一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置
阅读说明：本技术 一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置 (Energy-saving and environment-friendly cement board mud scraping treatment device for wood sawing machine ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置,包括工作台,所述工作台的顶部两侧且位于一侧处均设有支撑侧板,两端支撑侧板的顶部之间设有升降部,所述支撑侧板的相对应侧边的两端分别穿插设有驱动轴和旋转轴,所述驱动轴与所述旋转轴的表面上设有刮泥装置,所述刮泥装置外侧与所述支撑侧板之间且位于所述工作台的顶部两侧设有对称式的L型支撑板,两端L型支撑板的对应侧边顶部之间设有输送装置,所述工作台的顶部且远离所述刮泥装置一端设有卸料通道,所述卸料通道下方设有收集仓,所述收集仓的底部两端均设有横板,所述横板的两端均设有支撑柱,可有效将杂质物进行收集,防止卸料的堵塞。(The invention discloses an energy-saving and environment-friendly cement board mud scraping treatment device for a wood sawing machine, which comprises a workbench, wherein two sides of the top of the workbench are respectively provided with a supporting side plate at one side, a lifting part is arranged between the tops of the supporting side plates at two ends, two ends of the corresponding side of each supporting side plate are respectively inserted with a driving shaft and a rotating shaft, mud scraping devices are arranged on the surfaces of the driving shaft and the rotating shaft, symmetrical L-shaped supporting plates are arranged between the outer sides of the mud scraping devices and the supporting side plates and positioned at two sides of the top of the workbench, a conveying device is arranged between the tops of the corresponding sides of the L-shaped supporting plates at two ends, one end of the top of the workbench, which is far away from the mud scraping devices, a collecting bin is arranged below the discharging channel, two ends of the bottom of the collecting bin are respectively provided with a transverse plate, and two ends of the transverse plates are respectively provided with a supporting column, can effectively collect impurities and prevent the blockage of discharging.)
技术领域
本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，具体来说，涉及一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置。
背景技术
