具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，为本发明实施例提供的一种有色金属的加工装置的结构图，包括：底座10，用于支撑与安装；

加工平台14，设置在底座10顶部一侧，加工平台14上固定安装有多个等间隔分布的打磨台20；

打磨机构，设置在打磨台20的一侧，用于对置于打磨台20上的金属件侧壁进行滚动打磨；

其中一个打磨台20上固定安装有参照金属件32，其余打磨台20上固定安装有待磨金属件31；

移动机构，设置在加工平台14与底座10之间，用于驱动打磨机构沿着金属件侧壁移动；

顶板12，设置在加工平台14的顶部一侧，用于固定与安装；

其中，参照金属件32固定在其中一个打磨台20上，然后将需要进行打磨的待磨金属件31置于其他的打磨台20上，然后利用参照金属件32的限制参照作用，同时对待磨金属件31进行相同要求的轨迹进行打磨操作，实现同时对大量的金属侧壁进行打磨的功能。

在本发明的一个实例中，所述顶板12的一侧通过支架11固定连接在底座10的侧壁上，所述底座10的顶中部固定安装有与打磨台20同向分布的中空结构的滑轨一15，滑轨一15上滑动连接有滑动座13，滑轨一15内部设置有与滑动座13底部连接的驱动组件；驱动组件包括转动连接在滑轨一15内部的丝杠，丝杠的一端活动穿过滑轨一15的侧壁固定连接有动力轴21，所述丝杠上移动连接有螺母，螺母的顶部固定连接在滑动座13的底中部，通过动力轴21驱动丝杠转动，然后带动螺母在丝杠上移动，进而带动滑动座13移动；

所述动力轴21可设置为手动控制旋转的转柄，或者为自动旋转的电机。

作为本发明的一种优选实施例，所述滑动座13的顶部固定安装有与滑轨一15垂直分布的滑轨二16，且同时加工平台14滑动连接在滑轨二16上，所述滑轨二16的一侧伸缩式连接有伸缩杆19，伸缩杆19的外端固定连接有顶端固定在加工平台14侧壁上的L型结构限位板17，位于限位板17与滑轨二16外侧壁之间的伸缩杆19上弹性套装有弹簧18，利用弹簧18的弹性作用，使得加工平台14与滑轨二16在未受到外力的作用时，处于相互完全重合的状态，在加工平台14或者滑轨二16受到外力作用时，也可为二者的相互错开分离，提供条件。

作为本发明的一种优选实施例，所述打磨机构包括固定在顶板12底部的打磨电机22，打磨电机22的底部设置有打磨辊23，通过启动打磨电机22驱动打磨辊23旋转，从而对金属件的侧壁进行移动打磨。

参阅图4，作为本发明的一种优选实施例，所述打磨台20的顶部一侧设置有压持机构，压持机构用于将待磨金属件31和参照金属件32稳定的固定在打磨台20上，且不阻挡打磨机构对待磨金属件31、待磨金属件31的侧壁打磨。所述压持机构包括固定板25，固定板25的顶部固定连接有伸缩组件24，伸缩组件24的顶端固定连接有滑动杆27，滑动杆27与开设在顶板12底壁中的圆形限位滑槽26滑动连接，通过伸缩组件24控制固定板25的高度，便于对置于打磨台20上的吸盘30或者待磨金属件31进行调节性压持，且通过将滑动杆27的顶部滑动连接在限位滑槽26内部，便于打磨台20在跟随加工平台14移动时，仍可稳定的保持对金属件的压持性。

所述伸缩组件24设置为两个螺杆与一个螺筒连接的方式，所述伸缩组件设置为两个螺杆与一个螺筒，且两个螺杆分别螺纹连接在螺筒的两端，具体的长度调节，通过转动螺筒与两个螺杆之间的距离进行调整。

作为本发明的一种优选实施例，为了降低滑动杆27在限位滑槽26内部的滑动摩擦力，通过在滑动杆27的顶端滚动连接有滚珠28，利用滚珠28的滚动降低摩擦力。

参阅图5，作为本发明的一种优选实施例，为了进一步提高置于打磨台20上的待磨金属件31和参照金属件32放置的稳定性，通过在每个打磨台20的内部设置有喇叭状结构的吸盘30，且吸盘30顶部的打磨台20上开设有通气的网孔29，利用吸盘30的吸附作用，与打磨台20顶部的压持机构相互配合，进一步提高稳定性。

本发明上述实施例中提供了一种有色金属的加工装置，使用时，通过将待打磨的待磨金属件31通过压持机构和吸盘30固定在打磨台20上，然后将处于打磨标准后的参照金属件32固定在其中一个打磨台20上，然后通过每个打磨台20一侧的打磨辊23移动对待磨金属件31和参照金属件32进行打磨，由于参照金属件32的侧壁属于标准打磨状态，因此通过动力轴21驱动丝杠转动，然后带动滑动座13移动，此时打磨辊23沿着待磨金属件31和参照金属件32的侧壁移动时，由于参照金属件32的侧壁处于打磨后无毛刺的状态，在参照金属件32的限制滚动下，位于待磨金属件31侧壁的打磨辊23沿着与参照金属件32侧壁的打磨辊23相同的轨迹移动，加工平台14在受到横向的力时，可随时通过加工平台14与滑轨二16之间的连接进行移动缓解，同时对于压持机构的移动，通过滑动杆27在限位滑槽26内部的横向移动调节，实现对多个待磨金属件31进行同时快速的大批量打磨处理；通过在打磨台20上设置有参照金属件32进行参照限制移动打磨，便于更换打磨标准，且设置多个打磨台20便于对大批量的待磨金属件31进行打磨；通过在打磨台20的两侧设置压持机构和吸盘30，便于在不影响待磨金属件31打磨的同时，提高稳定性，整体提高打磨的效率以及精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。