一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备
阅读说明：本技术 一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备 (Edible fungus stick cold and hot bonding sterilization dress stick equipment ) 是由 隋杰 肖嘉坤 于星远 于 2021-07-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备,包括密闭的箱体、固定设置在箱体内部的全自动装棒机、与全自动装棒机的进料口相连的送料管、用于向送料管内注入菌液的注菌装置以及用于对箱体内的空间灭菌的灭菌装置；所述全自动装棒机的出料管外端设有堵口装置,所述送料管与箱体贯穿固定连接。基料在装入菌袋前被注入菌液,使菌棒的生产和注菌在同一工序即可完成,提高了生产效率。通过注菌装置向全自动装袋机和送料管内输送蒸汽,可对注菌装置、全自动装袋机以及送料管内部进行灭菌,避免对装入菌袋内的基料产生污染。(The invention discloses edible fungus stick cold-hot combination sterilization stick loading equipment which comprises a closed box body, a full-automatic stick loading machine fixedly arranged in the box body, a feeding pipe connected with a feeding hole of the full-automatic stick loading machine, a fungus injection device for injecting fungus liquid into the feeding pipe and a sterilization device for sterilizing the space in the box body, wherein the feeding pipe is connected with the feeding hole of the full-automatic stick loading machine; the outer end of a discharge pipe of the full-automatic rod loading machine is provided with a plugging device, and the feeding pipe is fixedly connected with the box body in a penetrating mode. The base material is injected with bacteria liquid before being filled into the fungus bag, so that the production of the fungus stick and the fungus injection can be completed in the same process, and the production efficiency is improved. Steam is conveyed into the full-automatic bagging machine and the feeding pipe through the fungus injection device, the interiors of the fungus injection device, the full-automatic bagging machine and the feeding pipe can be sterilized, and pollution to base materials filled into fungus bags is avoided.)
技术领域
本发明涉及食用菌生产加工技术领域，尤其涉及一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备。
背景技术
食用菌类种植范围广，人工进行批量生产时需要使用菌棒。菌棒生产时需要使用装袋机将基料装入菌袋内形成菌棒，然后进行高温灭菌，高温霉菌后向菌棒内注入用于培育食用菌的菌液。
这种菌棒生产时存在如下问题：
1、基料在进入装袋机时容易被装袋机内部污染，而且装袋机在工作结束后无法清理干净，内部容易霉变，影响后续的产品质量。