在现有的锯木机加工过程中，大多数板材表面都粘附有大量的泥土或水泥，而现有的都是直接在带有泥土或水泥杂质的板材上进行锯木，使得锯木过程中板材的泥土及水泥容易影响工作，造成加工不准确，且影响锯木的质量，并且，板材上的泥土或水泥杂质物在锯木时容易飞溅到空气中，影响环境的污染，同时容易对操作者造成安全隐患，另外，锯木加工过程中产生的杂质及泥土或水泥物无法有效的将其收集起来，促使造成污染外，也浪费了资料的二次利用。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置，来解决上述中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧且位于一侧处均设有支撑侧板，两端支撑侧板的顶部之间设有升降部，所述支撑侧板的相对应侧边的两端分别穿插设有驱动轴和旋转轴，所述驱动轴的输出端连接有驱动器，所述驱动轴与所述旋转轴的表面上设有刮泥装置，所述刮泥装置外侧与所述支撑侧板之间且位于所述工作台的顶部两侧设有对称式的L型支撑板，两端L型支撑板的对应侧边顶部之间设有输送装置，所述工作台的顶部且远离所述刮泥装置一端设有卸料通道，所述卸料通道下方设有收集仓，所述收集仓的底部两端均设有横板，所述横板的两端均设有支撑柱，所述支撑柱的顶部均固定在所述工作台的底部四端位置处。
作为优选，所述升降部包括顶板，所述顶板的底部两端且对应所述支撑侧板侧边均设有支架，所述支架的底部固定在两侧的支撑侧板顶部一侧上，所述支架上均设有升降滑块，所述升降滑块且远离所述支架一侧之间设有升降板，所述升降板且对应所述支架一侧的中部设有固定块，所述固定块的顶部设有气杆一，所述气杆一上设有活塞板一，所述活塞板一外侧设有与所述活塞板一相配合的气缸一，所述气缸一的顶部固定在所述顶板的底部中心处，所述升降板的底部两端均设有限位顶杆，所述升降板的底部中心处设有凹槽，所述凹槽内底部横穿设有连接杆，所述连接杆上设有刮板。
作为优选，所述刮泥装置包括主旋转轮、次旋转轮、履带以及若干个驱动齿轮、凸块和刮块，其中，所述主旋转轮以及所述次旋转轮分别套设在所述驱动轴以及所述旋转轴的表面中部，所述主旋转轮以及所述次旋转轮的两侧且位于所述驱动轴以及所述旋转轴的表面两端均设有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧之间通过所述履带连接，所述履带的内表面两端均设有若干个与所述驱动齿轮相啮合的所述凸块，所述履带的外表面设有若干个刮块。
作为优选，所述输送装置包括安装板，所述安装板外侧下部中心处设有主皮带轮，所述主皮带轮的输出端连接有电机，所述电机安装在所述安装板的背面底部且位于所述工作台的下方位置处，所述安装板侧边且位于所述电机上方侧边处固定在所述工作台的侧边一端上。
作为优选，所述主皮带轮上套设有皮带，所述皮带另一端设有次皮带轮，所述次皮带轮且对应所述工作台一侧中部穿插设有皮带轮轴，其中，所述皮带轮轴贯穿于所述L型支撑板延伸至所述L型支撑板另一侧并端部设有主链轮一，所述主链轮一另一侧中部穿插设有主连接轴，所述主连接轴另一端设有主链轮二，所述主链轮二活动连接在另一侧所述L型支撑板的侧边顶部一端上，其中，两端L型支撑板的相对应侧边另一端顶部均设有次链轮，两端次链轮之间横穿设有次连接轴，所述次链轮均通过链条与所述主链轮一以及所述主链轮二连接。
作为优选，所述卸料通道外端部且位于所述工作台并远离所述刮泥装置一端设有倾斜挡板，所述卸料通道内顶部两端均设有气缸驱动器，所述气缸驱动器的输出端均连接有气缸二，所述气缸二内均设有与所述气缸二相配合的活塞板二，所述活塞板二的底部中心处均设有气杆二，所述气杆二均贯穿于所述气缸二延伸至所述气缸二下方并底部设有对称式的遮挡推板，两端遮挡推板相悖一端均通过半圆连接块与所述收集仓内壁两侧的顶部位置处活动连接。
作为优选，所述遮挡推板的下方设有成型操作区，所述成型操作区的底部两端设有对称式的三角支座，两端三角支座之间设有卸料口，所述卸料口底部安装有盖板。
作为优选，所述成型操作区包括位于两端的侧板移动槽板，所述侧板移动槽板的相对应侧边两端分别设有左夹持移动板和右夹持移动板，所述左夹持移动板与所述右夹持移动板的对应侧边设有若干个对称配合的半圆压块一和半圆压块二，所述半圆压块一与所述半圆压块二内壁凹槽面均设有若干个半圆凸点，所述左夹持移动板与所述右夹持移动板的相对应侧边且位于所述半圆压块一与所述半圆压块二的两外侧处分别设有磁铁和与所述磁铁相配合的衔铁，所述磁铁与所述衔铁之间均设有若干个压缩弹簧。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、该刮泥处理装置，通过在工作台的顶部两侧且位于边缘位置处分别设置一个支撑侧板，在两个支撑侧板之间设置刮泥装置，且刮泥装置的侧边与支撑侧板之间位置处则设置有输送装置，通过输送装置将带有水泥的板材输送到刮泥装置位置处，刮泥装置则驱动运行促使对板材移动到升降部位置处后，通过升降部的限位顶杆将其限位顶住，然后通过刮泥装置的驱动将板材底部面上的水泥进行刮除，则顶部面上的水泥则又可通过刮板的作用进行刮除，从而方便板材后续的锯木工作。
