冰箱及用于冰箱的梁
阅读说明：本技术 冰箱及用于冰箱的梁 (Refrigerator and beam for refrigerator ) 是由 李启东 胡春 陈敬辉 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明实施例提供了一种冰箱及用于冰箱的梁。冰箱包括：储藏室,储藏室具有内壁；用于关闭储藏室的第一门和第二门；以及可转动设置于第一门的梁。梁具有用于容纳隔热材料的容纳空间。梁的端部具有空气阻挡件,在第一门关闭时,空气阻挡件位于端部和内壁之间。空气阻挡件能够有效防止冷气过多泄露,以及凝露的产生。(The embodiment of the invention provides a refrigerator and a beam for the same. The refrigerator includes: a storage compartment having an inner wall; first and second doors for closing the storage chamber; and a beam rotatably disposed at the first door. The beam has a receiving space for receiving an insulation material. The end of the beam has an air barrier located between the end and the inner wall when the first door is closed. The air barrier can effectively prevent the cold air from leaking too much and prevent the condensation from being generated.)
技术领域
本发明实施例涉及制冷器具领域，具体涉及一种冰箱及用于冰箱的梁。
背景技术
多门冰箱通常在一个门体上安装一个密封用的可转动设置的梁，以防止冷气从两个门体之间的间隙外泄。但是，若梁的制造误差或装配误差较大，在两个门体关闭后，梁的端部与箱胆内壁之间很容易形成较大间隙，使得冰箱在使用过程中，影响保温效果，在间隙处的门封条处还容易产生凝露。
发明内容
本发明实施例的目的之一是提供一种改进的冰箱及用于冰箱的梁，尤其是能够有效改善上述至少一个技术问题。
本发明实施例一方面提供一种冰箱，其包括：储藏室，所述储藏室具有内壁；
用于关闭所述储藏室的第一门和第二门；以及可转动设置于所述第一门的梁，所述梁具有用于容纳隔热材料的容纳空间；所述梁包括位于所述梁的端部的空气阻挡件，在所述第一门关闭时，所述空气阻挡件位于所述端部和所述内壁之间。
空气阻挡件的设置有利于降低储藏室的冷气从梁的端部和与梁的端部相对的储藏室的内壁之间朝着门流动，进而有利于减少储藏室内外的冷热交换，同时有利于降低产生凝露的可能性。
可选的，所述空气阻挡件可以包括空气阻挡部，空气阻挡部可以具有至少一个位于所述端部和所述内壁之间的空腔。通过所述空腔的空间加强空气阻挡件的隔热性能，以此提高冰箱的性能。
可选的，所述空腔和所述容纳空间之间相互独立。
可选的，所述空气阻挡件可以包括形成所述空腔的柔性的腔壁。柔性腔壁可以允许空气阻挡件形变，这有利于降低空气阻挡件与冰箱的箱体发生干涉而导致例如无法关闭冰箱门或梁而造成的损坏的可能性。
优选的，所述腔壁可以由弹性材料制成。这不仅有利于增加腔壁的可变形程度，且即使在冰箱使用过程中门体所述空气阻挡部与箱体发生干涉，弹性材料制成腔壁也不易于受损害或损害箱体。
可选的，当所述第一门关闭时，所述空腔可以在沿着所述储藏室的深度方向上是非敞口的。
可选的，所述空腔可以是封闭的，封闭的腔体相对具有更好的隔热效果，且可以通过腔体中的气体(例如：空气)达到更好的隔热效果。
可选的，当所述空腔为封闭的空腔时，空腔内可以填充有惰性气体。
可选的，所述空腔可以设置为在沿着所述梁的宽度方向上延伸并具有恒定的截面。这有利于提高空气阻挡件在沿着梁的宽度方向上性能的恒定性，同时这也提供了一种可能性，即所述空气阻挡部可通过一体成型工艺批量生产。
