一种新型铝合金材料加工装置
阅读说明：本技术 一种新型铝合金材料加工装置 (Novel aluminum alloy material processing device ) 是由 何文明 于 2021-08-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及先进有色金属材料技术领域,且公开了一种新型铝合金材料加工装置,包括加工架,所述加工架底部两端均固定连接有支撑脚,所述加工架内部设置有板材本体,本发明通过设置支撑机构,可以通过顶杆一对板材本体进行支撑,再通过固定块和滚珠对板材本体两端进行限位,从而可以方便使用者按压板材本体时可以挤压顶杆一并通过滚珠进行竖直上下移动,可以对板材本体进行支撑限位,方便对板材本体进行加工,通过拉动把手,从而可以使转动板带动刮架旋转,刮架偏移后通过与板材本体接触后造成自身受力形变将刮板伸出,从而可以通过刮板对板材本体顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除。(The invention relates to the technical field of advanced nonferrous metal materials, and discloses a novel aluminum alloy material processing device which comprises a processing frame, the two ends of the bottom of the processing frame are fixedly connected with supporting legs, the processing frame is internally provided with a plate body, and the invention is provided with the supporting mechanism, the plate body can be supported by the mandril, and the two ends of the plate body are limited by the fixing block and the balls, thereby being convenient for a user to extrude the mandril to vertically move up and down through the ball when pressing the plate body, the plate body can be supported and limited, the plate body can be conveniently processed, and by pulling the handle, thereby can make the rotor plate drive and scrape the frame rotatory, scrape and lead to the fact self atress deformation to stretch out the scraper blade after the frame offset through contacting with the panel body after to can strike off the welding slag at panel body top or the bump of adhesion through the scraper blade.)
技术领域
本发明涉及先进有色金属材料技术领域，具体为一种新型铝合金材料加工装置。
背景技术
有色金属材料是经济社会发展的基础性材料，是国防军工和新科技革命的战略性材料，人类社会对有色金属的需求有着很大空间，有色金属材料包括新型铝合金材料的加工制造。
现有技术的新型铝合金材料加工装置在打磨或打磨结束后都未对铝合金板材进行表面清理，放置时间长后，铝合金板材上的灰尘残渣等容易粘附凝固在铝合金的表面，从而会影响铝合金板材的正常使用，所以我们提出了一种新型铝合金材料加工装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型铝合金材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铝合金材料加工装置，包括加工架，所述加工架底部两端均固定连接有支撑脚，所述加工架内部设置有板材本体。
