一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备
阅读说明：本技术 一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备 (Automatic watering maintenance equipment for modified polypropylene fiber anti-crack mortar component ) 是由 巢生 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备,包括车体及导向组件,所述车体下部位置开设有角钢通槽,所述导向组件包括角钢及安装在角钢两端的固定板。本发明通过导向组件及驱动组件实现了车体的往复运动,使得洒水养护时可以对砂浆构件横向所有位置进行洒水,保证了洒水的全面度,同时导向组件由角钢制作,角钢为工地常见材料,使得导向组件极易制作,非常适合在建筑工地使用,此外在洒水时,小型电机会带动多个喷头转动,进而产生离心力,对比传统仅用水泵洒水的方式来说,采用喷水泵及离心力双重动力进行洒水,可以是洒水力度更高,避免传统方式洒水时大量水洒在地面上产生的水资源浪费现象。(The invention discloses automatic watering maintenance equipment for a modified polypropylene fiber anti-crack mortar component, which comprises a vehicle body and a guide assembly, wherein an angle steel through groove is formed in the lower part of the vehicle body, and the guide assembly comprises angle steel and fixing plates arranged at two ends of the angle steel. The reciprocating motion of the vehicle body is realized through the guide assembly and the driving assembly, so that the mortar component can be sprinkled at all transverse positions during sprinkling maintenance, the completeness of sprinkling is ensured, meanwhile, the guide assembly is made of angle steel which is a common material for construction sites, the guide assembly is easy to manufacture, and the guide assembly is very suitable for being used in construction sites.)
技术领域
本发明涉及洒水养护设备技术领域，具体为一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备。
背景技术
改性聚丙烯纤维指的是在聚丙烯的制备过程中或聚丙烯纤维的成形过程中，通过化学或物理方法进行改性所制得的聚丙烯纤维，在砂浆中加入改性聚丙烯纤维所制成的改性聚丙烯纤维砂浆构件强度高，常常用于建筑工地中，为防止砂浆构件因干燥而龟裂，常需要在其初凝后进行洒水养护，目前一般采用人工洒水，由人工拖一根水管洒水，洒水均匀但浪费人工；或是接一根专用水管需要养护时打开水管，任水自由流动，虽然节约了人工，但洒水不均匀，严重的浪费了水资源。
对此，授权公告号为CN202667040U的中国实用新型专利公开了一种自动养护混凝土的洒水装置，该自动养护混凝土的洒水装置包括三角支架、进水管、喷头，三角支架与喷头活动连接，进水管从喷头底部接入喷头，喷头周边设有出水口，该洒水装置的优点在于混凝土洒水养护方便、洒水均匀、节约人工，但是砂浆或者混凝土构件通常是墙型，拥有一定长度，该装置无法移动，不能对不同位置的构件进行洒水养护。
对此，授权公告号为CN205889499U的中国发明专利公开了一种自动喷洒养护装置，包括行走系统、洒水供水系统、轨道、外接直流电源。所述行走系统包括小车、PLC控制器、直流电机接近开关、电线电缆和轨道。所述供水洒水系统包括进水电磁阀接近开关、进水电磁阀、浮球、雷达信号接收器、水泵和喷水管道。采用PLC编程和直流电机接近开关控制设备自动来回行走，采用接近开关控制水管电磁阀门开关自动加水与停水，采用雷达信号控制装置的喷水。本实用新型装置喷洒均匀，效率高，减少了人工及管道的布置，节约了水资源，实现预制混凝土箱梁养护过程全自动化，该养护装置通过轨道实现养护装置在构件附近实现往复运动，保证了洒水的全面性，但是大部分建筑工地没有搭设轨道的条件，难以推广至除高铁外的施工工地上使用，此外其洒水的动力单一，可能会造成洒水力度不够的情况，这就使得很多水会落入底面，形成资源浪费的情况。