可选的，当所述第一门关闭时，所述空腔在沿着所述储藏室的深度方向上的宽度或宽度之和与所述梁在沿着所述储藏室的深度方向上的厚度之比不小于1:2。这有利于显著地提高空气阻挡件的隔热性能，也有利于降低冰箱出现凝露的可能性。
可选的，所述空气阻挡部可以包括至少两个所述空腔。至少两个所述空腔可以在所述第一门关闭时沿着储藏室的深度方向上前后分布。多个沿储藏室的深度方向上的空腔，降低了热交换速率，有利于加强空气阻挡部的隔热效果。
可选的，所述空气阻挡部包括当所述第一门关闭时面向所述内壁的末端面，所述末端面可以为平面。
可选的，空气阻挡件的末端面与内壁的表面平行。以此，有利于控制空气阻挡部和内壁之间具有相对恒定的间隙，在保证空气阻挡部和内壁之间的间隙的前提下，提高空气阻挡部的隔热性能是可以预期的。
可选的，所述空气阻挡件可以包括至少两个所述空腔，和隔开相邻所述空腔的隔壁，所述隔壁至少一端和构成所述空气阻挡件的外表面的腔壁连接。隔壁的设置有利于空腔形状的稳定，以及便于包括多个腔体的空气阻挡件的批量生产。
可选的，所述隔壁的厚度可以设置为小于构成所述空气阻挡件的外表面的腔壁的厚度。
可选的，所述隔壁的厚度不大于构成所述空气阻挡件的外表面的腔壁的厚度的三分之二。这样的厚度设计有利于提高空气阻挡件腔壁的平整度，且相对有利于空气阻挡部的可形变性。
可选的，所述空气阻挡件可以包括至少两个所述隔壁，所述隔壁在所述第一门关闭时沿着所述储藏室的深度方向上前后分布且相互平行。通过隔壁形成多个沿储藏室的深度方向上的前后分布且平行的空腔，有利于降低储藏室内冷气与外部的热交换速率，有利于提高空气阻挡部的隔热效果。
可选的，所述空气阻挡件可以包括固定于所述梁的端壁的硬质的固定部。
可选的，所述固定部可以构成为所述空腔的腔壁的一部分。
可选的，所述固定部可以呈板状，和/或，所述空气阻挡部可以为扁平状。这有利于降低空气阻挡件在沿着梁的长度方向上的尺寸的同时，使空气阻挡件在储藏室的深度方向上的隔热性能仍然有可能得以保证。
可选的，空气阻挡部可以包括从所述固定部的一侧面沿伸形成的颈部，以及由颈部向所述梁的前壁和/或后壁延伸形成中空腔体的主体部。这有利于增大空气阻挡在储藏室的深度方向上尺寸，从而有利于提高空气阻挡件的隔热性能。
可选的，所述端部的端壁可以具有位于所述容纳空间外的凹槽，所述凹槽朝着所述内壁开放，所述空气阻挡件包括收容于所述凹槽的固定部。
可选的，所述空气阻挡部可以粘贴于所述凹槽的底壁。
可选的，所述固定部可以通过插接和/或粘贴于所述梁的端部。
可选的，所述凹槽可以形成为T字形截面。
可选的，所述空气阻挡件可以包括穿过所述凹槽的颈部。在梁和内壁之间的距离受限的情况下，最大化空气阻挡部，有助于提高空气阻挡件的隔热性能。
可选的，所述梁可以包括第一壳体部和第二壳体部，所述第一壳体部和所述第二壳体部连接以限定所述容纳空间，所述凹槽至少部分位于所述第一壳体部和第二壳体部之间。
可选的，所述凹槽的底壁可以仅由第一壳体部和第二壳体部中之一形成。
可选的，第一壳体部包括第一接收部，第二壳体部包括第二接收部；当所述第一壳体部和第二壳体连接时，所述第一接收部和所述第二接收部至少部分交迭形成所述凹槽，并且交迭的部分在所述梁的长度方向上具有间距，所述固定部至少部分夹持于所述间距中。
可选的，所述空气阻挡件和所述内壁之间可以具有间隙。这有利于防止或减少冰箱在使用过程中梁与箱体发生干涉的情况。
可选的，所述间隙不小于1mm，同时，有利于保障空气阻挡件的隔热效果，所述间隙优选不大于5mm。例如：所述间隙介于2至3毫米之间。
可选的，所述固定部远离所述空气阻挡部的一侧可以与所述梁的一部分粘接。
可选的，所述固定部可以设有外表面倾斜的插接部，插接部插接于所述凹槽，所述凹槽内壁设置有与所述外表面倾斜配合的内壁面。如此设置以便于固定部的安装。
可选的，所述固定部与所述空气阻挡部可以设置为不同材质。
可选的，所述固定部与所述空气阻挡部可通过一体成型，例如：软硬共挤一体成型工艺。
可选的，所述冰箱还具有引导部件，所述引导部件引导所述梁在所述第一门开启或关闭时翻转。