优选的，所述加工架包括壳体，所述壳体内壁左右两端均设置有支撑机构，所述壳体顶部设置有清扫机构，所述壳体内部设置有吸附机构。
优选的，所述支撑机构包括支撑板、开孔、顶杆一和固定块，所述支撑板固定安装在壳体的侧壁，所述开孔、顶杆一和固定块的数量均为两个，两个所述开孔均分别开设在支撑板顶部左右两端，两个所述顶杆一均分别固定安装在两个开孔内壁底部，两个所述固定块均分别固定安装在支撑板顶部左右两端，两个所述固定块外表面均嵌有四个滚珠。
优选的，所述清扫机构包括支撑杆和转动板，所述支撑杆底部与壳体顶部固定连接，所述转动板通过轴承与支撑杆转动连接，所述转动板顶部中轴处固定连接有把手，所述转动板底部开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有刮架和转杆一，所述转杆一贯穿刮架，所述刮架通过转杆一与弧形槽转动连接，所述刮架内壁左右两端均固定连接有刮板，两个所述刮板均分别贯穿刮架且延伸至刮架外部，所述刮架内壁顶部固定粘接有毛刷。
优选的，所述吸附机构包括转杆二、斜板一和斜板二，所述转杆二两端均分别与壳体内壁固定连接，所述转杆二分别贯穿斜板一和斜板二，所述斜板一和斜板二均分别与转杆二转动连接，所述斜板一和斜板二为交叉设置，所述斜板一和斜板二相互靠近的一端设置有吸附膜，所述斜板一和斜板二形状为相互对称设置。
优选的，所述斜板一内部开设有开槽一，所述开槽一内壁固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离斜板一的一端均固定连接有摩擦棒。
优选的，所述斜板二包括开槽二，所述开槽二内壁固定连接有弹力件，所述弹力件顶部固定连接有顶杆二。
优选的，所述斜板一、斜板二和吸附膜的数量均为四组。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型铝合金材料加工装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置支撑机构，可以通过顶杆一对板材本体进行支撑，再通过固定块和滚珠对板材本体两端进行限位，从而可以方便使用者按压板材本体时可以挤压顶杆一并通过滚珠进行竖直上下移动，可以对板材本体进行支撑限位，方便对板材本体进行加工。
2、本发明通过拉动把手，从而可以使转动板带动刮架旋转，刮架偏移后通过与板材本体接触后造成自身受力形变从而可以将刮板伸出，从而可以通过刮板对板材本体顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除，再通过刮架内部设置的毛刷对板材本体进行清理，可以有效的对加工打磨后的板材本体进行清理。
3、本发明通过设置斜板一和斜板二，使板材本体在上下移动时挤压斜板一和斜板二，弹力件和顶杆二不断与板材本体接触时通过弹力件的弹力对板材本体进行敲击震动，使板材本体底部的大颗粒灰尘杂质可以有效被震落。
4、本发明通过在斜板一和斜板二被挤压时，斜板一和斜板二内部的弹簧带动摩擦棒不断晃动，从而可以使摩擦棒不断与吸附膜摩擦产生静电，从而可以通过吸附膜对板材本体底部的灰尘进行吸附，使其对板材本体底部的粉尘去除效果较好。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明支撑机构的结构示意图；
图4为本发明清扫机构的结构示意图；
图5为本发明图4的剖视图；
图6为本发明吸附机构的结构示意图；
图7为本发明斜板一和斜板二的结构示意图；
图8为本发明图6中A的放大示意图。
图中：加工架1、壳体11、支撑机构12、支撑板121、开孔122、顶杆一123、固定块124、滚珠125、清扫机构13、支撑杆131、转动板132、把手133、刮架134、刮板135、毛刷136、转杆一137、吸附机构14、转杆二141、斜板一142、开槽一1421、弹簧1422、摩擦棒1423、斜板二143、开槽二1431、弹力件1432、顶杆二1433、吸附膜144、板材本体2、支撑脚3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种新型铝合金材料加工装置，包括加工架1，加工架1底部两端均固定连接有支撑脚3，加工架1内部设置有板材本体2，加工架1包括壳体11，壳体11内壁左右两端均设置有支撑机构12，壳体11顶部设置有清扫机构13，壳体11内部设置有吸附机构14。
