一种筛网生产用送料装置
阅读说明：本技术 一种筛网生产用送料装置 (Material feeding unit is used in screen cloth production ) 是由 陆迪涛 于 2021-07-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种筛网生产用送料装置,包括支撑机构、金属丝收卷装置、清理机构和转动机构；所述支撑机构包括支撑底盘,所述支撑底盘顶面一端固定焊接有侧支撑盘,所述侧支撑盘顶端内侧固定焊接有转动支盘,所述侧支撑盘内侧中心开设有支撑滑槽,所述侧支撑盘内侧与所述连接支杆相邻固定焊接有连接支杆,所述支撑底盘顶面在远离所述侧支撑盘一端对称开设有限位滑槽,所述支撑底盘顶面在远离所述侧支撑盘一端设置有侧支撑架,所述侧支撑架底面对称焊接有滑动支脚。本发明能够在生产设备出现故障快速拉动金属丝时及时进行刹停,保证生产设备安全,同时可在金属丝进行加工时,提前对其表面进行清理。(The invention discloses a feeding device for screen production, which comprises a supporting mechanism, a metal wire winding device, a cleaning mechanism and a rotating mechanism, wherein the supporting mechanism is arranged on the supporting mechanism; the supporting mechanism is including supporting the chassis, the fixed welding of support chassis top surface one end has the collateral branch supporting disk, the inboard fixed welding in collateral branch supporting disk top has the rotation supporting disk, the inboard center of collateral branch supporting disk has been seted up and has been supported the spout, the collateral branch supporting disk inboard with the adjacent fixed welding of connecting branch has connecting branch, it is keeping away from to support the chassis top surface collateral branch supporting disk one end symmetry has seted up spacing spout, it is keeping away from to support the chassis top surface collateral branch supporting disk one end is provided with the collateral branch strut, collateral branch strut bottom surface symmetric welding has the slip stabilizer blade. The invention can brake and stop in time when the production equipment breaks down and pulls the metal wire quickly, thereby ensuring the safety of the production equipment, and simultaneously cleaning the surface of the metal wire in advance when the metal wire is processed.)
