具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-6，一种紧固型轻钢龙骨吊挂杆件，包括螺纹挂杆2、挂件固定座4、吊杆固定件1和龙骨吊杆9，挂件固定座4的两端固定于屋顶处，螺纹挂杆2的外侧两端均螺接有挂杆螺母7，挂件固定座4的底部设置有连接栓5，且连接栓5的外侧水平转动安装有过渡组件3，过渡组件3的内部转动安装有挂杆连接件6，螺纹挂杆2设置于挂杆连接件6和吊杆固定件1之间，吊杆固定件1的内部安装有紧固螺栓8，且龙骨吊杆9通过紧固螺栓8卡接于吊杆固定件1的内部，在本发明中，连接螺纹挂杆2上端的过渡组件3和挂杆连接件6之间可以在竖直方向上进行旋转，过渡组件3通过连接栓5与挂件固定座4之间可以进行水平方向的进行旋转，且螺纹挂杆2、挂件固定座4、吊杆固定件1之间可以进行快速拆装，在安装龙骨吊杆9时，可以根据吊顶的分布，对螺纹挂杆2的安装角度进行调整，使得螺纹挂杆2受力时处于竖直状态，增加受力面积进而提高承载的稳定性，同时螺纹挂杆2的顶部和底部均具有摆动效果，在吊顶安装完成后，具有良好的活动缓冲空间，遇到外力时同时向一侧转移缓解冲击，遇到震动时保持吊顶的完整性，提高吊顶的安全性和稳定性。

作为本发明中再进一步的方案，挂杆连接件6和吊杆固定件1均设置有U型结构的挂杆安装槽，挂件安装槽的尾端口径大于开口口径，挂杆螺母7的顶端设置有锁合筒，螺纹挂杆2通过挂杆螺母7和挂杆安装槽连接于挂杆连接件6和吊杆固定件1之间，在螺纹挂杆2连接挂杆连接件6和吊杆固定件1时，可以通过挂杆安装槽开口与螺纹挂杆2外径相适配的尺寸，将螺纹挂杆2直接从侧面推入，依靠重力作用使得锁合筒插入挂件安装槽的尾端，完成螺纹挂杆2上下端的快速固定，安装简单方便，且可以通过旋转挂杆螺母7调节轻钢龙骨吊挂杆件的安装高度。

作为本发明中再进一步的方案，锁合筒的外侧设置有环形凹槽，且环形凹槽的内部嵌装有C型结构的锁合扣，在螺纹挂杆2安装后，将锁合扣推入环形凹槽的内部，将挂杆螺母7的连接端进行有效限定，避免震动时锁合筒与挂杆安装槽脱离，提高安装的稳定性，同时，预留缓冲间隙，提高吊顶的抗震效果。

作为本发明中再进一步的方案，过渡组件3包括倒U型设置有过渡勾板301，且过渡勾板301的两侧均设置有弧形安装槽302，且弧形安装槽302的底部设置有限位槽303，在挂杆连接件6连接件进行安装时，可以将其通过弧形安装槽302推入，进而完成挂杆连接件6与过渡组件3之间的快速组合，安装简单方便。

作为本发明中再进一步的方案，挂杆连接件6包括U型结构的连接板601，且连接板601的两侧均设置有与弧形安装槽302相适配的螺纹杆602，螺纹杆602的外侧螺接有限位螺母604，限位螺母604的一端设置有限位套筒603，且限位套筒603的外径尺寸位于弧形安装槽302的宽度和限位槽303的宽度之间，在挂杆连接件6安装时，螺纹杆602可以沿着弧形安装槽302推入，在推入后持续旋转限位螺母604，进而通过限位套筒603与限位槽303的配合，过渡组件3和挂杆连接件6之间进行稳定连接，这种安装方式可以在地面上进行装配后进行后续的组装，有效的节省安装时间，且拆卸时只需将限位螺母604向后旋转，即可将挂杆连接件6抽出，安装简单便捷。

作为本发明中再进一步的方案，吊杆固定件1包括吊杆固定板102，且吊杆固定板102的两侧均安装有两个连接环101，相邻的两个连接环101之间转动安装有吊杆夹板104，吊杆夹板104的底部设置有吊杆挂板105，吊杆夹板104的侧面设置有条形槽106，龙骨吊杆9在安装时，依靠两个对称分布的吊杆夹板104将其固定，利用插入至条形槽106内部的紧固螺栓8锁紧，安装简单方便，且连接稳固，可以适用于不同厚度的龙骨吊杆9安装，增加轻钢龙骨吊挂杆件应用范围。

作为本发明中再进一步的方案，吊杆夹板104的侧面顶端设置有倾斜部和凸起部103，且凸起部103分布于条形槽106中部位置，在吊杆固定件1进行安装时，可以根据龙骨吊杆9的厚度，在地面上将吊杆固定件1和紧固螺栓8进行组装，紧固螺栓8推动到条形槽106顶端，安装龙骨吊杆9时将吊杆夹板104底端展开，龙骨吊杆9嵌入后向下拉紧固螺栓8使其跨过凸起部103，借助吊杆夹板104的弹性将龙骨吊杆9夹紧，准备工作均可以在地面上完成，在顶部进行组合安装，进一步提高轻钢龙骨吊挂杆件安装的便捷性。

作为本发明中再进一步的方案，吊杆夹板104的外侧底部设置有多个限位齿条107，且限位齿条107分布于条形槽106两侧，限位齿条107的厚度从上往下依次增加，在下拉紧固螺栓8快速拼装时，持续性的向下推动紧固螺栓8，使其嵌入限位齿条107区域，利用厚度依次增加的限位齿条107将紧固螺栓8牢牢的锁紧，进而增加龙骨吊杆9安装的稳固性，且使得轻钢龙骨吊挂杆件对于不同厚度的龙骨吊杆9进行稳定安装，进一步增加轻钢龙骨吊挂杆件的适用范围。

在使用时，连接螺纹挂杆2上端的过渡组件3和挂杆连接件6之间可以在竖直方向上进行旋转，过渡组件3通过连接栓5与挂件固定座4之间可以进行水平方向的进行旋转，且螺纹挂杆2、挂件固定座4、吊杆固定件1之间可以进行快速拆装，在安装龙骨吊杆9时，可以根据吊顶的分布，对螺纹挂杆2的安装角度进行调整，使得螺纹挂杆2受力时处于竖直状态，增加受力面积进而提高承载的稳定性，同时螺纹挂杆2的顶部和底部均具有摆动效果，在吊顶安装完成后，具有良好的活动缓冲空间，遇到外力时同时向一侧转移缓解冲击，遇到震动时保持吊顶的完整性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。