一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备
阅读说明：本技术 一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备 (Efficient cable manufacture is with clean coiling equipment ) 是由 丁方睿 丁义明 李祥 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备,包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚,所述机箱内腔中竖直设有隔板,将机箱内腔依次分隔成清洁室和卷绕室,所述清洁室内设有清洁机构,所述卷绕室内设有卷绕机构；所述清洁机构包括贯通清洁室侧壁插设的进线口,清洁室对应进线口水平位置的内腔中滑动设有清洁盒,且清洁盒的两侧不封闭,清洁盒的内部密布有软毛刷丝,清洁盒的前后两侧侧壁上水平延伸有滑杆,滑杆均滑动连接有滑套,滑套分别水平固定安装在清洁室的前后两侧内壁上,清洁盒的顶壁上通过连动座转动连接有连动杆。本发明解决了现有技术中电缆卷绕的效率较低,电缆出料较为不便,不能对卷绕的电缆进行清洁的问题。(The invention discloses efficient cleaning winding equipment for cable production, which comprises a case with a hollow interior and a plurality of supporting legs arranged at the lower end of the case, wherein a partition plate is vertically arranged in the inner cavity of the case to divide the inner cavity of the case into a cleaning chamber and a winding chamber in sequence; clean mechanism is including lining up the clean room lateral wall and inserting the inlet of establishing, and the clean room slides in corresponding inlet horizontal position's the inner chamber and is equipped with clean box, and the both sides of clean box do not seal, and the inside of clean box gathers there is the soft brush silk, and the level extends has the slide bar on the lateral wall of both sides around the clean box, and the equal sliding connection of slide bar has the sliding sleeve, and the sliding sleeve is horizontal fixed mounting respectively on the both sides inner wall around the clean room, rotates through the interlock seat on the roof of clean box and is connected with the trace. The invention solves the problems that the efficiency of winding the cable is lower, the cable is inconvenient to discharge and the wound cable cannot be cleaned in the prior art.)
技术领域
本发明涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备。
背景技术
电缆是电能和电信号的传输装置，是电力系统、信息传输、仪表系统、电气设备之间传递电能和信号的必要组成装置，电缆一般由内部的线芯和外侧包裹的高度绝缘的覆盖层组成，电缆的生产过程中需要对电缆进行卷绕，以方便电缆的运输和储存。
经检索，申请号CN201820523449.X的专利，公开了一种电缆卷绕装置，包括底座及设置于底座上方的绕线轮，所述绕线轮连接有带动绕线轮转动的转轴，转轴一侧固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有带动传动齿轮转动的驱动装置，传动齿轮另一侧啮合有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮连接有位于绕线轮正上方的往复丝杆。
上述装置在使用时在绕线轮上只能缠绕一层，卷绕的效率较低，并且不方便对卷绕完成的电缆进行出料，同时电缆在存放中容易沾染污物，在卷绕时不能很好的对电缆进行清洁，影响电缆的质量，无法满足人们的使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中电缆卷绕的效率较低，电缆出料较为不便，不能对卷绕的电缆进行清洁的问题，而提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中竖直设有隔板，将机箱内腔依次分隔成清洁室和卷绕室，所述清洁室内设有清洁机构，所述卷绕室内设有卷绕机构；
所述清洁机构包括贯通清洁室侧壁插设的进线口，清洁室对应进线口水平位置的内腔中滑动设有清洁盒，且清洁盒的两侧不封闭，清洁盒的内部密布有软毛刷丝，清洁盒的前后两侧侧壁上水平延伸有滑杆，滑杆均滑动连接有滑套，滑套分别水平固定安装在清洁室的前后两侧内壁上，清洁盒的顶壁上通过连动座转动连接有连动杆，连动杆另一端通过转动柱转动连接有驱动轮，且转动柱不与驱动轮同轴，驱动轮的中心轴向一侧延伸并通过轴套转动安装在隔板的侧壁上，且驱动轮的中心轴贯穿隔板并固定套设有第二同步轮，第二同步轮通过同步带连接有主动同步轮，主动同步轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架水平固定安装在机箱的内底壁上，且隔板对应清洁盒的水平位置上设有擦拭组件；
所述卷绕机构包括卷绕室内腔中转动安装的托盘，托盘顶壁上连接有卷绕筒，托盘的中心轴向下延伸并转动连接有转动支架，转动支架水平固定安装在卷绕室前后两侧内壁上，托盘的中心轴向下延伸贯穿转动支架并套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上。
