阅读说明：本技术 用于木材刻痕防腐的刻痕辊 (Scoring roller for wood scoring anticorrosion ) 是由 俞侃 张丽 于 2021-01-06 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种用于木材刻痕防腐的刻痕辊,包括外筒、端盖、内轴,内轴与端盖固定,内轴沿圆周方向均布有四个第一气缸,相邻两个第一气缸之间均设置第二气缸,第一气缸上固定有第一弧形板,第一弧形板上固定第一刺针,第二气缸的活塞杆上固定有第二弧形板,第二弧形板上固定第二刺针,第一弧形板形成的圆与第二弧形板所形成的圆错开设置,外筒上开设有对应第一刺针和第二刺针的细孔；端盖上设置有第一限位板和第二限位板；端盖上固定有定位板,定位板上螺纹连接有螺杆,第一限位板和第二限位板上开设有对应螺杆的限位孔。通过重新定位基准,针对不同厚度的木板,保证第一刺针和第二刺针刺伸出外筒的部分均全部刺入木板内,刻痕效果更好。(The invention provides a nicking roller for wood nicking corrosion prevention, which comprises an outer cylinder, an end cover and an inner shaft, wherein the inner shaft is fixed with the end cover, four first cylinders are uniformly distributed on the inner shaft along the circumferential direction, a second cylinder is arranged between every two adjacent first cylinders, a first arc-shaped plate is fixed on each first cylinder, a first pricker is fixed on each first arc-shaped plate, a second arc-shaped plate is fixed on a piston rod of each second cylinder, a second pricker is fixed on each second arc-shaped plate, a circle formed by the first arc-shaped plate and a circle formed by the second arc-shaped plate are arranged in a staggered mode, and a pore corresponding to the first pricker and the second pricker is formed in the outer cylinder; the end cover is provided with a first limiting plate and a second limiting plate; the end cover is fixed with a positioning plate, the positioning plate is in threaded connection with a screw, and the first limiting plate and the second limiting plate are provided with limiting holes corresponding to the screw. Through the basis of relocating, to the plank of different thickness, guarantee that first felting needle and second felting needle thorn all pierce in the plank that the portion that stretches out the urceolus, the indentation effect is better.)

用于木材刻痕防腐的刻痕辊

技术领域

本发明涉及木材防腐处理领域，特别涉及用于木材刻痕防腐的刻痕辊。

背景技术

胶合板是人造板中一个重要板种，由于胶合板有变形小、幅面大、施工方便、不易翘曲、横纹抗拉强度大等特点，在家具、车厢、造船、军工、包装及其他工业部门获得广泛应用，但由于胶合板是一种木质材料，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭，容易腐烂，所以普通胶合板板的耐腐蚀性能并不高，抗虫性能差，使其在利用上受到一些限制。因此，对胶合板进行防腐处理是很有必要的。对胶合板进行防腐处理，不仅能够提高胶合板的耐腐蚀性能以及抗虫能力，而且能延长胶合板的使用寿命。

刻痕的主要目的是为了防止防腐剂轻松的渗透(主要对心材及难以及侵注的材种)，提高防腐剂浸透深度及得到比较均匀的防腐层，这样同时也可减少素材、防腐材的开裂，并能增加气干速度.编辑总结：特别是采用减压干操时，这样做的效果是很大的.可以使干燥速度大大提高。

公开号为CN105835193A的专利公开了一种木材表面微创装置和木材表面处理方法，该木材表面微创装置包括至少一个驱动辊和至少一个从动辊，驱动辊和从动辊成对设置，其中，所述驱动辊和所述从动辊的辊面上具有针刺。经过本发明的木材表面微创装置处理后的木材的表面完好无损，不存在深深的刻痕痕迹。使用本发明木材表面微创装置的木材表面处理方法，能够缩短木材改性剂在木材纤维方向的渗透距离以及垂直于纤维方向的透入深度，该方法特别对渗透性较差的心材以及难于浸渍的树种能够在不破坏木材表面的情况下进行更有效的浸注。

但由于木板的厚度不同，不同驱动辊和从动辊针刺刺入的深度不同，上述驱动辊和从动辊的间距不便于调整来适应不同厚度的木板，导致驱动辊和从动辊上的针刺不能全部插入木板内。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于木材刻痕防腐的刻痕辊，方便调整定位，实现针对不同厚度木板，刻痕辊的针刺均能全部插入木板内，实现更好的刻痕效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于木材刻痕防腐的刻痕辊，包括外筒、固定在外筒两端的端盖、固定在外筒内部与外筒同心的内轴，所述内轴与端盖固定，所述内轴沿圆周方向均布有四个第一气缸，相邻两个第一气缸之间均设置有第二气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定有第一弧形板，所述第一弧形板上固定有第一刺针，所述第二气缸的活塞杆上固定有第二弧形板，所述第二弧形板上固定有第二刺针，所述第一弧形板形成的圆与第二弧形板所形成的圆错开设置，所述外筒上开设有对应第一刺针和第二刺针的细孔，所述第一气缸和第二气缸的行程最大时，第一刺针和第二刺针伸出的长度相同；所述端盖上沿外筒轴向滑动设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板通过连接板固定，所述第一气缸行程最大时，第一限位板抵接在第一弧形板的内侧，所述第二气缸行程最大时，第二限位板抵接在第二弧形板的内侧；所述端盖上固定有定位板，所述定位板上螺纹连接有螺杆，所述第一限位板和第二限位板上开设有对应螺杆的限位孔，所述第一气缸和第二气缸的气管穿出端盖形成连接头。

