机组件之间设有吸尘管组件，卡接座组件远离顶下凹罩组件一侧的下方安装有限位V型块18，且限位V型块18的底部与角向磨光机壳体1的顶部贴合。
总工作原理：通过将侧弹性夹持片7卡在角向磨光机壳体1的端外侧上方，然后通过内半环罩12和外半环罩14将抛光盘8罩上，在进行打磨的时候通过抛光盘8旋转进行打磨，然后打磨的时候可压持外半环罩14在内半环罩12外侧运动配合调节弹簧15进行收缩和复位，通过将支撑座10放置在角向磨光机壳体1的外侧端部处，然后使其侧夹持板19位于角向磨光机壳体1的外侧处并通过第二卡位弹簧25和卡板26进行夹持，通过转动侧铰接臂11使其夹持在角向磨光机壳体1的端顶部处，然后转动固定螺杆20固定在角向磨光机壳体1的端顶部处，通过启动吸尘风机17将灰尘通过出尘弧形通口13进入至吸尘罩5，然后通过吸尘罩5进入至导尘管4，然后通过风机外壳6进入至集尘仓3内进行灰尘收集，通过拉动卡位杆21解除对插槽23的卡位，然后可将集尘仓3从集尘仓卡槽16的内侧拉出，然后对灰尘进行倾倒，再将集尘仓3插入至集尘仓卡槽16的内侧，然后通过卡位杆21将插槽23卡住，然后通过第一卡位弹簧24进行限位。
在本实施例中，顶下凹罩组件包括顶下凹罩28和出尘弧形通口13，侧弹性夹持片7的顶部安装有顶下凹罩28，顶下凹罩28的顶部一侧开设有出尘弧形通口13，且侧弹性夹持片7采用聚乙烯塑料制备而成，出尘弧形通口13为弧形结构，弹性半弧形防溅罩组件包括内半环罩12、外半环罩14、内半环槽29和调节弹簧15，顶下凹罩28底部的外侧安装有内半环罩12，外半环罩14的内侧开设有内半环槽29，内半环槽29的底部等间距安装有调节弹簧15，内半环罩12部分位于内半环槽29的内侧，且调节弹簧15的顶部与内半环罩12的底部固定。
局部工作原理：通过将侧弹性夹持片7卡在角向磨光机壳体1的端外侧上方，然后通过内半环罩12和外半环罩14将抛光盘8罩上，在进行打磨的时候通过抛光盘8旋转进行打磨，然后打磨的时候可压持外半环罩14在内半环罩12外侧运动配合调节弹簧15进行收缩和复位。
在本实施例中，卡接座组件包括支撑座10、侧夹持板19、第二卡位弹簧25和卡板26，支撑座10的底部两侧一体成型有侧夹持板19，侧夹持板19的内侧等间距安装有第二卡位弹簧25，第二卡位弹簧25的一端安装有卡板26，卡板26的内侧铺设有防护层，支撑座10的顶部安装有吸尘风机组件。
局部工作原理：通过将支撑座10放置在角向磨光机壳体1的外侧端部处，然后使其侧夹持板19位于角向磨光机壳体1的外侧处并通过第二卡位弹簧25和卡板26进行夹持。
在本实施例中，吸尘风机组件包括风机外壳6和吸尘风机17，支撑座10的顶部安装有风机外壳6，风机外壳6的内侧设有吸尘风机17，风机外壳6的一端与集尘仓卡槽16连通，风机外壳6的另一端与吸尘管组件连通，吸尘管组件包括导尘管4和吸尘罩5，导尘管4的一端与风机外壳6连通，风机外壳6的另一端连通有吸尘罩5，吸尘罩5的底部与顶下凹罩28连通，卡杆组件包括卡位杆21、第一卡位弹簧24、贯穿通口22和插槽23，集尘仓3位于集尘仓卡槽16处开设有插槽23，集尘仓卡槽16外侧靠近风机外壳6处开设有贯穿通口22，贯穿通口22的内侧设有第一卡位弹簧24，第一卡位弹簧24的内侧贯穿设有卡位杆21，卡位杆21的端部插入至插槽23内。
局部工作原理：通过启动吸尘风机17将灰尘通过出尘弧形通口13进入至吸尘罩5，然后通过吸尘罩5进入至导尘管4，然后通过风机外壳6进入至集尘仓3内进行灰尘收集，通过拉动卡位杆21解除对插槽23的卡位，然后可将集尘仓3从集尘仓卡槽16的内侧拉出，然后对灰尘进行倾倒，再将集尘仓3插入至集尘仓卡槽16的内侧，然后通过卡位杆21将插槽23卡住，然后通过第一卡位弹簧24进行限位。
在本实施例中，限位臂组件包括侧铰接臂11、内螺纹通口27和固定螺杆20，支撑座10的外侧顶部铰接有侧铰接臂11，侧铰接臂11的另一端开设有内螺纹通口27，内螺纹通口27的内侧啮合有固定螺杆20，固定螺杆20的端部夹持在角向磨光机壳体1的端部处。
局部工作原理：通过转动侧铰接臂11使其夹持在角向磨光机壳体1的端顶部处，然后转动固定螺杆20固定在角向磨光机壳体1的端顶部处。
在本实施例中，角向磨光机壳体1外侧的端部套设有手握套9，角向磨光机壳体1的一端连接有连接导线2。
一种分体式除尘角向磨光机安装方法，包括如下步骤：
步骤1：通过将侧弹性夹持片7卡在角向磨光机壳体1的端外侧上方，然后通过内半环罩12和外半环罩14将抛光盘8罩上；
步骤2：在进行打磨的时候通过抛光盘8旋转进行打磨，然后打磨的时候可压持外半环罩14在内半环罩12外侧运动配合调节弹簧15进行收缩和复位；
步骤3：通过将支撑座10放置在角向磨光机壳体1的外侧端部处，然后使其侧夹持板19位于角向磨光机壳体1的外侧处并通过第二卡位弹簧25和卡板26进行夹持；
步骤4：通过转动侧铰接臂11使其夹持在角向磨光机壳体1的端顶部处，然后转动固定螺杆20固定在角向磨光机壳体1的端顶部处；
步骤5：通过启动吸尘风机17将灰尘通过出尘弧形通口13进入至吸尘罩5，然后通过吸尘罩5进入至导尘管4，然后通过风机外壳6进入至集尘仓3内进行灰尘收集；
步骤6：通过拉动卡位杆21解除对插槽23的卡位，然后可将集尘仓3从集尘仓卡槽16的内侧拉出，然后对灰尘进行倾倒；
步骤7：再将集尘仓3插入至集尘仓卡槽16的内侧，然后通过卡位杆21将插槽23卡住，然后通过第一卡位弹簧24进行限位。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
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