具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-7，一种陶瓷加工用丝网印刷机，包括安装底座1，安装底座1的顶部靠近左右两侧处均安装有竖板2，且两个竖板2之间活动连接有螺纹杆9，位于左侧的竖板2左侧安装有电机10，且电机10的输出轴与螺纹杆9的左端固定连接，螺纹杆9上套设有活动块12，且活动块12内开设有与其相匹配的螺纹孔，活动块12的底部安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的底端安装有刮板14，活动块12顶部安装有储墨箱15，且储墨箱15的右侧安装有出墨管18，出墨管18上安装有电动阀门19，出墨管18的底端安装有排墨管20，且排墨管20的底部安装有若干个支管21，两个竖板2之间靠近顶部处安装有横杆16，横杆16上套设有滑动环17，滑动环17的底部通过竖杆与储墨箱15的顶部固定连接，电机10外设置有防护罩11，且防护罩11与位于左侧的竖板2固定连接，电机10的左侧安装有振动推杆22，且防护罩11的内壁开设有两个与振动推杆22相匹配的通孔，振动推杆22的左端穿过通孔固定连接有L形杆24，防护罩11的顶部和底部均开设有散热口，防护罩11的左侧与L形杆24之间固定连接有弹簧23，防护罩11由导热材料制成，防护罩11上设置有镀镍层，振动推杆22采用陶瓷材料制成，振动推杆22上涂刷有耐磨层，位于左侧的竖板2上安装有烘干筒25，且烘干筒25内滑动连接有活塞26，烘干筒25的右侧固定连接有吹气管27，烘干筒25的左侧开设有与L形杆24相匹配的穿孔，且L形杆24的右端穿过穿孔与活塞26固定连接，活塞26外壁固定连接有密封环，密封环与烘干筒25内壁紧密接触，活塞26和密封环上均涂刷有耐高温涂层，安装底座1的上方设置有安装框5，且安装框5内滑动连接有丝网板7，丝网板7的下方设置有固定机构，可以实现通过固定机构将印刷品进行固定，接着驱动升降气缸6，使其带动安装框5和丝网板7向下运动，使丝网板7与印刷品相接触，接着驱动电动伸缩杆13带动刮板14向下运动至与丝网板7相接触，并开始启动电机10，使其带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9的转动带动活动块12进行水平移动，且通过滑动环17在横杆16上运动，实现对活动块12的运动进行辅助，使其在螺纹杆9转动过程中保持水平方向的运动，实现带动刮板14进行水平移动，与此同时，打开电动阀门19，使储墨箱15内的油墨经过出墨管18流入到排墨管20，再通过支管21导出，配合刮板14的水平运动，实现印刷，采用导热材料制成的防护罩11配合散热口能够实现将电机10工作过程中产生的热量导出，增强其散热效果，便于其工作，镀镍层为化学镀镍层，能够起到良好的防腐耐磨效果，在电机10工作过程中会产生振动，振动推杆22随着电机10的振动进行往复运动，弹簧23通过弹性作用实现对振动推杆22的运动进行辅助，陶瓷材料具有良好的隔热性能，避免电机10工作时产生的热量对振动推杆22造成影响，耐磨层提高振动推杆22的耐磨性，降低其在往复运动中的磨损，振动推杆22带动L形杆24进行往复运动，L形杆24带动活塞26在烘干筒25内进行往复运动，通过烘干筒25的往复运动使烘干筒25通过吹气管27不断的抽气和吹气，密封环的设置，减少空气穿过活塞26与烘干筒25之间的缝隙的可能性，提高密封性，耐高温涂层的设置，提高活塞26和密封环的耐高温性能，避免其受高温影响，发生损坏，从而实现对印刷品进行快速烘干。

