具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种VR眼镜镜片真空包装设备的结构图，包括：

工作台11；

放置框02，活动设置在工作台11上，内部可拆卸安装有袋装组件03，且袋装组件03包括袋体和抽气端；

真空包装组件04，连接所述袋装组件03，用于将袋装组件03内部抽真空；

密封组件05，安装在放置框02上，用于抽真空完成后对袋装组件03进行密封；所述密封组件05包括箱体、支撑件和密封件；其中，

支撑件，活动安装在所述箱体内，用于对袋装组件03的抽气端进行支撑；

密封件，活动安装在所述箱体内，且与所述支撑件位于不同侧，用于对袋装组件03的抽气端进行密封；

顶压组件06，连接真空包装组件04和密封组件05，用于在抽真空过程中带动密封件在箱体内活动，以对袋装组件03的抽气端进行密封。

在本实施例中，通过工作台11起到放置框02的支撑的作用，进而起到对放置框02、真空包装组件04和密封组件05的承载作用，方便进行包装；而通过放置框02方便放置袋装组件03，起到对袋装组件03的承载作用，在使用时将袋装组件03放置在放置框02上，然后将VR眼镜的镜片放置在袋装组件03中上进行真空包装；而通过真空包装组件04能够对袋装组件03进行抽真空，同时抽真空过程中的气体能够转移到顶压组件06中，通过顶压组件06带动密封件在竖直方向上移动，此时能够带动密封件对抽气端进行密封。

在本实施例中，在需要进行真空包装时，首先将袋装组件03安装在放置框02上，然后将VR眼镜片放置在袋装组件03中，通过真空包装组件04对袋装组件03内部抽真空，抽真空过程中的气体转移到顶压组件06中，顶压组件06驱动密封件在竖直方向上移动来对抽气端进行密封。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述工作台11固定在固定框01内，通过固定框01对整体进行支撑，进而提高了整体的稳定性。

进一步地，所述袋体和抽气端分别为真空袋31和抽气管32，其中真空袋31放置在放置框02内，而抽气管32的一端与真空袋31连通，另一端与真空包装组件04连通，通过抽气管32能够将真空袋31内的空气抽出，同时放置框02上设有用于抽气管32通过的第一通孔21，进而方便抽气管32穿过放置框02与真空包装组件04连通。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述抽气端上设有与密封件相配合的搭配件，通过与密封件的配合对抽气端进行密封。

在本实施例中，所述搭配件为孔槽，孔槽设置在抽气管32上，当密封件插设在孔槽中能够将抽气管32进行密封，此时提高了对真空袋31的密封能力，使得真空袋31的真空效果非常好。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述箱体包括固定箱51，固定箱51固定在工作台11上，同时固定箱51上设有用于抽气管32通过的第二通孔52，进而方便后面对抽气管32进行支撑和密封；同时固定箱51上固定有安装架511，通过安装架511具有非常好的支撑能力。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑件包括：

支撑体，活动安装在所述箱体内，用于对抽气端进行支撑；

伸缩件，连接所述支撑体，用于密封时带动支撑体在竖直方向上移动。

在本实施例中，通过支撑体能够对抽气管32起到支撑的作用，进而方面后对抽气管32进行密封；此外，通过伸缩件能够带动支撑体在竖直方向上移动，后面对抽气管32上的孔槽进行密封。

在本实施例中，所述支撑体包括活动设置在固定箱51内的顶板58，通过顶板58起到对抽气管32的支撑作用，同时顶板58设置在孔槽的底部，起到对孔槽的密封作用，进而不会影响到后续的抽真空；所述伸缩件包括支杆59，支杆59的一端与顶板58固定连接，另一端贯穿设置在固定箱51上的第一支撑套管，且第一支撑套管与顶板58之间通过第二弹簧510连接，当顶板58向下移动时能够带动支杆59也向下移动，此时能够压缩第二弹簧510，起到非常好的缓冲作用。