为此我们提出一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备，包括车体及导向组件，所述车体下部位置开设有角钢通槽，所述导向组件包括角钢及安装在角钢两端的固定板，所述角钢滑动插接在角钢通槽内，所述角钢通槽两端位置转动连接多个导轮，多个所述导轮滚动连接角钢边缘位置，所述车体顶面固接两个支架，两个所述支架之间转动连接洒水头组件，所述洒水头组件包括转动连接在两个支架之间的洒水板，所述洒水板一侧连通多个连通管，多个所述连通管端部分别转动连接多个喷头，所述喷头连通连通管，所述洒水板上固接壳体，所述壳体上开设多个转孔，所述喷头穿过转孔并与转孔转动连接，所述喷头位于转孔外侧端部上开设多个喷孔。
优选的，所述壳体内一端固接小型电机，所述小型电机转轴处固接主动带轮，多个所述喷头外侧分别固定套接多个从动带轮，多个所述从动带轮及主动带轮上套接传动带。
优选的，所述车体内部位于角钢通槽上方位置开设驱动室，所述驱动室内设置有驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括转动连接在驱动室内的两个驱动轴，两个所述驱动轴端部位于车体外侧并分别固接四个驱动轮，所述驱动室内固接驱动电机，所述驱动电机转轴处固接主动齿轮，其中一个所述驱动轴上固定套接从动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述驱动室内转动连接转杆，所述转杆两端分别固接两个第一主动锥齿轮，两个所述驱动轴上分别套接两个第一从动锥齿轮，两个所述第一主动锥齿轮分别啮合连接两个第一从动锥齿轮。
优选的，所述车体两侧位于角钢通槽端部上方位置分别设置有两个控制组件，所述控制组件包括开设在车体侧壁的槽口，所述槽口滑动连接按压块，所述按压块与槽口之间固接多个复位弹簧及按压开关，两个所述控制组件内的按压开关分别控制驱动电机的转动方向。
优选的，所述车体顶面设置有摆动传动组件，所述摆动传动组件包括固接在支架一侧的电机仓，所述电机仓内固接正反转减速电机，所述正反转减速电机转轴处固接第二主动锥齿轮，所述洒水板转轴处固接第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接第二从动锥齿轮。
优选的，所述固定板上开设角钢固定槽，所述角钢端部插接在角钢固定槽内，所述固定板一侧开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接锁死螺栓，所述螺纹通孔连通角钢固定槽，所述锁死螺栓端部接触角钢侧壁，所述固定板底面固接底板，所述底板上开设多个销钉孔。
优选的，所述车体内部位于驱动室上方位置固接水箱及喷水泵，所述喷水泵连通水箱，所述喷水泵连通波纹管一端，所述波纹管另一端连通洒水板，所述车体顶面固接加水口，所述加水口连通水箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过导向组件及驱动组件实现了车体的往复运动，使得洒水养护时可以对砂浆构件横向所有位置进行洒水，保证了洒水的全面度，同时导向组件由角钢制作，角钢为工地常见材料，使得导向组件极易制作，非常适合在建筑工地使用，同时在洒水时，洒水头组件会在摆动传动组件的作用下实现上下摆动效果，进而使得洒水时可以在砂浆构件整个垂直面所述进行喷洒，进一步保证了洒水养护的范围，此外在洒水时，小型电机会带动多个喷头转动，进而产生离心力，对比传统仅用水泵洒水的方式来说，采用喷水泵及离心力双重动力进行洒水，可以是洒水力度更高，避免传统方式洒水时大量水洒在地面上产生的水资源浪费现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中车体处剖面结构示意图；
图3为本发明中导向组件处安装结构放大结构示意图；
图4为本发明角钢与角钢通槽连接处结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图；
图6为本发明洒水头组件结构示意图；
图7为本发明驱动室处剖面结构示意图。
图中：1、车体；2、导向组件；3、洒水头组件；4、驱动组件；5、控制组件；6、摆动传动组件；11、支架；12、驱动室；13、角钢通槽；14、导轮；15、水箱；16、加水口；17、喷水泵；18、波纹管；21、角钢；22、固定板；23、角钢固定槽；24、底板；25、螺纹通孔；26、锁死螺栓；27、销钉孔；31、洒水板；32、连通管；33、喷头；34、喷孔；35、壳体；36、转孔；37、小型电机；38、主动带轮；39、从动带轮；310、传动带；41、驱动轴；42、驱动轮；43、驱动电机；44、主动齿轮；45、从动齿轮；46、第一从动锥齿轮；47、转杆；48、第一主动锥齿轮；51、槽口；52、按压块；53、复位弹簧；54、按压开关；61、电机仓；62、正反转减速电机；63、第二主动锥齿轮；64、第二从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种改性聚丙烯纤维抗裂砂浆构件的自动洒水养护设备，包括车体1及导向组件2，车体1下部位置开设有角钢通槽13，导向组件2包括角钢21及安装在角钢21两端的固定板22，角钢21滑动插接在角钢通槽13内，角钢通槽13两端位置转动连接多个导轮14，多个导轮14滚动连接角钢21边缘位置。