支撑机构12包括支撑板121、开孔122、顶杆一123和固定块124，通过设置支撑机构12，可以通过顶杆一123对板材本体2进行支撑，再通过固定块124和滚珠125对板材本体2两端进行限位，从而可以方便使用者按压板材本体2时可以挤压顶杆一123并通过滚珠125进行竖直上下移动，可以对板材本体2进行支撑限位，方便对板材本体2进行加工，支撑板121固定安装在壳体11的侧壁，开孔122、顶杆一123和固定块124的数量均为两个，两个开孔122均分别开设在支撑板121顶部左右两端，两个顶杆一123均分别固定安装在两个开孔122内壁底部，两个固定块124均分别固定安装在支撑板121顶部左右两端，两个固定块124外表面均嵌有四个滚珠125。
清扫机构13包括支撑杆131和转动板132，支撑杆131底部与壳体11顶部固定连接，转动板132通过轴承与支撑杆131转动连接，转动板132顶部中轴处固定连接有把手133，通过拉动把手133，从而可以使转动板132带动刮架134旋转，刮架134偏移后通过与板材本体2接触后造成自身受力形变从而可以将刮板135伸出，从而可以通过刮板135对板材本体2顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除，再通过刮架134内部设置的毛刷136对板材本体2进行清理，可以有效的对加工打磨后的板材本体2进行清理，转动板132底部开设有弧形槽，弧形槽内部设置有刮架134和转杆一137，转杆一137贯穿刮架134，刮架134通过转杆一137与弧形槽转动连接，刮架134内壁左右两端均固定连接有刮板135，两个刮板135均分别贯穿刮架134且延伸至刮架134外部，刮架134内壁顶部固定粘接有毛刷136。
吸附机构14包括转杆二141、斜板一142和斜板二143，转杆二141两端均分别与壳体11内壁固定连接，转杆二141分别贯穿斜板一142和斜板二143，通过设置斜板一142和斜板二143，使板材本体2在上下移动时挤压斜板一142和斜板二143，弹力件1432和顶杆二1433不断与板材本体2接触时通过弹力件1432的弹力对板材本体2进行敲击震动，使板材本体2底部的大颗粒灰尘杂质可以有效被震落，斜板一142内部开设有开槽一1421，开槽一1421内壁固定连接有四个弹簧1422，四个弹簧1422远离斜板一142的一端均固定连接有摩擦棒1423，斜板一142和斜板二143均分别与转杆二141转动连接，斜板一142和斜板二143为交叉设置，斜板二143包括开槽二1431，开槽二1431内壁固定连接有弹力件1432，弹力件1432顶部固定连接有顶杆二1433，斜板一142和斜板二143相互靠近的一端设置有吸附膜144，通过在斜板一142和斜板二143被挤压时，斜板一142和斜板二143内部的弹簧1422带动摩擦棒1423不断晃动，从而可以使摩擦棒1423不断与吸附膜144摩擦产生静电，从而可以通过吸附膜144对板材本体2底部的灰尘进行吸附，使其对板材本体2底部的粉尘去除效果较好，斜板一142和斜板二143形状为相互对称设置，斜板一142、斜板二143和吸附膜144的数量均为四组。
在使用时，通过将待加工打磨的板材放入加工架1内部，使顶杆一123对板材本体2进行支撑，通过固定块124和滚珠125对板材本体2两端进行限位，方便按压板材本体2时板材本体2可以挤压顶杆一123通过滚珠125进行竖直上下移动，通过把手133拉动转动板132以支撑杆131进行旋转，从而可以使刮架134受力通过转杆一137与转动板132进行转动偏移，刮架134偏移后通过与板材本体2接触后造成自身受力形变从而可以将刮板135伸出对板材本体2顶部的焊渣或粘附的凸点进行刮除，再通过刮架134内部的毛刷136对板材本体2顶部进行清理，可以有效的对加工打磨后的板材本体2进行清理，在对板材本体2进行加工过程中，板材本体2通过顶杆一123和滚珠125上下移动，从而可以使板材本体2挤压，斜板一142和斜板二143受到挤压后通过转杆二141转动变为水平状态，从而可以使板材本体2底部与斜板一142和斜板二143接触，板材本体2底部下移时挤压顶杆二1433，从而可以使顶杆二1433受力挤压弹力件1432，弹力件1432和顶杆二1433不断与板材本体2接触，从而可以通过弹力件1432的弹力不断对板材本体2进行敲击震动，使板材本体2底部的大颗粒灰尘杂质被震落，斜板一142和斜板二143被挤压时，可以使斜板一142和斜板二143内部的弹簧1422带动摩擦棒1423不断晃动，从而可以使摩擦棒1423不断与吸附膜144摩擦产生静电，从而可以通过吸附膜144对板材本体2底部的灰尘进行吸附，使其对板材本体2底部的粉尘去除效果较好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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