可选的，所述梁还可以包括一前面板，所述空气阻挡件和所述前面板在非接触地固定于所述梁。如此设置可减少空气阻挡与前面板或前面板中的加热部件产生热交换。
可选的，所述空气阻挡部靠近所述梁的前壁的一端不超出所述前壁，以防止所述梁旋转时与门体侧面发生干涉。
本发明实施例另一方面关于一种用于冰箱的梁，所述梁可旋转地固定于所述冰箱的门，其特征在于，所述梁包括：壳体，所述壳体具有容纳空间以收容隔热材料；以及固定于所述壳体一端的空气阻挡件。
以此，可减少储藏室内的冷空气通过梁和储藏室内壁之间朝向冰箱的门流动而和外部热交换，因而，冰箱发生凝露的可能性也随之降低。
可选的，所述空气阻挡件包括空气阻挡部，空气阻挡部具有至少一个位于所述端部和所述内壁之间的空腔，所述空腔和所述容纳空间之间相互独立。
可选的，所述空气阻挡件可以包括固定于所述壳体的固定部以及位于所述壳体外的柔性的空气阻挡部。
可选的，所述壳体的端部可以具有位于所述容纳空间外的凹槽，所述凹槽朝着所述冰箱的内壁开放，所述空气阻挡件包括收容于所述凹槽的固定部。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例冰箱的示意图；
图2是一个实施例沿着图1中A-A线示意性局部剖视图；
图3是根据本发明一个实施例空气阻挡件的示意性剖视图；
图4是根据本发明另一个实施例空气阻挡件的示意性剖视图。
图5是根据本发明又一个实施例梁的示意性局部立体图；
图6是图5所示梁的示意性分解图；
图7是又一个实施例沿着图1中A-A线示意性局部剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明，但不用来限制本发明的范围。
如图1-2所示，本实施例中，冰箱100包括具有储藏室102的箱体101。储藏室102具有内壁103。
冰箱100包括用于关闭储藏室102的第一门107和第二门108。
在关闭储藏室102的第一门107和第二门108之间设置一个可旋转的梁105。第一门107和第二门108在关闭状态下，梁105便与第一门107和第二门108的密封条112搭接，并封闭第一门107和第二门108之间的缝隙。
梁105可旋转地固定于第一门107。在第一门107从关闭位置被打开或者从打开位置被关闭时，梁105在梁105和箱体101之间的导引机构106的作用下相对第一门107旋转。
可选的，导引机构106可以包括位于梁105的一端的引导部件以及位于箱体101的配合引导部。配合引导部可以位于梁另一端相对的内壁上。
梁105可以包括壳体300，壳体300具有用于容纳隔热材料110的容纳空间109。
梁105可以包括位于其端部111的空气阻挡件201a。在第一门关闭时，空气阻挡件201a位于梁105的端部111和内壁103之间。
在使用状态时，空气阻挡件201a可以减少储藏室102内的冷气从梁105的端部111和与端部111相对的内壁103之间朝着冰箱100的门107、108流动，从而减少冷气在此处与外部发生热交换，进而也有利于降低凝露产生的概率。
图3所示为本发明一个实施例空气阻挡件的示意性剖视图。如图2-3所示，空气阻挡件201a包括空气阻挡部206a，空气阻挡部206a可以包括空腔202a。当第一门107关闭时，空腔202a位于梁105的端部111和内壁103之间。这有利于增强空气阻挡件201a的隔热性能，进一步降低储藏室102和外部的热交换。
空气阻挡部206a包括形成空腔的腔壁203a。在本发明的一个实施例中，腔壁203a可以是柔性的。这样有利于门体下沉超出设计值时的情况下，柔性的腔壁203a能够在很小的力的作用下发生形变，从而降低空气阻挡部206a与箱体发生干涉而破坏的概率。优选的，腔壁203a为弹性材质制成。
当第一门107关闭时，空气阻挡件201a和内壁103之间可以具有间隙n。因而，空气阻挡件201a和箱体101不会干涉，且空气阻挡件201a可以具有更大的设计空间，以此来提高空气阻挡件201的隔热性能。
空气阻挡部206a的末端面205a可以是平面。
空腔202a至少部分位于容纳空间109之外。在图2所示实施例中，空腔202a完全位于容纳空间109之外。