2、基料装袋以及向菌棒内注入菌液为不同的工序，需要和周围生产环境以及操作者接触，容易受到周围生产环境以及操作者的污染，同时也降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备，以避免周围生产环境和操作者对菌棒产生污染。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备，包括密闭的箱体、固定设置在箱体内部的全自动装棒机、与全自动装棒机的进料口相连的送料管、用于向送料管内注入菌液的注菌装置以及用于对箱体内的空间灭菌的灭菌装置；所述全自动装棒机的出料管外端设有堵口装置，所述送料管与箱体贯穿固定连接；所述灭菌装置固定设置在箱体外。
进一步的，所述注菌装置包括由两根横管和两根纵管相互连接组成的口字形的管道、注料缸、用于带动设置在注料缸内的活塞轴向往复滑动的滑块以及支架；所述注料缸与支架固定连接，所述注料缸的两端分别与对应的纵管连通，其中一根横管上设有相互串联的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀之间的横管上连接有供菌管；另一根横管上设有相互串联的第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀和第四电磁阀之间的横管上连接有出菌管；所述滑块套在注料缸外，所述滑块与注料缸滑动配合，所述滑块和活塞通过磁力耦合。
进一步的，所述滑块上贯穿设置有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹传动，所述丝杠与注料缸平行，所述丝杠与支架转动连接，所述丝杠一端设有用于带动其旋转的电机，所述电机与支架固定连接。
进一步的，所述注料缸一侧设有与丝杠平行的导向杆，所述导向杆与滑块贯穿滑动连接，所述导向杆与支架固定连接；所述注料缸的端部设有排气管。
进一步的，所述箱体上固定设置有正压风机，所述箱体外设有与正压风机进风口相连的初级过滤器，所述正压风机的出风口设有次级过滤器，所述次级过滤器的进风口与正压风机相连，所述次级过滤器的出风口与箱体内部连通。
进一步的，所述堵口装置包括设置在出料管的出口侧方且与出料管垂直的托板、滑动连接在托板顶面的滑杆以及抵在出料管的出口上的堵板；所述滑杆一端与堵板远离出料管的一侧铰接，所述滑杆的另一端设有用于使堵板靠近或远离出料管的出口的堵口液压缸，所述滑杆一侧设有用于带动滑杆垂直于出料管的轴线运动的平移液压缸，所述托板、堵口液压缸和平移液压缸均与全自动装棒机固定连接。
进一步的，所述托板设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板交错设置在托板的两侧，所述滑杆设置在第一侧板和第二侧板之间；所述第一侧板设置在托板靠近出料管的一端，所述第一侧板位于滑杆与堵板相对的一侧；所述第二侧板位于托板远离出料管的一端，所述第二侧板位于滑杆与堵板相同的一侧，所述第一侧板和第二侧板在垂直于出料管的方向上有间隙；所述堵口液压缸设置在滑杆与出料管相同的一侧，所述堵口液压缸的缸体与全自动装棒机固定连接，所述堵口液压缸的推杆抵在滑杆上。
进一步的，所述平移液压缸设置在托板与出料管相对的一侧，所述平移液压缸与托板平行，所述滑杆在与平移液压缸相对应的一侧垂直固定设置有两个相互平行的推板，所述平移液压缸的缸体与全自动装棒机固定连接，所述平移液压缸的推杆外端固定设置有圆柱销，该圆柱销设置在两个推板之间，两个推板均与该圆柱销滑动配合，该圆柱销和滑杆之间设有复位弹簧。
进一步的，所述全自动装棒机的储料仓底部设有伸出到箱体外部的排水管。
进一步的，所述灭菌装置为过氧化氢干雾发生器，所述过氧化氢干雾发生器通过管道与箱体内部连通。
本发明的积极效果为：
1.本发明设有箱体，箱体内设有注菌装置和全自动装袋机，基料在装入菌袋前被注入菌液，使菌棒的生产和注菌在同一工序即可完成，提高了生产效率，同时减少了生产环境和操作者对菌棒产生污染。
2．通过注菌装置向全自动装袋机和与全自动装袋机连接的送料管内输送蒸汽，可对注菌装置、全自动装袋机以及送料管内部进行灭菌，避免对装入菌袋内的基料产生污染。
3．本发明设有过氧化氢干雾发生器，可对箱体内进行灭菌，防止全自动装袋机运行时被污染。
4．本发明设有正压风机、初级过滤器和次级过滤器，使箱体内保持正压，使箱体外部的环境不会对箱体内部产生污染。
附图说明
图1是去除前侧蒙板后本发明的结构示意图；
图2是注菌装置的结构示意图；
图3是去除支架后注菌装置的结构示意图；
图4是堵口装置的俯视图；
