噁唑酰草胺的合成方法

文档序号:1810372 发布日期:2021-11-09 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 噁唑酰草胺的合成方法 (Synthesis method of metamifop ) 是由 常青 朱跃波 张彦飞 于 2021-08-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种噁唑酰草胺的合成方法,包括:R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸与氢氧化钾反应生成R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钾盐,2,6-二氯苯并噁唑和R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钾盐反应生成2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐和盐酸反应生成2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸,再经酰氯化反应生成2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯,产物进一步和N-甲基-2-氟苯胺发生酰胺化反应生成噁唑酰草胺。本发明总收率在87%左右,适合工业化大生产。(The invention discloses a synthetic method of metamifop, which comprises the following steps: reacting R-2- (4-hydroxyphenoxy) propionic acid with potassium hydroxide to generate R-2- (4-hydroxyphenoxy) propionic acid potassium salt, reacting 2, 6-dichlorobenzoxazole with R-2- (4-hydroxyphenoxy) propionic acid potassium salt to generate 2- (4- ((6-chlorobenzo [ d ] oxazol-2-yl) oxy) phenoxy) propionic acid potassium salt, reacting 2- (4- ((6-chlorobenzo [ d ] oxazol-2-yl) oxy) phenoxy) propionic acid potassium salt with hydrochloric acid to generate 2- (4- ((6-chlorobenzo [ d ] oxazol-2-yl) oxy) phenoxy) propionic acid, and then generating 2- (4- ((6-chlorobenzo [ d ] oxazol-2-yl) oxy) phenoxy) propionyl chloride through acyl chlorination reaction, the product is further amidated with N-methyl-2-fluoroaniline to produce metamifop. The total yield of the invention is about 87 percent, and the invention is suitable for industrialized mass production.)

噁唑酰草胺的合成方法

技术领域

本发明属于有机分子合成领域,涉及一种噁唑酰草胺的合成方法。

背景技术

除草剂(herbicide)是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂,又称除莠剂,用以消灭或抑制植物生长的一类物质。世界除草剂发展渐趋平稳,主要发展高效、低毒、广谱、低用量的品种,对环境污染小的一次性处理剂逐渐成为主流。

噁唑酰草胺的化学名称为:(R)-2-[4-(6-氯-1,3-苯并恶唑-2-基氧)苯氧基]-N-(2-氟苯基)-N-甲基丙酰胺,英文名称:(R)-2-[4-(6-Chlorobenzo[d]oxazol-2-yloxy)phenoxy]-N-(2-fluorophenyl)-N-methylpropionamide。化学结构如式Ⅵ所示:

噁唑酰草胺是芳氧苯氧丙酸酯类(AOPP)除草剂,能抑制乙酰辅酶A羧化酶(ACC酶),促进植物脂肪酸合成。噁唑酰草胺作为一种乙酰辅酶A羧化酶抑制剂,用于水稻田茎叶处理,可有效防除直播与移栽水稻田主要杂草,如稗草、马唐、千金子和牛筋草。该药经茎叶吸收,通过维管束传导至生长点,达到除草效果。推荐剂量下使用,对水稻安全制剂:10%乳油,10%可湿性粉剂。

目前,噁唑酰草胺的合成工艺主要有:

1.由原料(R)-2-(4-((6-氯苯并噁唑)氧基)苯氧基丙酸和酰氯化试剂经酰氯化反应得到中间体(R)-2-(4-((6-氯苯并噁唑)氧基)苯氧基丙酰氯;在缚酸剂的作用下,(R)-2-(4-((6-氯苯并噁唑)氧基)苯氧基丙酰氯与高纯度的N-甲基-2-氟苯胺发生取代反应得到噁唑酰草胺。该方法需要用到酰氯化试剂,会产生大量的废气或者废水。且反应后体系是强酸性的,遇水后很容易使产品分解,纯度低,对保持条件要求苛刻。

2.由原料(R)-2-(4-((6-氯苯并噁唑)氧基)苯氧基丙酸和N-甲基邻氟苯胺一步脱水生产噁唑酰草胺。该方法用到大量的三苯基膦,成本昂贵,产生含磷废水,对环境很不友好,最主要的是,反应收率太低,只有23%。

3.原料(R)-2-(4-((6-氯苯并噁唑)氧基)苯氧基-N-(2氟苯基)丙酰胺经NaH脱氢后与碘甲烷进行亲核取代反应得到噁唑酰草胺。该方法使用的试剂NaH太危险,导致工业化生产风险大,同时碘甲烷毒性大、价格昂贵,没法实现大规模工业生产。

综上,现有的噁唑酰草胺合成方法都有各自弊端,成本高,三废多,得到的产品纯度低。

发明内容

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种噁唑酰草胺的合成方法,合成路线为:

包括以下步骤:

步骤(1)、以水为反应溶剂,在温度40~45℃下,R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸与氢氧化钾发生中和反应生成R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钾盐;以丙酮和水的混合溶剂为反应溶剂,在温度50~53℃下,2,6-二氯苯并噁唑和R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钾盐发生醚化反应生成2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐;

步骤(2)、以水为反应溶剂,在温度5~10℃下,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐和盐酸发生中和反应生成2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸;

步骤(3)、以甲苯为反应溶剂,在温度75~77℃下,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸和氯化亚砜发生酰氯化反应生成2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯;