空腔202a和容纳空间109可以是相互独立而不连通的。这样可以相互不影响。
空气阻挡件201a可至少部分的粘贴至梁105的端壁111上。粘接处的腔壁壁厚可以大于其他部位的腔壁壁厚。当然，空气阻挡件202a与梁105之间的固定方式并不局限于粘接。
图4所示为本发明另一个实施例空气阻挡件的结构剖视图。如图4所示，空气阻挡件201b包括空气阻挡部206b和固定部207b。通过固定部207b与梁105的端部111进行固定连接。
空气阻挡部206b包括空腔202b。空腔202b由腔壁203b从固定部207b的一侧面延伸形成。在图4所示实施例中，空腔202b的横截面呈碗状，固定部207b呈板状。
当第一门107关闭时，空气阻挡件201b的空腔202b在沿着储藏室102的深度方向D上的宽度与梁在沿着储藏室102的深度方向D上的厚度之比大于1:2。这有利于显著地提高空气阻挡件201b的隔热性能，也有利于降低冰箱100出现凝露的可能性。
固定部207b包括插接部210b。在图4所示实施例中，插接部210b可以相对空气阻挡部206b向梁的前壁312或/和后壁311凸出。
当然，插接部206b的结构不仅限于图4实施例所示，其也可以为从固定部207b远离空气阻挡部206b的一侧凸出形成。
插接部210b可以设置朝向空气阻挡部倾斜的表面211b。倾斜的表面211b有利于空气阻挡件201b的快速安装，通过插接结构配合限位(可参考附图7)使得空气阻挡件201b能够以更加可靠的方式固定于梁105的端部111。
图5是本发明又一个实施例中用于冰箱的梁的示意性局部立体图，如图5-7所示，在梁105的端部设置有空气阻挡件201c，空气阻挡件201c包括空气阻挡部206c和硬质的固定部207c。
空气阻挡件201可以具有空气阻挡部206c，空气阻挡部206c可以包括多个空腔202c。多个空腔202c在第一门107关闭时可以沿着储藏室102的深度方向D上前后分布。多个沿储藏室102的深度方向D上分布的空腔202c，降低了储藏室102内冷空气与外部的热交换速率，有利于提高空气阻挡部206c的隔热性能。
当第一门107关闭时，空气阻挡件201c的空腔202c在沿着储藏室102的深度方向D上的宽度之和与梁105在沿着储藏室102的深度方向D上的厚度之比可以大于1:2。这有利于显著地提高空气阻挡件201的隔热性能，也有利于降低冰箱100出现凝露的可能性。
空气阻挡部206c包括隔开相邻空腔202c的多个隔壁204c。隔壁204c至少一端和构成空气阻挡部206c的腔壁203c连接。一方面，通过隔壁204c将空气阻挡部206c分隔成在储藏室102的深度方向D上不连通的多个空腔202c；另一方面，隔壁204c有利于保持空腔202c的形状稳定性。
多个隔壁204c可以沿梁105的宽度方向延伸并具有恒定的截面。这有利于提高空气阻挡件在沿着梁的宽度方向上性能的恒定性，同时这也提供了一种可能性，有利于空气阻挡件201c的隔壁204c同其腔壁203c一体成型批量生产。
多个隔壁204c在第一门107关闭时沿着储藏室102的深度方向D上可以前后分布且平行。多个隔壁204形成沿储藏室102深度方向D上的前后分布且平行的多个空腔202c，有利于降低热交换速率，从而提高空气阻挡部206c的隔热效果。
隔壁204c的厚度可以小于形成空气阻挡部206c的外表面的腔壁203c的厚度。优选地，二者比值不大于三分之二。这样的厚度设计有利于提高空气阻挡件201c的腔壁203c的平整度，且相对有利于空气阻挡部206c的可形变性。
固定部207c可以构成为空腔202c的腔壁的一部分。固定部207c构成空腔202c的腔壁的203c一部分有利于降低空气阻挡件201c的整体厚度。
在图7所示实施例中，固定部207c呈板状，空气阻挡部206c呈扁平状。固定部207c的板状结构以及空气阻挡部206c的扁平状结构有助于降低空气阻挡件201c的整体厚度的同时，使空气阻挡件201c在储藏室102的深度方向D上的隔热性能仍然有可能得以保证。