图中，71、正压风机；72、初级过滤器；73、次级过滤器；74、注菌装置；7401、供菌管；7402、第一电磁阀；7403、第一排气管；7404、支架；7405、第二排气管；7406、第二电磁阀；7407、电机；7408、第一端管；7409、第三电磁阀；7410、第二中间管；7411、出菌管；7412、滑块；7413、导向杆；7414、注料缸；7415、第四电磁阀；7416、第二端管；7417、丝杠；7418、第一中间管；75、送料管；76、排水管；77、堵口装置；771、堵板；772、滑杆；773、平移液压缸；774、复位弹簧；775、推板；776、托板；777、堵口液压缸；778、第一侧板；779、第二侧板；78、全自动装棒机；781、储料仓；782、机架；783、出料管；79、箱体；80、过氧化氢干雾发生器。
具体实施方式
如图1所示，一种食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备，包括密闭的箱体79、固定设置在箱体79内部的全自动装棒机78、与全自动装棒机78的进料口相连的送料管75、用于向送料管75内注入菌液的注菌装置74以及用于对箱体79内的空间灭菌的灭菌装置。所述箱体79由型钢组焊而成的框架以及通过螺钉固定设置在框架外的蒙板组成。所述全自动装棒机78的出料管783左端设有堵口装置77，所述送料管75贯穿设置在箱体79顶部，所述送料管75中部与箱体79通过螺钉固定连接，所述送料管75的底端与全自动装棒机78的进料口通过螺钉固定连接。
如图2和图3所示，所述注菌装置74包括通过螺钉固定连接在箱体79顶部的支架7404、沿左右方向横向设置的注料缸7414、设置注料缸7414左侧的E字形的第二端管7416、设置在注料缸7414右侧的与第二端管7416对称的反E字形的第一端管7408、下部套在注料缸7414外的滑块7412、平行设置在注料缸7414上方的丝杠7417以及设置在丝杠7417右端的电机7407。所述注料缸7414与支架7404通过螺钉固定连接，所述第二端管7416中部的支管右端与注料缸7414的左端相连，所述第一端管7408的中部的支管左端与注料缸7414的右端相连。所述滑块7412与注料缸7414滑动配合，所述丝杠7417与滑块7412贯穿连接，所述丝杠7417与滑块7412螺纹传动，所述丝杠7417的右端与电机7407的输出轴通过联轴器相连，所述电机7407与支架7404通过螺钉固定连接。
所述第二端管7416后部的支管和第一端管7408后部的支管之间固定连接有第一中间管7418，所述第二端管7416前部的支管和第一端管7408前部的支管之间固定连接有第二中间管7410，所述第一中间管7418中部连接有向上的供菌管7401，所述第二中间管7410的中部连接有向下的出菌管7411，所述出菌管7411与箱体79贯穿连接，所述出菌管7411的下端与箱体79内部的送料管75连通，所述供菌管7401与装有菌液的菌液箱相连或所述供菌管7401与蒸汽管道相连。所述滑块7412和设置在注料缸7414内部的活塞通过磁力耦合，滑块7412横向移动时，活塞随滑块7412做相应的横向移动。
所述第二端管7416后部的支管上设有第一电磁阀7402，所述第二端管7416前部的支管上设有第四电磁阀7415，所述第一端管7408后部的支管上设有第二电磁阀7406，所述第一端管7408前部的支管上设有第三电磁阀7409。
所述注料缸7414的前、后两方均设置有与其平行的导向杆7413，所述导向杆7413的两端均支架7404固定连接，所述导向杆7413均与滑块7412贯穿滑动连接。
所述注料缸7414的左端连接有第一排气管7403，所述注料缸7414的右端连接有第二排气管7405。
注菌装置74的工作过程为：
1、将供菌管7401与菌液箱连接，将第一排气管7403外端的阀门和第二排气管7405外端的阀门关闭，第一电磁阀7402关闭，第二电磁阀7406打开，第三电磁阀关闭7409，第四电磁阀7415打开，电机7401带动滑块7412向左运动，并带动注料缸7414内的活塞向左运动，将注料缸7414内左侧的菌液通过注料缸7414左端排出，并通过出菌管7411注入送料管75，同时将供菌管7401内的菌液从注料缸7414右端吸入注料缸7414。
2、第一电磁阀7402打开，第二电磁阀7406关闭，第三电磁阀打开7409，第四电磁阀7415关闭，电机7401带动滑块7412向右运动，并带动注料缸7414内的活塞向右运动，将注料缸7414内右侧的菌液通过注料缸7414右端排出，并通过出菌管7411注入送料管75，同时将供菌管7401内的菌液从注料缸7414左端吸入注料缸7414。
重复上述过程，滑块7414左右往复运动时，供菌管7401内的菌液被持续注入送料管75。