2、该刮泥处理装置，通过在工作台一侧设置有刮泥装置，其中，刮泥装置为履带式结构，促使刮泥装置的运行轨迹与输送装置的运行轨迹为相对应的方向，使得刮泥装置在运行时候对板材底部面上的泥土及水泥进行有效的刮除，其中，刮块采用不锈钢材质制作形成，促使方便将板材上的水泥及泥土进行刮除，而刮除的泥土及水泥会随着履带带入到前方位置所设置的卸料通道内，然后在遮挡推板的往下开合下，将上部的泥土及水泥倒入成型操作区上，通过成型操作区上的若干个相互配合的半圆压块将落下的物料进行挤压成型，从而将物料挤压，避免直接卸载空气中飞溅的到处都是，从而造成环境的污染，且同时通过将物料进行成型处理后可利于后续加工使用，可将处理的泥土及水泥类杂质挤压后可用于建筑施工场地填土或农作物使用，增加能源的二次利用，避免浪费。
3、该刮泥处理装置，通过在工作台一侧设置卸料通道，且卸料通道的下方设有与卸料通道相贯通的收集仓，且收集仓的下方则设置相贯通的卸料口，促使刮泥装置将板材上的泥土或水泥刮除下来后随着履带进入到卸料通道中，然后卸料通道的遮挡推板往下打开后将上部的料落下来并当两个遮挡挡板往下开后会对下方的物料实现往下压的作用力，促使物料塞入若干个两个相对应的半圆压块内，两个对应的半圆压块则可根据落下的物料的多少来自动调节夹紧的口径，其中，通过对应的磁铁和衔铁之间所产生的磁场效益所产生的磁吸作用进行调节的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的总剖面；
图3是根据本发明实施例的升降部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的刮泥装置结构示意图；
图5是根据本发明实施例的成型操作区结构示意图。
图中：
1、工作台；2、支撑侧板；3、升降部；4、驱动轴；5、旋转轴；6、驱动器；7、刮泥装置；8、L型支撑板；9、卸料通道；10、收集仓；11、横板；12、支撑柱；13、顶板；14、支架；15、升降板；16、固定块；17、气杆一；18、气杆二；19、气缸一；20、限位顶杆；21、连接杆；22、刮板；23、主旋转轮；24、次旋转轮；25、履带；26、驱动齿轮；27、凸块；28、刮块；29、磁铁；30、衔铁；31、压缩弹簧；32、安装板；33、主皮带轮；34、电机；35、皮带；36、次皮带轮；37、皮带轮轴；38、主链轮一；39、主连接轴；40、主链轮二；41、次链轮；42、次连接轴；43、链条；44、倾斜挡板；45、气缸二；46、遮挡推板；47、半圆连接块；48、成型操作区；49、三角支座；50、卸料口；51、侧板移动槽板；52、左夹持移动板；53、右夹持移动板；54、半圆压块一；55、半圆压块二；56、半圆凸点。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例，如图1-5中所展示的：
本发明提供一种锯木机用节能环保性的水泥板刮泥处理装置，包括工作台1，在工作台1的顶部两侧且靠近边缘的位置处均设置有支撑侧板2，支撑侧板2的内侧并靠近支撑侧板2处设置有对称式的L型支撑板8，其中，L型支撑板8的顶部面比支撑侧板2的顶部面稍微矮点，方便板材在输送装置上输送时，下方的刮泥装置7可与板材底部面接触，并可对板材底部面实现刮除作业，具体的，将两个L型支撑板8的两端顶部上分别穿插设有主连接轴39和次连接轴42，在主连接轴39的两端且位于两侧L型支撑板8的对应侧边位置处分别设有主链轮一38和主链轮二40，而主链轮一另一侧则通过皮带轮轴37贯穿靠近的一个L型支撑板8一端并连接有次皮带轮36，次皮带轮36则通过皮带35与工作台1侧边端部上安装有主皮带轮33进行连接，主皮带轮33则通过安装板32安装在工作台1的侧边端部上，并通过电机34来驱动主皮带轮33的旋转，促使主皮带轮33在皮带35的带动下拉着次皮带轮36转动，进而次皮带轮36带动皮带轮轴37，让皮带轮轴37带动输送装置运行，其中，次连接轴42的两端且位于两侧L型支撑板8内侧端部上均套设有次链轮41，从而使得当主链轮一38旋转后则在链条43的带动下促使次链轮41也旋转，使得将板材放置在两侧链条43之间，通过链条43的输送状态驱动板材移动。