空气阻挡部206c可以包括从硬质的固定部207c的一侧面延伸形成的颈部208c，以及由颈部208c向梁105的前壁312和后壁311延伸形成空腔202c的主体部209c。这有利于最大化空气阻挡部206c的空腔202c高度，从而提高空气阻挡部206c的隔热效果。
梁105可以包括第一壳体部301和第二壳体部303，第一壳体部301和第二壳体部303连接可以形成收容隔热材料110的容纳空间109。
梁105的端部111的端壁上可以设置有位于容纳空间109外的凹槽302，凹槽302朝着内壁103开放，固定部207c至少部分可以收容于凹槽302中。在图7的实施例中，固定部207c全部收容于凹槽302内。
第一壳体部303可以包括第一接收部305，第二壳体部301包括第二接收部304。当第一壳体部303与第二壳体部301连接后，第一接收部305和第二接收部304交迭形成凹槽302，并且交迭的部分在梁的长度方向上具有间距a，固定部207c的插接部210c夹持于间距a中。如此的凹槽限位结构有利于简化空气阻挡件的安装工艺。
图7所示的实施例中，第一接收部305可以作为容纳空间109的构成部分。以此，第一接收部305能够支撑隔热材料110的同时，有利于容纳空间109与空气阻挡件201c的空腔202c的相互独立而不连通，从而互不影响干涉。
凹槽302可以具有T字形截面，颈部208c穿过凹槽302的开口。通过颈部208c与凹槽302开口的形状适配，有利于降低空气阻挡件201c的整体厚度。
空气阻挡部206c靠近梁的前壁312的一端最好不超出前壁312，以防止梁105旋转时与门体侧面发生干涉。
在图6所示的实施例中，当第一门107关闭时，空气阻挡部206c的空腔202c在沿着储藏室102的深度方向D上是非敞口的，这样有利于降低储藏室102的深度方向D上的热交换速率。
同时，空气阻挡部206c的空腔202c在沿着梁105的宽度方向上是敞口的。这样使得空气阻挡件201c的成型工艺相对简单，成本相对较低。
但是，在本发明的其他实施例中，空气阻挡件201a的空腔202a可以为封闭式，封闭式的空腔202a对提高空气阻挡件201a的隔热性能是有利的。而且，封闭式的空腔202a可填充有惰性气体。有利于进一步提高空气阻挡件202a的隔热性能。
在图7所示的实施例中，当第一门107关闭时，空气阻挡件201c面向储藏室102的内壁103的末端面205c与储藏室102的内壁103之间设置有间隙n。这有利于防止或减少冰箱在使用过程中梁与箱体发生干涉的情况。
优选的，间隙n不小于1mm，同时，有利于保障空气阻挡件的隔热效果，间隙n优选不大于5mm。
梁105的前壁312设置一前面板306。前面板306内侧可以设置有加热部件307以防止凝露。空气阻挡件201和前面板306非接触式地固定于梁105，因而有利于防止空气阻挡件202c与前面板306或前面板306中的加热部件307产生热交换。
空气阻挡件201a、201b、201c可以通过一体成型工艺进行批量生产。
空气阻挡件201b、201c的固定部207b、207c可以与空气阻挡部206b、206c的材质不相同。例如，固定部207b、207c为ABS塑料材质，空气阻挡部207b、207c为橡胶材质。此时，可通过软硬共挤一体成型工艺进行批量生产。
根据图7所示实施例空气阻挡件201的安装步骤可以包括：
1)将空气阻挡件201c连接于第一壳体部303；以及
2)连接第一壳体部303和第二壳体部301。
步骤1)中，将空气阻挡件201c连接于第一壳体部303可以包括将空气阻挡件201c粘贴于第一壳体部303。
步骤1)中，将空气阻挡件201c连接于第一壳体部303可以包括将空气阻挡件201c的固定部207c一部分(例如插入部210c)插入位于第一壳体部的第二接收部305内。
步骤2)中，连接第一壳体部301和第二壳体部301可以包括使第一壳体部301的一部分覆盖空气阻挡件207b的固定部207c的另一部分。
在一个实施例中，将空气阻挡件201c连接于第一壳体部303而形成预组装件后参与梁的组装。换句话说，空气阻挡件201c连接于第一壳体部303的步骤在绝热材料和第一壳体部303配合的步骤之前。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：高强度冷柜