如图1所示，所述箱体79顶部靠近左侧通过螺钉固定设置有正压风机71，所述箱体79外设有与正压风机71进风口相连的初级过滤器72，所述初级滤清器72为旋风式滤清器，用于滤除大颗粒固体物。所述正压风机71的出风口设有次级过滤器73，所述次级过滤器73为纸质干式空气滤清器。所述次级过滤器73的进风口与正压风机71相连，所述次级过滤器73的出风口与箱体79内部连通。
如图4所示，所述堵口装置包括设置在出料管783左端的出口左侧且与出料管783垂直的矩形的托板776、滑动连接在托板776顶面的矩形的滑杆772以及右端抵在出料管783左端的堵板771。所述滑杆772上端与堵板771左侧铰接，所述滑杆772的下端设有用于使堵板771靠近或远离出料管783的出口的堵口液压缸777，所述滑杆772左侧设有用于带动滑杆772垂直于出料管783的轴线运动的平移液压缸773，所述托板776、堵口液压缸777和平移液压缸773均与全自动装棒机78固定连接。
所述托板776设有第一侧板778和第二侧板779，所述第一侧板778焊接在托板776的左上侧，所述第二侧板779焊接在托板776的右下侧，所述滑杆772设置在第一侧板778和第二侧板779之间。所述第一侧板778和第二侧板779在垂直于出料管783的方向上有间隙；所述堵口液压缸777设置在滑杆772右方，所述堵口液压缸777的缸体与全自动装棒机78固定连接，所述堵口液压缸777的推杆向左抵在滑杆772上。
所述平移液压缸773设置在托板776左方，所述平移液压缸773与托板776平行，所述滑杆772左侧垂直焊接有两个相互平行的推板775，所述平移液压缸773的缸体与全自动装棒机78固定连接，所述平移液压缸773的推杆下端通过螺钉固定连接有圆柱销，该圆柱销设置在两个推板775之间，两个推板775均与该圆柱销滑动配合，该圆柱销和滑杆772之间设有复位弹簧774。
当全自动装棒机78运行时，需要使堵板771远离出料管783的出口。过程为：堵口液压缸777的推杆向右移动，在复位弹簧774的作用下，根据杠杆原理，堵板771向左离开出料管783的出口，然后平移液压缸773动作，带动滑杆772以及堵板771向堵口液压缸777方向移动，使堵板771远离出料管。当需要将出料管783的出口封堵时，平移液压缸773带动滑杆772向出料管783方向移动，当堵板771与出料管783的出口对正时，平移液压缸773停止动作，然后堵口液压缸777的推杆向左运动，根据杠杆原理，堵板771向右运动，将出料管783的出口封堵。
如图1所示，所述全自动装棒机78的储料仓底部设有伸出到箱体79外部的排水管75，所述排水管75与储料仓底部连通，所述排水管75与箱体79为贯穿密封连接。
所述灭菌装置为过氧化氢干雾发生器80，所述过氧化氢干雾发生器80通过管道与箱体79内部连通。
本发明的工作过程为：
1、对与基料接触的送料管75和全自动装棒机78内部进行蒸汽灭菌，过程如下：
首先堵口装置77将出料管783的出口封堵，打开排水管76外端设置的阀门，将储料仓781内的冷凝水排出；然后使第一电磁阀7402、第二电磁阀7406、第三电磁阀7409和第四电磁阀7415均处于打开状态，打开与第一排气管7403外端连接的阀门，打开与第二排气管7405外端连接的阀门，关闭与送料管75上端连接的进料阀。然后通过供菌管7401向注菌装置74内部注入蒸汽，蒸汽通过出菌管7411进入送料管75，然后进入全自动装棒机78内部，进行灭菌。灭菌时通过调整蒸汽的进出量使蒸汽压力维持在0.12MPa，蒸汽温度保持在121℃，灭菌时间为30min。灭菌完毕后，停止向供菌管7401注入蒸汽，将第一排气管7403和第二排气管7405上的阀门关闭，待冷却后，储料仓781内的冷凝水排出后，将排水管76上的阀门关闭。
2、启动过氧化氢干雾发生器80，对箱体79内部进行灭菌，打开正压风机71，使箱体79内部保持正压，打开送料管75上端的进料阀，堵口装置动作，将出料管783的出口打开，使基料进入送料管75。然后通过注菌装置74向送料管75内注入菌液，然后运行全自动装棒机78，进行装棒作业。
以上所述的实施例描述内容较为详细和具体，表达了本发明的优选实施例，仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，但并不仅仅局限于本发明，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰，对于本领域的研究人员或技术人员来讲，在不脱离本发明的结构之内，系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等，仍是本发明的专利范围内。
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