阅读说明：本技术 一种用于鼓型复杂节点装配的工装平台及其使用方法 (Tool platform for assembling drum-shaped complex nodes and using method thereof ) 是由 范登超 徐少帅 张立恒 冯海友 于 2021-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢结构施工技术领域,具体是一种用于鼓型复杂节点装配的工装平台；其特征是：包括支腿(1)、平台板(2)、和固定螺栓(3),所述支腿(1)有四个,呈矩形四角设置在平台板(2)的底面,在平台板(2)的中央设置固定螺栓(3)。本工装平台操作简单,不使用全站仪即可完成复杂空间节点装配工作,节约了成本；工位固定,对场地条件要求较低；装配平台制作简单,可重复利用,也可根据使用需求灵活调整尺寸；装配原理简单、可靠,适用范围广。(The invention relates to the technical field of steel structure construction, in particular to a tool platform for assembling drum-shaped complex nodes; the method is characterized in that: including landing leg (1), landing slab (2) and fixing bolt (3), landing leg (1) has four, is the rectangle four corners setting in the bottom surface of landing slab (2), sets up fixing bolt (3) in the central authorities of landing slab (2). The tool platform is simple to operate, complex space node assembly can be completed without using a total station, and cost is saved; the station is fixed, and the requirement on site conditions is low; the assembly platform is simple to manufacture and can be repeatedly utilized, and the size can be flexibly adjusted according to the use requirement; the assembly principle is simple and reliable, and the application range is wide.)

一种用于鼓型复杂节点装配的工装平台及其使用方法

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，具体是一种用于鼓型复杂节点装配的工装平台及其使用方法。

背景技术

钢结构中一些复杂的杆件空间交汇节点，经常会考虑鼓型节点，鼓型节点在装配过程中，通常是需要在拼装姿态下找出各个端口控制点的三维坐标，然后再使用全站仪投放地样，通过地样来完成装配工作。该种方法对全站仪的依赖程度非常高，而且对装配场地的要求也比较高，中心管件的固定也相对麻烦，装配效率相对较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种在不需要使用全站仪的情况下，同样可以确保装配精度，且工位固定，对场地的要求也不高的用于鼓型复杂节点装配的工装平台。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种用于鼓型复杂节点装配的工装平台，包括支腿（1）、平台板（2）、和固定螺栓（3），所述支腿（1）有四个，呈矩形四角设置在平台板（2）的底面，在平台板（2）的中央设置固定螺栓（3）。

所述的用于鼓型复杂节点装配的工装平台，平台板（2）水平设置，并且平台板（2）距离底面90cm~120cm。

所述的用于鼓型复杂节点装配的工装平台，支腿（1）有四只并呈四棱锥状设置在平台板（2）的底面。

所述用于鼓型复杂节点装配的工装平台的使用方法，

步骤1、以平台板的圆心为中点画十字线，分别标记为X轴、Y轴，然后以X轴、Y轴为基准，等距离画平行线，在X轴、Y轴上以毫米为单位标记交点数值，以便于平面坐标的快速定位；

步骤2、在绘制鼓型节点的拼装图时，调整其下平面处于水平姿态，然后以下平面中心点为坐标原点，标记相关控制点位的三维坐标；

步骤3、鼓型节点装配时，首先定位中心管件，管件的中心与平台板的中心重合，定位完成后加放置垫板，拧紧固定螺栓的螺母，进行中心管件的固定；

步骤4、中心管件固定完成后，根据拼装图中控制点的平面坐标在平台板上做平面标识，通过平面点位确定端口各控制点的平面位置，通过与平台板面的高差确定各控制点的空间方位，从而达到精准装配的目的。

本工装平台具有以下优势：

1、操作简单，不使用全站仪即可完成复杂空间节点装配工作，节约了成本；

2、工位固定，对场地条件要求较低；

3、装配平台制作简单，可重复利用，也可根据使用需求灵活调整尺寸；

4、装配原理简单、可靠，适用范围广。

附图说明

图1为工装平台的结构示意图。

图2为平台板平面标注示意图。

图3为鼓型节点拼装点位标记示意图。

图4为中心管件固定示意图。

图5为节点装配示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

如图1所示，一种用于鼓型复杂节点装配的工装平台，包括支腿（1）、平台板（2）、和固定螺栓（3），所述支腿（1）有四个，呈矩形四角设置在平台板（2）的底面，在平台板（2）的中央设置固定螺栓（3）。

所述的用于鼓型复杂节点装配的工装平台，平台板（2）水平设置，并且平台板（2）距离底面90cm~120cm。

所述的用于鼓型复杂节点装配的工装平台，支腿（1）有四只并呈四棱锥状设置在平台板（2）的底面。

如图2~图5所示，本工装平台的使用过程如下：

步骤1、以平台板的圆心为中点画十字线，分别标记为X轴、Y轴，然后以X轴、Y轴为基准，等距离画平行线，在X轴、Y轴上以毫米为单位标记交点数值，以便于平面坐标的快速定位；

步骤2、在绘制鼓型节点的拼装图时，调整其下平面处于水平姿态，然后以下平面中心点为坐标原点，标记相关控制点位的三维坐标；

步骤3、鼓型节点装配时，首先定位中心管件，管件的中心与平台板的中心重合，定位完成后加放置垫板，拧紧固定螺栓的螺母，进行中心管件的固定；

步骤4、中心管件固定完成后，根据拼装图中控制点的平面坐标在平台板上做平面标识，通过平面点位确定端口各控制点的平面位置，通过与平台板面的高差确定各控制点的空间方位，从而达到精准装配的目的。