具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1及图2，一种滤芯，包括滤芯外壳200、设置在滤芯外壳200内的滤芯本体300。滤芯外壳200朝向滤芯座100的一端设置有底座接头210，底座接头的内圆周设置有第一固定件220，第一固定件220用于卡接滤芯座100(请结合参阅图3)。

将传统的进出水路为同心圆的滤芯的固定件设计在底座接头210的内圆周，使得滤芯外观比较规律协调，从而提高了产品的市场竞争力。

随着第一固定件220的设置方式的改变，因而水路亦需要改变，来确保水路的流通，使得滤芯不仅外观美观，更是能满足滤芯本身的功能。

第一固定件220朝向滤芯本体300方向的开模孔形成进水流道230，滤芯外壳200与滤芯本体300之间形成第二腔体240，滤芯本体内设置有与第二腔体导通的第三腔体340，第三腔体340内装有滤材330。底座接头210内设置有与滤芯本体300导通的第四腔体250。

进水流道230、第二腔体240、第三腔体340、第四腔体250及出水口270顺次导通形成过滤水路。原水从底座接头210的端部流入进水流道230，进水流道230的水流经第二腔体240后流至第三腔体340，经过第三腔体340内的滤材330过滤后再经由第四腔体250流至出水口270流出。

底座接头210内设置有隔板211，隔板211围形成第一隔腔，隔板211与底座接头210的内壁之间的间隙形成第二隔腔，出水口270设置在底座接头210的侧壁上。第二隔腔形成进水通道，即进水流道230的一部分流道，第一隔腔具有沿轴向延伸的第一部分251和沿径向延伸的第二部分252，第一部分251与第三腔体340连通，第二部分252与出水口270连通，第一部分251与第二部分252共同构成第四腔体250，也即第一隔腔形成第四腔体250。由此可以看出，第一隔腔与第二隔腔之件通过隔板211隔断，原水仅能通过第三腔体340流入第四腔体250，确保了过滤水路流通的唯一性。

参阅图3，滤芯本体300包括滤芯内壳310及封堵在滤芯内壳310靠近底座接头210一端的滤芯内盖320，滤芯内盖320远离滤芯内壳310的一侧设置有滤芯接头321，滤芯接头321插入第四腔体250，从而将第四腔体250与第三腔体340导通。

滤芯内盖320朝向滤芯座100的一侧设置有数条凸筋322，凸筋322由滤芯接头321的外周侧沿径向朝向滤芯内盖320的外周侧延伸。从而抬高了滤芯本体300与滤芯外壳200的接触，使得进水流道230的水能够顺利进入第二腔体240，确保了水路的流通。

滤芯座100上设置有进水管110及出水管120，滤芯座100内设置有与第一固定件220适配的第二固定件130，第二固定件130通过螺钉150固定在滤芯座100内。滤芯座100与底座接头210之间的间隙形成第一腔体140，第一腔体140与进水流道230导通，出水管120通过出水口270与第四腔体250导通。

滤芯外壳200一端还设置有滤芯上盖400，滤芯上盖400设置在滤芯外壳200远离底座接头210的一端，即滤芯上盖400封堵在滤芯本体300远离滤芯内盖320的一端，从而将滤芯本体300限位在滤芯外壳200内。

参阅图4，通过第一固定件220与第二固定件130连接而将滤芯座与滤芯装配完成后，未过滤的水从进水口110进入滤芯座100与底座接头210之间的第一腔体140，而后未过滤的水通过第一固定件220的开模孔形成的进水流道230进入第二腔体240，并且通过滤芯内壳310端部的通孔311进入到滤芯内壳310的内部第三腔体340，经过滤芯内壳310内的滤材330的过滤，过滤后的水通过滤芯接头321进入第第一部分251，而后流经第二部分252后从出水口120流出至出水管120流出，形成完整的过滤水路。

巧妙的利用第一固定件220的开模孔作为水进入第二腔体240的进水流道230，既保证了进出水路的连通，使得滤芯功能符合要求，又使得滤芯外观显得整齐简洁，并且如此巧妙的结合进一步优化了结构，使得产品结构更为紧凑，有效的利用了空间，节约了成本。

参阅图5，滤芯接头321的外周侧与第四腔体250内周侧之间设置的密封圈一350，有效隔断了进水流道230的未过滤水进入第四腔体250。滤芯内盖320与滤芯本体300之间设置有密封圈二260，有效隔断了第二腔体240的未过滤水随着滤芯内盖320壁进入第四腔体250。滤芯座100余底座接头210之间设置有密封圈三160，密封圈三160分别位于出水管120的上下，有效的隔断了第一腔体140的未过滤水进入出水管120，同时防止了第四腔体250的过滤水从滤芯座100的边缘溢出。确保了水路的密封性以及过滤后水的纯净。

再次参阅图3以及参阅图6，第一固定件220包括沿底座接头210的内圆周周向设置的凸台221，第二固定件130呈与底座接头210同心的圆柱，在圆柱外圆周设置有与凸台221一一对应的卡扣131，凸台221的相邻端部之间的距离大于卡扣131的长度，使得卡扣131能够顺利错位卡入底座接头210内。将卡扣131与凸台221错位卡入，而后旋转滤芯座100，即可将快速的将滤芯座100与滤芯外壳200卡接装配。

凸台221设置有至少两个，且沿滤芯外壳200的中心轴呈中心对称，进一步提高了滤芯座100与滤芯外壳200卡接装配的稳定性。第一固定件220还包括垂直凸台221、设置在凸台221一端的挡块222，每一第一固定件220的朝向相同，即每一挡块222均设置在与其对应的凸台221的同一侧。挡块22对卡扣131与凸台221交错卡入后的旋转进行限位，防止过度旋转，使得卡扣131与凸台221的卡接效果最佳。

本发明的滤芯，得益于将传统的固定耳朵设置在接头的内圆周，使得滤芯具有更加规律整洁的外观，巧妙的利用第二固定件的开模孔连通第一腔体与第二腔体，实现了水路连接，在改变滤芯外观的同时确保了水路的流通。滤芯外观的改善使得滤芯更为美观，提高了时长竞争力，同时更加紧凑的结构也使得材料用量降低，节省了成本，使得产品更加环保。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。