请参阅图1-3，安装框5的底部与安装底座1的顶部靠近四角处均安装有升降气缸6，安装框5的内腔顶部和内腔底部均固定连接有两个缓冲气囊8，且竖直方向上的两个缓冲气囊8相靠近的一侧分别与丝网板7的顶部和底部固定连接，四个缓冲气囊8内均填充有气体，四个缓冲气囊8均采用胶膜材质制成，四个缓冲气囊8上均涂刷有防腐层，升降气缸6可以调节安装框5和丝网板7的高度，便于后续的印刷，胶膜材质的缓冲气囊8包裹住气体，防止其溢出，增强密封性，防腐层的设置，提高其防腐蚀性能，避免其损坏，且缓冲气囊8配合气体的吸震抗压能力对刮板14在丝网板7上刮动印刷时进行缓冲保护。

请参阅图1，固定机构包括抽气泵3，抽气泵3与安装底座1的顶部固定连接，抽气泵3的顶部分别设置有抽气口和排气口，且排气口上安装有密封塞，安装底座1的顶部靠近左右两侧处均安装有真空吸盘4，且两个真空吸盘4相远离的一端均安装有气咀盖，抽气口通过连接管与两个真空吸盘4相靠近的一端固定连接，将印刷品放置到真空吸盘4上，并通过抽气泵3上的抽气口抽取真空吸盘4内的空气，实现将印刷品紧紧吸附在真空吸盘4上，进行固定，而打开密封塞，通过排气口，可实现将气体排出，松开对印刷品的固定，方便其取下出料。

10．根据权利要求1-9任意一项的一种陶瓷加工用丝网印刷机的其使用方法，包括以下步骤：

S1、首先通过抽气泵3和真空吸盘4将印刷品吸附固定，接着驱动升降气缸6调节安装框5和丝网板7的高度，使其与印刷品相接触；

S2、接着，通过电动伸缩杆13调节刮板14的高度，使其与丝网板7顶部相接触，并开始驱动电机10，使其通过螺纹杆9转动带动刮板14进行水平方向上的运动，与此同时，打开电动阀门19，使油墨经过出墨管18排出，配合刮板14的运动，实现印刷；

S3、通过电机10工作时的振动带动振动推杆22进行往复运动，振动推杆22在弹簧23的辅助下带动L形杆24进行往复运动，L形杆24带动活塞26进行往复运动，实现通过烘干筒25和吹气管27进行吹气，使印刷品快速烘干。

在本发明中，相关内的技术人员在使用时，首先将印刷品放置到真空吸盘4上，并通过抽气泵3上的抽气口抽取真空吸盘4内的空气，实现将印刷品紧紧吸附在真空吸盘4上，进行固定，接着驱动升降气缸6，使其带动安装框5和丝网板7向下运动，使丝网板7与印刷品相接触，接着驱动电动伸缩杆13带动刮板14向下运动至与丝网板7相接触，并开始启动电机10，使其带动螺纹杆9转动，通过螺纹杆9的转动带动活动块12进行水平移动，且通过滑动环17在横杆16上运动，实现对活动块12的运动进行辅助，使其在螺纹杆9转动过程中保持水平方向的运动，实现带动刮板14进行水平移动，与此同时，打开电动阀门19，使储墨箱15内的油墨经过出墨管18流入到排墨管20，再通过支管21导出，配合刮板14的水平运动，实现印刷，缓冲气囊8配合气体的吸震抗压能力对刮板14在丝网板7上刮动印刷时进行缓冲保护，采用导热材料制成的防护罩配合散热口能够实现将电机10工作过程中产生的热量导出，增强其散热效果，便于其工作，在电机10工作过程中会产生振动，振动推杆22随着电机10的振动进行往复运动，弹簧23通过弹性作用实现对振动推杆22的运动进行辅助，振动推杆22带动L形杆24进行往复运动，L形杆24带动活塞26在烘干筒25内进行往复运动，通过烘干筒25的往复运动使烘干筒25通过吹气管27不断的抽气和吹气，密封环的设置，减少空气穿过活塞26与烘干筒25之间的缝隙的可能性，提高密封性，从而实现对印刷品进行快速烘干，而烘干结束后，打开密封塞，通过排气口，可实现将气体排出，松开对印刷品的固定，方便其取下出料。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。