技术领域
本发明涉及筛网生产设备技术领域，具体为一种筛网生产用送料装置。
背景技术
筛网是用金属丝或纤维丝编织而成的，孔径0.15～1mm。能去除和回收不同类型和大小的悬浮物，筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点。一般用于规模较小的废水处理。筛网有很多种，主要的两种是振动筛网和水力筛网。所谓筛网是不同于一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网不讲“目数”，“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯，一时难以克服。筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是“目数”。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选。
筛网生产过程中需要用到金属丝传输装置，现有的金属丝传输装置只能被动的进行金属丝的传输，一旦在设备出现故障，以较快速度进行金属丝拉扯时，无法进行阻挡，很可能造成金属丝进入到生产设备内造成设备故障，同时金属丝在传输过程中可能会出现铁屑等杂质，如果不及时清理，会导致筛网的出厂质量无法得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种筛网生产用送料装置，能够在生产设备出现故障快速拉动金属丝时及时进行刹停，保证生产设备安全，同时可在金属丝进行加工时，提前对其表面进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筛网生产用送料装置，包括支撑机构、金属丝收卷装置、清理机构和转动机构；
所述支撑机构包括支撑底盘，所述支撑底盘顶面一端固定焊接有侧支撑盘，所述侧支撑盘顶端内侧固定焊接有转动支盘，所述侧支撑盘内侧中心开设有支撑滑槽，所述侧支撑盘内侧与所述连接支杆相邻固定焊接有连接支杆，所述支撑底盘顶面在远离所述侧支撑盘一端对称开设有限位滑槽，所述支撑底盘顶面在远离所述侧支撑盘一端设置有侧支撑架，所述侧支撑架底面对称焊接有滑动支脚，所述侧支撑架顶端固定焊接有限位支盘，所述限位支盘顶面中心开设有限位槽；
所述转动机构包括侧转动板，所述侧转动板侧面中心固定焊接有转动连接辊，所述转动连接辊侧面中心固定焊接有限位连接轴，所述侧转动板在所述转动连接辊相反一侧凸起有转动连接盘，所述转动连接盘表面固定套接有棘轮，所述侧转动板在所述棘轮下侧设置有刹紧盘，所述刹紧盘侧面中心开设有调节槽，所述调节槽与所述支撑滑槽之间滑动嵌入有调节滑杆，所述刹紧盘底端开设有连接孔，所述连接孔转动套接于所述连接支杆末端，所述转动连接盘内部垂直开设有滑动调节槽，所述滑动调节槽内部滑动嵌入有限位滑杆，所述限位滑杆呈“L”形结构，所述限位滑杆顶端底面与所述滑动调节槽内壁之间固定安装有限位弹簧；
所述金属丝收卷装置包括侧限位板，所述侧限位板两端对称焊接有收卷辊，所述侧限位板滑动套接于转动连接辊外侧表面；
所述清理机构包括固定支架，所述固定支架固定安装于所述支撑底盘与所述转动连接辊相平行一侧表面，所述固定支架呈“U”字形结构，所述固定支架末端对称转动连接有活动支撑臂，两个所述活动支撑臂顶端之间转动连接有清理限位辊，所述活动支撑臂内侧表面中心凸起有转动支撑轴，所述固定支架顶面两侧对称开设有连接槽，所述活动支撑臂和所述固定支架之间设置有液压杆，所述液压杆顶端转动套接于所述转动支撑轴表面，所述液压杆末端转动嵌入于所述连接槽内部，所述活动支撑臂和所述固定支架保持垂直。
优选的，所述滑动支脚与所述限位滑槽相匹配，所述滑动支脚滑动嵌入于所述限位滑槽内部。
优选的，所述支撑底盘在所述侧支撑架左右两侧设置有侧固定扣，所述侧固定扣配置有安全锁，所述侧支撑架底端左右两侧对称开设有与所述侧固定扣相匹配的锁紧槽。
优选的，所述棘轮与所述侧转动板侧面之间留有空隙，所述棘轮厚度与所述刹紧盘一致，所述棘轮侧面棘齿与所述刹紧盘表面齿牙相匹配。
优选的，所述调节槽和所述支撑滑槽形状大小一致，且相互匹配。
优选的，所述转动连接辊外侧表面圆周阵列有限位凸块，所述侧限位板内侧均匀设置有限位槽与所述限位凸块相匹配。
优选的，所述清理限位辊设置有两个，两个所述清理限位辊之间留有空隙。