如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述密封件包括：

密封体，用于与抽气端配合使用，以对抽气端进行密封；

插设件，活动设置在所述密封体上，用于将密封体插设在抽气端上；

第一驱动件；活动安装在箱体上，用于带动密封件在竖直方向上移动。

在本实施例中，通过密封体能够对起到对抽气管32上的孔槽进行密封的作用，当抽气管32插设在孔槽时，能够对孔槽进行密封，此时无法抽真空，而外界的空气也无法进入到真空袋31内，此时真空袋31具有非常好的密封效果；而通过插设件使得密封体能够安装在孔槽内，使得密封体具有非常好的稳定性；此外，通过第一驱动件能够带动密封体在竖直方向上移动，进而方便后续的密封。

在本实施例中，所述密封体包括密封块53，密封块53的一端与连接管54固定连接，通过密封块53与孔槽的配合起到密封的作用，而通过连接管54方便连接密封块53，连接管54贯穿设置在固定箱51上的第二支撑套管，通过第二支撑套管起到对连接管54的支撑作用。

在本实施例中，所述插设件包括限位块55，限位块55为直角梯形，且一端与插杆56固定连接，插杆56的另一端插设在密封块53中，即限位块55能够在密封块53上进行滑动，既不会影响到密封块53的插设，又能够起到限位的作用，同时限位块55与密封块53之间通过第一弹簧57连接，能够实现限位块55在密封块53上往复滑动和进行限位，进而方便将密封块53插设在孔槽中。

在本实施例中，所述第一驱动件包括U型架512，U型架512滑动设置在安装架511上，即U型架512能够在竖直方向上移动，U型架512的一端与连接管54贴合，当U型架512向下移动时能够带动密封块53也在竖直方向上移动，此时能够将密封块53插设到孔槽中，此时实现了密封的功能；所述U型架512上固定有折边513，折边513与固定在安装架511上的导向杆514滑动连接，进而提高了U型架512在移动过程中的稳定性；此外，所述折边513与安装架511之间还通过第三弹簧515连接，进而提高了U型架512在移动过程中的缓冲能力，同时实现U型架512在竖直方向上的往复运动。

如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述顶压组件06包括：

集气件，与所述真空包装组件04连通，用于收集抽出的空气；

顶压件，活动设置在集气件上，用于带动密封件在竖直方向上移动。

在本实施例中，所述集气件能够收集抽出的空气，并用于驱动密封件在竖直方向上移动，使得结构更加简单；而所述顶压件活动设置在集气件上，通过顶压件能够有效地带动密封件在竖直方向上移动，起到非常好的密封作用。

在本实施例中，所述集气件包括固定安装在工作台11上的连接箱61，连接箱61与第二连接管43的一端连通，抽真空机41抽出的气体通过第二连接管43进入到连接箱61中，进而使得连接箱61内的压强增大，此时能够带动顶压件在竖直方向上移动；此外，所述连接箱61上设有通气孔66，通过通气孔66能够排出连接箱61内的气体。

在本实施例中，所述顶压件包括活动设置在连接箱61内的活动板62，活动板62与顶杆63的一端固定连接，顶杆63的另一端与顶针64固定连接，当活动板62在竖直方向上移动时能够带动顶针64也在竖直方向上移动，顶针64与固定在U型架512上的固定板516配合使用，当顶针64向下移动时能够带动固定板516向下移动，进而带动密封件也向下移动；此外，所述活动板62与连接箱61之间通过第四弹簧65连接，进而实现活动板62的往复运动。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括：

第一活动组件07，安装在所述工作台11内，用于带动放置框02在水平方向上移动；其中，所述第一活动组件07包括：

活动件，安装在放置框02一侧，用于带动放置框02在水平方向上移动；

第二驱动件，安装在所述工作台11内，用于带动活动架在水平方向上移动，且与所述支撑件配合使用。

在本实施例中，通过第一活动组件07使得在密封后能够带动放置框02移动，此时能够将抽气端移出固定箱51，具有非常好的功能性；通过活动件能够带动放置框02进行移动，而通过第二驱动件能够驱动活动件进行移动，此时能够带动放置框02也进行移动。