步骤(4)、以甲苯为溶剂,以氢氧化钠为缚酸剂,在温度0~5℃(确保酰氯在低温稳定)下,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯和N-甲基-2-氟苯胺发生酰胺化反应,生成噁唑酰草胺。

步骤(1)中,所述的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸和氢氧化钾的摩尔比为1:1~1:6,优选为1:6。

所述的2,6-二氯苯并噁唑和R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的摩尔比为1.1:1~1.2:1,优选为1.12:1。

所述的丙酮和水的混合溶剂是由丙酮和水(不包括R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸与氢氧化钾反应生成的产物水)按照重量比为1:1混合而成。

具体的,在温度30℃下,以水为反应溶剂,先投加氢氧化钾搅拌溶解,再投入R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸,升温至40~45℃,常压保温反应,R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的转化率100%;反应液不处理,直接往反应液中滴加2,6-二氯苯并噁唑和丙酮的混合液,在温度50~53℃下反应,反应结束后,脱去丙酮,抽滤,得到2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐。滤液含有氯化钾,通过蒸发结晶回收氯化钾。

步骤(2)中,所述的盐酸为稀盐酸,优选为质量分数10%的盐酸。

以HCl计,所述的盐酸和2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐的摩尔比为1:1。

具体的,以水为反应溶剂,投入2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐,再滴加稀盐酸,滴加完毕后,在温度5~10℃下保温反应;反应结束后,反应液过滤,得到2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸。滤液含有氯化钾,通过蒸发结晶回收氯化钾。

步骤(3)中,所述的2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸和氯化亚砜的摩尔比为1:1~1:1.2,优选为1:1.2。发明人通过筛选发现,若选用草酰氯为氯化试剂,由于草酰氯高毒性、腐蚀性强,并不适用于本发明工艺。

优选的,考虑到酰氯化反应产生H2S,采用碱吸收废气。

具体的,以甲苯为反应溶剂,投入2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸,升温至45℃,滴加氯化亚砜,滴加完毕后,升温至75~77℃,保温反应,反应结束后,降温至35~40℃,负压脱除甲苯,得到2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯。

步骤(4)中,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯和N-甲基-2-氟苯胺的摩尔比为1:1~1:1.25,优选为1:1.2。

所述的2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯和氢氧化钠的摩尔比为1:1~1:1.1。本发明以氢氧化钠为缚酸剂,与酰胺化反应生成的氯化氢发生中和反应生成氯化钠和水,确保反应后体系不是强酸性,从而避免噁唑酰草胺遇水分解,提高了产品收率。

具体的,以甲苯为溶剂,投入N-甲基-2-氟苯胺、氢氧化钠,在温度0~5℃下,滴加2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯,滴加完毕,常压、0~5℃保温反应,反应结束后,负压脱除甲苯,过滤,得到噁唑酰草胺。

和现有技术相比,本发明的有益效果:

本发明以(R)-2-(4-((6-氯苯并噁唑)氧基)苯氧基丙酸为原料,不会由原料带入杂质,制得的噁唑酰草胺纯度高,光学纯度不随反应体系改变。

本发明操作简单,没有危险步骤,安全可靠;本发明降低了生产成本,不会产生大量影响环保的三废,总收率在87%左右,适合工业化大生产。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例1

一种噁唑酰草胺的合成方法,步骤如下:

步骤(1)、在500ml四口瓶中,加入水57.5g、氢氧化钾76.5g,30℃搅拌溶解后,投入R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸(式Ⅰ)41.5g,升温至40℃,常压保温2小时,生成R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钾盐(式Ⅱ),R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸的转化率100%;再向四口瓶内滴加2,6-二氯苯并噁唑48g和丙酮57.5g的混合液,50~53℃常压反应2小时,R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸钾盐的转化率98%,负压脱去丙酮,再抽滤,得到滤饼81g,即为2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐(式Ⅲ),收率96%。

步骤(2)、在500ml四口瓶中加入水52g,在温度5~10℃、常压下,投入2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐81g,再滴加质量分数10%的盐酸80g(由质量分数为30%的盐酸和水配制成10%的稀盐酸),滴加完毕后保温1小时,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸钾盐的转化率98%,过滤,滤饼即为2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸(式Ⅳ)73g,纯度97.5%,收率98%。

步骤(3)、在500ml四口瓶中加入180g甲苯、73g2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸,升温至45℃,滴加氯化亚砜31.2g,滴加完毕后,升温至75~77℃,常压,保温1小时,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酸的转化率97%,反应过程中采用碱吸收废气;反应结束后,降温至35~40℃,负压脱出甲苯,得到2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯(式Ⅴ)74.6g,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯的收率96.8%。

步骤(4)、向另一个500ml反应瓶内加入150g甲苯、32.2gN-甲基-2-氟苯胺、9g氢氧化钠,降温至0~5℃,滴加步骤(3)得到的2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯74.6g,滴加完毕,常压、0~5℃保温1小时,2-(4-((6-氯苯并[d]噁唑-2-基)氧基)苯氧基)丙酰氯的转化率96%,负压脱除甲苯,过滤,得到噁唑酰草胺(式Ⅵ)产品92.3g,纯度97%,收率95.5%;总收率87%。

对比例1

在500ml四口瓶中,加入水57.5g、R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸41.5g,再向四口瓶内滴加2,6-二氯苯并噁唑48g和丙酮57.5g的混合液,50~53℃常压反应,监测反应,反应2h后,未检测到产物。

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