其中，在两个支撑侧板2的两端分别穿插驱动轴4和旋转轴5，在驱动轴4和旋转轴5上分别套设主旋转轮23和次旋转轮24，而主旋转轮23以及次旋转轮24的两侧均设有驱动齿轮26，两个旋转轮外则之间则通过履带25进行拉紧连接，而履带25内表面的外两端则均匀式设置有若干个均与驱动齿轮26相配合的凸块27，而履带25的外侧表面则均匀式设置若干个刮块28，刮块28的顶端面正好与放置在两个链条43之间的板材底部接触，当链条43带动板材往右侧移动则移动到升降部3的下方，通过驱动升降部3，促使限位顶杆20顶着板材不产生移动，这时下方的刮块28往左侧转动，进而对板材底部进行刮除，将上面的泥浆或水泥杂质类的物料进行刮除，而刮除后的物料会刮落到刮块28相邻之间产生的槽内，避免泥土类物质往两侧落，防止造成设备零件被物质堵塞或卡死，且随着履带25带入到前面甩到卸料通道9中，而在卸料通道9的外前端位置处设置有往外倾斜的倾斜挡板44，使得甩出来的物料会被倾斜挡板44的斜面挡下来，然后会集中收入到卸料通道9中，在卸料通道9的底部且位于工作台1的底部相接触处设有对称式的遮挡推板46，并两端的遮挡推板46均通过半圆连接块47与工作台1下方一端所设置的收集仓10内壁顶部两端上，而收集仓10的底部则设置在两个横板11的顶部一侧，其中，遮挡推板46的顶部且靠近收集仓10内壁端部位置处均设有气杆二18，气杆二18的上部设有气缸二45，通过气缸驱动器驱动气缸二45与气杆二18之间工作，促使气杆二18压着两端的遮挡推板46靠近端部均往下，从而打开两个遮挡推板46，让上面的杂质物落下来，进而落入到下方的成型操作区48上，成型操作区48所包括的两个侧板移动槽板51固定在收集仓10内两侧的下部位置处，且侧板移动槽板51的相对应侧边分别设有左夹持移动板52和右夹持移动板53，且在左夹持移动板52与右夹持移动板53的对应侧边设有若干个磁铁29和衔铁30，在衔铁30与磁铁29之间则均设置若干组压缩弹簧31，其中，磁铁29的任意相邻之间则均设有半圆压块一54，衔铁30的任意相邻之间则均设有半圆压块二55，半圆压块二55则开口大于半圆压块一54，当磁铁29与衔铁30产生磁效应后相吸，促使半圆压块二55与半圆压块一54相互靠拢夹紧，促使带动左夹持移动板52与右夹持移动板53均往中部移动，从而将上部落下来的物料进行有效的夹紧，其中，落到磁铁29与衔铁30之间的物料则预先往下落，避免落下的物料一起往下落造成堆积，从而造成堵塞，使得可预先将一部分的物料往下落，然后另一部分则落在两个半圆压块内，通过磁铁29与衔铁30之间的磁场效益将其挤压，促使产生卸料间歇式排料，有效的防止堵塞。
另外，在刮除过程中，通过将支架14固定在两端的支撑侧板2的顶部且远离卸料通道9一端上，支架14的顶部之间则设有顶板13，顶板13的底部中心处设有气缸一19，气缸一19内设有与气缸一19相互配合使用的气杆一17，气杆一17的底部则设有固定块16，固定块16的侧边则设有升降板15，升降板15的侧边且与固定块16相同侧边的两端均设有与支架相配合的升降滑块，升降板15的底部两端则设有限位顶杆20，升降板15的底部中心处设有向内凹陷的凹槽，且凹槽内底部横穿设有连接杆21，连接杆21上则设有刮板22，使得板材移动到下方的时候则可通过驱动气缸一19与气杆一17工作，让气杆一17顶着升降板15升降，促使可通过限位顶杆20压着板材，便于给板材起到限位的作用。
本实施例的详细使用方法与作用：
在具体操作时，将板材放置在两端的链条43之间上，通过在工作台1上安装有控制操作面板，且控制操作面板上安装有驱动电机及驱动器运行的控制键，当电机34带动主皮带轮33旋转后，主皮带轮33则通过皮带35拉着次皮带轮36旋转，进而次皮带轮36带动皮带轮轴37旋转，皮带轮轴37则带动主链轮一38旋转，主链轮一38则带动主链轮二40旋转，这时，均通过链条43拉着另一端的次链轮41转动，使得链条43保持在次链轮41与主链轮之间运行，从而可带动上部的板材往右移动，移动到履带25上后，驱动驱动器6，让驱动器6带动驱动轴4旋转，让驱动轴4带动上部的主旋转轮23旋转，进而主旋转轮23则带动两侧的驱动齿轮26，让驱动齿轮26带动若干个凸块27，使得凸块27活动后带动履带25，让履带25带动另一端的次旋转轮24旋转，使得当履带25表面上的刮块28对板材底部面进行刮除，将上部的泥土及水泥杂质刮除下来，同时，当移动到升降板15下方后，驱动气缸一19与气杆一17之间的相互配合，促使气杆一17顶着升降板15往下，限位顶杆20则压着板材，这时履带25在活动时，可增加板材底面上的刮除效果，同时，上部的刮板22可对板材上部面进行有效刮除，而刮除后的物料会随着刮块28进入到卸料通道9内，这时驱动气缸二45与气杆二18工作，让气杆二18顶着两端的遮挡推板46中间端往下，从而打开卸料通道9，让内部的物料落入到收集仓10内，进而从压缩弹簧31之间往下落，而另一部分的物料则落入到两个半圆压块内，由于磁铁29与衔铁30之间始终产生磁效应，落下的物料进入到两个半圆压块内后，会随着物料的多少支撑着两个半圆压块之间，当上方两侧的遮挡推板46中间端同时往下时，会压着半圆压块内的物料顶下去，则遮挡推板46产生的倾斜角越大对半圆压块内的物料产生的压力越大，这时可间歇式的进行卸料，避免物料堵塞在卸料口中，促使将收集后的物料进行收集处理，以便后续使用，增加二次利用。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
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