在本实施例中，所述第二驱动件包括活动杆76，活动杆76的一端与第二配合块75固定连接，第二配合块75与固定在支杆59底部的第一配合块74固定连接，当抽气管32向下移动时能够带动第一配合块74也向下移动，第一配合块74向下移动的过程中带动第二配合块75在水平方向上移动，当第二配合块75在水平方向上移动时能够带动活动杆76也在水平方向上移动，活动杆76的另一端与第一连接块77固定连接，第一连接块77与活动件上设有配合使用的磁体组78，当第一连接块77移动时在磁力的作用下带动活动件进行移动；此外，所述活动杆76外还套设有第五弹簧79，通过第五弹簧79实现活动杆76在水平方向上的往复运动。

如图1和4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述活动件包括连接部和配合部；其中，

连接部，连接所述放置框02，用于带动放置框02在水平方向上移动；

配合部，安装在连接部上，且与所述第二驱动件配合使用，通过第二驱动件带动连接部进行移动。

在本实施例中，通过连接部能够连接放置框02，当连接部移动时能够带动放置框02进行移动，而配合部设置在连接部上，方便承载磁体组78和实现连接部的往复运动。

在本实施例中，所述连接部包括与放置框02固定连接的驱动块71，驱动块71活动设置在工作台11上，当驱动块71移动时能够带动放置框02进行移动；所述驱动块71上固定有限位轴72，限位轴72与设置在工作台11上的限位槽73滑动连接，进而提高了驱动块71在移动过程中的稳定性。

在本实施例中，所述配合部包括固定在驱动块71上的第一固定块（未进行标注），第一固定块用于承载磁体组78，通过磁体组78的相互配合带动放置框02进行移动；第一固定块通过弹性件（未进行标注）与第二固定块（未进行标注）连接，实现了驱动块71在水平方向上的往复运动。

如图1和5所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括：

切割组件08，安装在箱体上，用于切割所述密封件；所述切割组件08包括同步件和切割件，其中，

切割件，活动设置在箱体上，且与所述同步件的一端配合使用，用于切割密封件的一端；

同步件，安装在所述支撑件上，用于支撑件移动时带动切割件也进行移动来切割密封件的一端，以使得密封件脱离箱体。

在本实施例中，通过切割组件08能够对连接管54进行切割，进而方便抽气管32的取出；而通过切割件能够起到切割的作用，而通过同步件使得U型架512在移动的同时驱动切割件也进行移动。

在本实施例中，所述同步件包括与折边513固定连接的折板82，折板82上固定有第三配合块83，所述切割件包括刀架85，刀架85上固定有第四配合块84，第四配合块84与所述第三配合块83配合使用，同时刀架85滑动设置在固定箱51上，当折边513向下移动时能够带动第三配合块83向下移动，此时能够带动刀架85在水平方向上移动，刀架85内固定有切割刀86，通过切割刀86起到对连接管54的切割作用；此外，所述刀架85上还固定有挡块87，挡块87与固定箱51之间通过第六弹簧88连接，进而实现切割刀86在水平方向上的往复运动，具有非常好的切割效果。

如图1和6所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括第二活动组件09，通过第二活动组件09同样带动放置框02进行移动；所述第二活动组件09包括固定在活动杆76上的铰接座91，铰接座91与连杆92的一端铰接，连杆92的另一端与转动设置在活动腔12内的转轮93转动连接，当活动杆76移动时能够带动转轮93进行旋转，转轮93与设置在第一固定块上的驱动杆94配合使用，当转轮93旋转时能够带动第一固定块在水平方向上移动，进而带动放置框02也在水平方向上移动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。