优选的，还包括磁性板，所述活动支撑臂内侧顶端凸起有固定夹板，所述磁性板固定安装于两个所述固定夹板之间，所述磁性板末端固定安装有导向板。
优选的，还包括收集篮，所述收集篮嵌入所述固定支架中心，所述收集篮顶面两端固定焊接有把手，所述磁性板倾斜设置，且倾斜朝向所述收集篮中心，所述导向板呈弧形状结构，且为橡胶材质制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置有支撑机构和转动机构相配合，可在生产设备出现故障，快速拉扯金属丝时，通过利用限位滑杆的离心力增大的特性，通过限位滑杆推动调节滑杆，进而通过调节滑杆推动刹紧盘，通过刹紧盘对棘轮进行刹停，进而可对金属丝收卷装置的转动进行刹停，使得金属丝不会再向生产设备内进行传输，避免对生产设备进行损坏，进而提高生产过程的安全性；
(2)本发明通过设置有清理机构，可在金属丝传输的过程中，通过两个清理限位辊对其表面的铁屑和灰尘等物质进行清理，并被磁性板所吸附，在灰尘等杂质吸附过多之后，会通过其自身重力沿磁性板表面经过导向板下滑至收集篮内部被收集，方便统一进行清理，提高筛网的出厂质量；
(3)本发明通过设置有侧支撑架、支撑底盘和侧固定扣相配合，可方便金属丝收卷装置的拆装，同时可通过侧支撑架对转动连接辊进行稳定的支撑，提高转动稳定性，避免转动过程中发生机械故障影响生产效率，可通过侧固定扣对进行侧支撑架进行位置固定，避免其在外界冲击力的作用下发生位移，提高该装置的使用可靠性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的清理机构结构视图；
图3为本发明的支撑机构和转动机构连接结构视图；
图4为本发明的支撑机构结构视图；
图5为本发明的转动机构结构视图；
图6为本发明的转动机构剖视结构视图。
图中：1、支撑机构；101、支撑底盘；102、侧支撑盘；103、转动支盘；104、支撑滑槽；105、连接支杆；106、侧支撑架；107、限位滑槽；108、滑动支脚；109、侧固定扣；110、限位支盘；2、金属丝收卷装置；201、收卷辊；202、侧限位板；3、清理机构；301、固定支架；302、收集篮；303、连接槽；304、液压杆；305、活动支撑臂；306、转动支撑轴；307、固定夹板；308、清理限位辊；309、磁性板；310、导向板；4、转动机构；401、侧转动板；402、转动连接辊；403、限位连接轴；404、棘轮；405、转动连接盘；406、限位滑杆；407、刹紧盘；408、调节槽；409、连接孔；410、调节滑杆；411、滑动调节槽；412、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种筛网生产用送料装置技术方案：
一种筛网生产用送料装置，如图1所示，包括支撑机构1、金属丝收卷装置2、清理机构3和转动机构4；
支撑机构1包括支撑底盘101，支撑底盘101顶面一端固定焊接有侧支撑盘102，侧支撑盘102顶端内侧固定焊接有转动支盘103，侧支撑盘102内侧中心开设有支撑滑槽104，侧支撑盘102内侧与连接支杆105相邻固定焊接有连接支杆105，支撑底盘101顶面在远离侧支撑盘102一端对称开设有限位滑槽107，支撑底盘101顶面在远离侧支撑盘102一端设置有侧支撑架106，侧支撑架106底面对称焊接有滑动支脚108，侧支撑架106顶端固定焊接有限位支盘110，限位支盘110顶面中心开设有限位槽；
转动机构4包括侧转动板401，侧转动板401侧面中心固定焊接有转动连接辊402，转动连接辊402侧面中心固定焊接有限位连接轴403，侧转动板401在转动连接辊402相反一侧凸起有转动连接盘405，转动连接盘405表面固定套接有棘轮404，侧转动板401在棘轮404下侧设置有刹紧盘407，刹紧盘407侧面中心开设有调节槽408，调节槽408与支撑滑槽104之间滑动嵌入有调节滑杆410，刹紧盘407底端开设有连接孔409，连接孔409转动套接于连接支杆105末端，转动连接盘405内部垂直开设有滑动调节槽411，滑动调节槽411内部滑动嵌入有限位滑杆406，限位滑杆406呈“L”形结构，限位滑杆406顶端底面与滑动调节槽411内壁之间固定安装有限位弹簧412；