该刻痕辊使用时，成对使用，上下各一个为一对，下方的刻痕辊位置固定，上方的刻痕辊可上下调节高度；在对应不同的高度木板时，连接头先与气泵的连接管连通，第一气缸和第二气缸工作，使得第一弧形板和第二弧形板缩回，从而使得上下刻痕辊的第一刺针和第二刺针缩进外筒内，此时将木板放入，调节上方的刻痕辊高度，使得木板被上下刻痕辊抵接，以此为基准，取出木板，第一气缸和第二气缸工作至行程最大，插入第一限位板和第二限位板，螺杆插入第一限位板和第二限位板的限位孔内，使得第一弧形板和第二弧形板不会回缩，将气泵的连接管与连接头分离。完成上述定位工作后，可以开始进行刻痕，通过上述方式，可以针对不同厚度的木板，保证第一刺针和第二刺针刺伸出外筒的部分均全部刺入木板内。

进一步设置，所述端盖与外筒通过螺栓连接，端盖与内轴通过螺栓连接。

方便端盖拆卸检查内部气缸进行检修。

进一步设置，所述连接头外开设外螺纹。

气泵上的连接管具有内螺纹，与连接头螺纹连接，螺纹连接方便，

进一步设置，所述连接头侧壁上固定一环形定位圈，所述环形定位圈远离端盖的一面固定有橡胶环。

橡胶环的设置使得气泵上的连接管与连接头连接密封在更好。

进一步设置，所述内轴上开设有容纳第一气缸和第二气缸的凹槽，所述第一气缸和第二气缸的外壁均固定有螺纹套，螺纹套具有外螺纹，所述凹槽为圆形槽，凹槽内壁上开设螺纹，所述凹槽侧壁上还开设一连接槽。

第一气缸、第二气缸均螺纹连接的方式安装在凹槽内，方便安装。

进一步设置，所述连接槽对称设置两个。

两个连接槽分别用于气缸的进气管和出气管安装。

进一步设置，所述端盖上具有连接轴，连接轴与端盖一体成型。

通过连接轴实现整个刻痕辊的转动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过重新定位基准，针对不同厚度的木板，保证第一刺针和第二刺针刺伸出外筒的部分均全部刺入木板内，刻痕效果更好。

附图说明

图1是实施例的横向剖视结构示意图；

图2是实施例的纵向剖视结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

附图标记：1、外筒；2、内轴；21、凹槽；22、连接槽；3、端盖；31、连接轴；41、第一气缸；42、第一弧形板；43、第一刺针；51、第二气缸；52、第二弧形板；53、第二刺针；61、连接头；62、环形定位圈；63、橡胶环；71、第一限位板；72、第二限位板；73、连接板；81、定位板；82、螺杆。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种用于木材刻痕防腐的刻痕辊，如图1-3，包括外筒1、固定在外筒1两端的端盖3、固定在外筒1内部与外筒1同心的内轴2，内轴2与端盖3固定，端盖3与外筒1通过螺栓连接，端盖3与内轴2通过螺栓连接。端盖3上具有连接轴31，连接轴31与端盖3一体成型。

内轴2沿圆周方向均布有四个第一气缸41，相邻两个第一气缸41之间均设置有第二气缸51。内轴2上开设有容纳第一气缸41和第二气缸51的凹槽21，第一气缸41和第二气缸51的外壁均焊接固定有螺纹套，螺纹套具有外螺纹，凹槽21为圆形槽，凹槽21内壁上开设螺纹，凹槽21侧壁上还开设一连接槽22，连接槽22对称设置两个。第一气缸41和第二气缸51的气管（进气管、出气管）穿出端盖3形成连接头61，所有第一气缸41的进气管形成一个连接头61，所有第一气缸41的出气管形成一个连接头61；所有第二气缸51的进气管形成一个连接头61，所有第二气缸51的出气管形成一个连接头61；连接头61外开设外螺纹。连接头61侧壁上固定一环形定位圈62，环形定位圈62远离端盖3的一面固定有橡胶环63。

第一气缸41的活塞杆上固定有第一弧形板42，第一弧形板42上固定有第一刺针43，第二气缸51的活塞杆上固定有第二弧形板52，第二弧形板52上固定有第二刺针53，第一弧形板42形成的圆与第二弧形板52所形成的圆错开设置，外筒1上开设有对应第一刺针43和第二刺针53的细孔，细孔沿外筒圆周方向、轴向均布。第一气缸41和第二气缸51的行程最大时，第一刺针43和第二刺针53伸出的长度相同。端盖3上沿外筒1轴向滑动设置有第一限位板71和第二限位板72，第一限位板71和第二限位板72通过连接板73固定，第一气缸41行程最大时，第一限位板71抵接在第一弧形板42的内侧，第二气缸51行程最大时，第二限位板72抵接在第二弧形板52的内侧。端盖3上固定有定位板81，定位板81上螺纹连接有螺杆82，第一限位板71和第二限位板72上开设有对应螺杆82的限位孔。

该刻痕辊使用时，成对使用，上下各一个为一对，下方的刻痕辊位置固定，上方的刻痕辊可上下调节高度；在对应不同的高度木板时，连接头61先与气泵的连接管连通，第一气缸41和第二气缸51工作，使得第一弧形板42和第二弧形板52缩回，从而使得上下刻痕辊的第一刺针43和第二刺针53缩进外筒1内，此时将木板放入，调节上方的刻痕辊高度，使得木板被上下刻痕辊抵接，以此为基准，取出木板，第一气缸41和第二气缸51工作至行程最大，插入第一限位板71和第二限位板72，螺杆82插入第一限位板71和第二限位板72的限位孔内，使得第一弧形板42和第二弧形板52不会回缩，将气泵的连接管与连接头61分离。完成上述定位工作后，可以开始进行刻痕。