请参阅图3，固定板22上开设角钢固定槽23，角钢21端部插接在角钢固定槽23内，固定板22一侧开设螺纹通孔25，螺纹通孔25内螺纹连接锁死螺栓26，螺纹通孔25连通角钢固定槽23，锁死螺栓26端部接触角钢21侧壁，固定板22底面固接底板24，底板24上开设多个销钉孔27，在使用时，先将车体1移动至砂浆构件处，并且根据砂浆构件的长度准备相应长度的角钢21，将角钢21插入至车体1上的角钢通槽13内，并且利用锁死螺栓26及角钢固定槽23将角钢21端部固定在固定板22上，之后使用销钉与底板24上的销钉孔27将导向组件2固定。
请参阅图2，车体1内部位于角钢通槽13上方位置开设驱动室12，驱动室12内设置有驱动组件4。
请参阅图7，驱动组件4包括转动连接在驱动室12内的两个驱动轴41，两个驱动轴41端部位于车体1外侧并分别固接四个驱动轮42，驱动室12内固接驱动电机43，驱动电机43转轴处固接主动齿轮44，其中一个驱动轴41上固定套接从动齿轮45，主动齿轮44啮合连接从动齿轮45，驱动室12内转动连接转杆47，转杆47两端分别固接两个第一主动锥齿轮48，两个驱动轴41上分别套接两个第一从动锥齿轮46，两个第一主动锥齿轮48分别啮合连接两个第一从动锥齿轮46，之后启动驱动电机43，即可通过驱动轮42带动车体1移动，在导向组件2的作用下，车体1会沿着角钢21移动。
请参阅图7，车体1两侧位于角钢通槽13端部上方位置分别设置有两个控制组件5，控制组件5包括开设在车体1侧壁的槽口51，槽口51滑动连接按压块52，按压块52与槽口51之间固接多个复位弹簧53及按压开关54，两个控制组件5内的按压开关54分别控制驱动电机43的转动方向，当车体1移动至导向组件2边缘处时，导向组件2上的固定板22会触碰并挤压控制组件5上的按压块52，进而启动按压开关54，使得驱动电机43反转，进而使得车体1朝反向移动，进而实现车体1在导向组件2上往复移动的效果。
请参阅图2及图5，车体1顶面固接两个支架11，两个支架11之间转动连接洒水头组件3，车体1内部位于驱动室12上方位置固接水箱15及喷水泵17，喷水泵17连通水箱15，喷水泵17连通波纹管18一端，波纹管18另一端连通洒水板31，车体1顶面固接加水口16，加水口16连通水箱15，在车体1往复运动的同时，喷水泵17会将水箱15内的水由洒水头组件3处喷洒至砂浆构件上，实现了对砂浆构件多方位的洒水养护，本发明通过导向组件2及驱动组件4实现了车体1的往复运动，使得洒水养护时可以对砂浆构件横向所有位置进行洒水，保证了洒水的全面度，同时导向组件2由角钢21制作，角钢21为工地常见材料，使得导向组件2极易制作，非常适合在建筑工地使用。
请参阅图6，洒水头组件3包括转动连接在两个支架11之间的洒水板31，洒水板31一侧连通多个连通管32，多个连通管32端部分别转动连接多个喷头33，喷头33连通连通管32，洒水板31上固接壳体35，壳体35上开设多个转孔36，喷头33穿过转孔36并与转孔36转动连接，喷头33位于转孔36外侧端部上开设多个喷孔34。
请参阅图5，车体1顶面设置有摆动传动组件6，摆动传动组件6包括固接在支架11一侧的电机仓61，电机仓61内固接正反转减速电机62，正反转减速电机62转轴处固接第二主动锥齿轮63，洒水板31转轴处固接第二从动锥齿轮64，第二主动锥齿轮63啮合连接第二从动锥齿轮64，在洒水时，洒水头组件3会在摆动传动组件6的作用下实现上下摆动效果，进而使得洒水时可以在砂浆构件整个垂直面所述进行喷洒，进一步保证了洒水养护的范围。
请参阅图6，壳体35内一端固接小型电机37，小型电机37转轴处固接主动带轮38，多个喷头33外侧分别固定套接多个从动带轮39，多个从动带轮39及主动带轮38上套接传动带310，在洒水时，小型电机37会带动多个喷头33转动，进而产生离心力，对比传统仅用水泵洒水的方式来说，采用喷水泵17及离心力双重动力进行洒水，可以是洒水力度更高，避免传统方式洒水时大量水洒在地面上产生的水资源浪费现象。
工作原理：本发明在使用时，先将车体1移动至砂浆构件处，并且根据砂浆构件的长度准备相应长度的角钢21，将角钢21插入至车体1上的角钢通槽13内，并且利用锁死螺栓26及角钢固定槽23将角钢21端部固定在固定板22上，之后使用销钉与底板24上的销钉孔27将导向组件2固定，之后启动驱动电机43，即可通过驱动轮42带动车体1移动，在导向组件2的作用下，车体1会沿着角钢21移动，当车体1移动至导向组件2边缘处时，导向组件2上的固定板22会触碰并挤压控制组件5上的按压块52，进而启动按压开关54，使得驱动电机43反转，进而使得车体1朝反向移动，进而实现车体1在导向组件2上往复移动的效果，在车体1往复运动的同时，喷水泵17会将水箱15内的水由洒水头组件3处喷洒至砂浆构件上，实现了对砂浆构件多方位的洒水养护，本发明通过导向组件2及驱动组件4实现了车体1的往复运动，使得洒水养护时可以对砂浆构件横向所有位置进行洒水，保证了洒水的全面度，同时导向组件2由角钢21制作，角钢21为工地常见材料，使得导向组件2极易制作，非常适合在建筑工地使用，同时在洒水时，洒水头组件3会在摆动传动组件6的作用下实现上下摆动效果，进而使得洒水时可以在砂浆构件整个垂直面所述进行喷洒，进一步保证了洒水养护的范围，此外在洒水时，小型电机37会带动多个喷头33转动，进而产生离心力，对比传统仅用水泵洒水的方式来说，采用喷水泵17及离心力双重动力进行洒水，可以是洒水力度更高，避免传统方式洒水时大量水洒在地面上产生的水资源浪费现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。