金属丝收卷装置2包括侧限位板202，侧限位板202两端对称焊接有收卷辊201，侧限位板202滑动套接于转动连接辊402外侧表面；
清理机构3包括固定支架301，固定支架301固定安装于支撑底盘101与转动连接辊402相平行一侧表面，固定支架301呈“U”字形结构，固定支架301末端对称转动连接有活动支撑臂305，两个活动支撑臂305顶端之间转动连接有清理限位辊308，活动支撑臂305内侧表面中心凸起有转动支撑轴306，固定支架301顶面两侧对称开设有连接槽303，活动支撑臂305和固定支架301之间设置有液压杆304，液压杆304顶端转动套接于转动支撑轴306表面，液压杆304末端转动嵌入于连接槽303内部，活动支撑臂305和固定支架301保持垂直。
具体的，如图4所示，为了方便进行拆卸和安装，滑动支脚108与限位滑槽107相匹配，滑动支脚108滑动嵌入于限位滑槽107内部。
具体的，如图4所示，为了对侧支撑架106的位置进行固定，避免在工作时发生位移，支撑底盘101在侧支撑架106左右两侧设置有侧固定扣109，侧固定扣109配置有安全锁，侧支撑架106底端左右两侧对称开设有与侧固定扣109相匹配的锁紧槽。
具体的，如图3所示，为了避免棘轮404对侧转动板401的转动造成干扰，棘轮404与侧转动板401侧面之间留有空隙，棘轮404厚度与刹紧盘407一致，棘轮404侧面棘齿与刹紧盘407表面齿牙相匹配，为了方便在紧急时刻进行刹停。
具体的，如图4和图5所示，为了方便调节滑杆410的滑动，调节槽408和支撑滑槽104形状大小一致，且相互匹配。
具体的，如图1所示，为了避免发生相对滑动，转动连接辊402外侧表面圆周阵列有限位凸块，侧限位板202内侧均匀设置有限位槽与限位凸块相匹配。
具体的，如图2所示，为了对进行时进行清理和位置限制，使其传输更加顺畅，清理限位辊308设置有两个，两个清理限位辊308之间留有空隙。
具体的，如图2所示，为了对灰尘或者铁屑杂质进行吸附和传输，还包括磁性板309，活动支撑臂305内侧顶端凸起有固定夹板307，磁性板309固定安装于两个固定夹板307之间，磁性板309末端固定安装有导向板310。
具体的，如图2所示，为了对灰尘和铁屑杂质进行收集，还包括收集篮302，收集篮302嵌入固定支架301中心，收集篮302顶面两端固定焊接有把手，磁性板309倾斜设置，且倾斜朝向收集篮302中心，导向板310呈弧形状结构，且为橡胶材质制成。
工作原理：本发明在使用时，首先，将缠绕完金属丝的金属丝收卷装置2通过侧限位板202套接于转动连接辊402表面，紧接着将限位滑槽107滑动嵌入于滑动支脚108内部，同时通过限位支盘110顶端的限位槽对限位连接轴403进行支撑，同时通过侧固定扣109将侧支撑架106两侧进行固定；
其次，将金属丝穿过两个清理限位辊308之间的空隙，并送入筛网加工设备内，同时通过加工设备对金属丝进行牵引，进而带动金属丝收卷装置2和转动机构4整体相对支撑机构1进行转动，并将金属进行不断的传输，金属丝经过两个清理限位辊308之间时可通过清理限位辊308进行清理，使其表面的铁屑和灰尘等物质脱离，并被磁性板309所吸附，在灰尘等杂质吸附过多之后，会通过其自身重力沿磁性板309表面经过导向板310下滑至收集篮302内部被收集；
最后，在加工设备一旦出现故障，快速拉扯金属丝时，金属丝则会带动侧转动板401进行快速转动，进而带动转动连接盘405快速转动，同时带动限位滑杆406快速转动，使得限位滑杆406的离心力增大，进而利用离心力压缩限位弹簧412，限位弹簧412的导压缩的同时限位滑杆406末端逐渐向转动连接盘405外侧滑出，直至超出棘轮404的圆周范围，当限位滑杆406快速圆周转动到达调节滑杆410侧面时，则会推动调节滑杆410在调节槽408和支撑滑槽104之间滑动，进而通过调节滑杆410推动刹紧盘407相对于连接孔409进行转动，并不断贴近棘轮404侧面，直至与棘轮404侧面相卡接，对其转动进行刹停，进而可对金属丝收卷装置2的转动进行刹停，使得金属丝不会再向生产设备内进行传输，避免对生产设备进行损坏，进而提高生产过程的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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