优选的，所述擦拭组件包括隔板上贯通插设的转动套，转动套内转动连接有转动盘，转动盘上贯通开设有输线孔，转动盘靠近清洁盒的一侧贯穿转动套向外延伸有多对固定柱，每队固定柱之间连接有多个弹性擦拭带。
更优选的，多个所述弹性擦拭带呈抛物线形交错安装，且多个弹性擦拭带上对应输线孔的轴线位置均设有与电缆外径相匹配的圆弧。
更优选的，所述转动盘靠近托盘的一侧固定连接有第一同步轮，第一同步轮通过同步带和第二同步轮、主动同步轮相连接，所述输线孔向靠近托盘的一侧延伸并贯穿第一同步轮。
优选的，所述清洁盒的底壁上贯通开设有多个下灰孔。
优选的，所述清洁室对应清洁盒下方位置的内腔中设有收集屉，收集屉向前侧延伸贯穿机箱的前壁并设有把手，所述收集屉的底壁上设有多个滑槽，滑槽中均滑动连接有滑轨，滑轨水平固定安装在清洁室的底壁上。
优选的，所述卷绕筒上端水平固定连接有压板，压板上端通过转动座转动连接在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸竖直固定安装在卷绕室的顶壁上。
更优选的，所述托盘对应卷绕筒位置的顶壁上开设有与卷绕筒相匹配的定位槽。
再更优选的，所述卷绕筒的底壁上开设有定位孔，定位孔中滑动连接有定位柱，定位柱竖直固定安装在定位槽的内顶壁上，且所述定位孔和内壁和定位柱的外壁上均设有防滑层。
优选的，所述托盘的底壁上开设有环形滑槽，且环形滑槽的截面呈T形，环形滑槽的内腔中滑动设有多个滑块，滑块下端均固定连接有固定杆，固定杆均向下延伸贯穿环形滑槽并竖直固定安装在卷绕室的内底壁上。
与现有技术相比，本发明提供了一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备，具备以下有益效果：
1、本发明中，通过往复运动的清洁盒配合软毛刷丝对电缆的外层进行清洁，将沾染的污物和灰尘刷落，使用软毛刷丝避免损伤电缆的外观，同时保证清洁的效果，保证清洁的质量；
2、本发明中，通过弹性擦拭带对穿过的电缆进行擦拭，并通过转动盘带动弹性擦拭带转动擦拭，保证对电缆上残留的灰尘擦拭完全，保证清洁的效果；
3、本发明中，通过驱动电机带动托盘转动，并配合定位孔和定位柱上的防滑层带动卷绕筒转动，对电缆进行卷绕，保证对电缆的卷绕的效果，保证电缆的卷绕质量，提高出料效果。
4、本发明中，通过伸缩气缸带动在卷绕前带动卷绕筒下降，并配合定位槽48进行定位，卷绕完成后使用伸缩气缸带动卷绕筒上升，方便将卷绕完成后的电缆进行出料，提高出料的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备的外观示意图；
图2为本发明提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备的正面示意图；
图3为本发明提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备清洁盒的结构示意图；
图4为本发明提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备的侧视图；
图5为本发明提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备的A部分示意图；
图6为本发明提出的一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备擦拭组件的结构示意图。
图中：机箱1、清洁室101、卷绕室102、支撑脚2、清洁机构3、进线口30、清洁盒31、软毛刷丝3101、下灰孔3102、擦拭组件32、第一同步轮321、转动盘322、转动套323、输线孔324、固定柱325、弹性擦拭带326、滑杆33、滑套34、连动座35、连动杆36、转动柱37、驱动轮38、轴套39、第二同步轮310、同步带311、主动同步轮312、驱动电机313、收集屉314、滑轨315、把手316、卷绕机构4、托盘41、转动支架42、从动锥齿轮43、主动锥齿轮44、环形滑槽45、滑块46、固定杆47、定位槽48、定位柱49、卷绕筒410、定位孔411、压板412、伸缩气缸413、隔板5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种高效的电缆生产用清洁卷绕设备，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔中竖直设有隔板5，将机箱1内腔依次分隔成清洁室101和卷绕室102，所述清洁室101内设有清洁机构3，所述卷绕室102内设有卷绕机构4；
本实施例中，如图1-6所示，所述清洁机构3包括贯通清洁室101侧壁插设的进线口30，清洁室101对应进线口30水平位置的内腔中滑动设有清洁盒31，且清洁盒31的两侧不封闭，清洁盒31的内部密布有软毛刷丝3101，清洁盒31的前后两侧侧壁上水平延伸有滑杆33，滑杆33均滑动连接有滑套34，滑套34分别水平固定安装在清洁室101的前后两侧内壁上，清洁盒31的顶壁上通过连动座35转动连接有连动杆36，连动杆36另一端通过转动柱37转动连接有驱动轮38，且转动柱37不与驱动轮38同轴，驱动轮38的中心轴向一侧延伸并通过轴套39转动安装在隔板5的侧壁上，且驱动轮38的中心轴贯穿隔板5并固定套设有第二同步轮310，第二同步轮310通过同步带311连接有主动同步轮312，主动同步轮312固定套设在驱动电机313的输出端上，驱动电机313通过支架水平固定安装在机箱1的内底壁上，且隔板5对应清洁盒31的水平位置上设有擦拭组件32；
本实施例中，如图1-5所示，所述卷绕机构4包括卷绕室102内腔中转动安装的托盘41，托盘41顶壁上连接有卷绕筒410，托盘41的中心轴向下延伸并转动连接有转动支架42，转动支架42水平固定安装在卷绕室102前后两侧内壁上，托盘41的中心轴向下延伸贯穿转动支架42并套设有从动锥齿轮43，从动锥齿轮43啮合有主动锥齿轮44，主动锥齿轮44固定套设在驱动电机313的输出端上。
本实施例中，如图2、4和6所示，所述擦拭组件32包括隔板5上贯通插设的转动套323，转动套323内转动连接有转动盘322，转动盘322上贯通开设有输线孔324，转动盘322靠近清洁盒31的一侧贯穿转动套323向外延伸有多对固定柱325，每队固定柱325之间连接有多个弹性擦拭带326。
本实施例中，如图2、4和6所示，多个所述弹性擦拭带326呈抛物线形交错安装，且多个弹性擦拭带326上对应输线孔324的轴线位置均设有与电缆外径相匹配的圆弧。
本实施例中，将电缆经过进线口30送入清洁盒31中，通过驱动电机313带动驱动轮38转动，配合连动杆36协同滑杆33和滑套34带动清洁盒31往复滑动，配合软毛刷丝3101对电缆外层进行清洁，将电缆外侧的污物和灰尘刷落，清洁完成后，电缆进入擦拭组件32中，电缆穿过多个弹性擦拭带326组成的擦拭网，对电缆线外侧残留的较小灰尘进行擦拭，擦拭完成的电缆线经过输线孔324卷绕室102中并通过驱动电机313带动托盘41转动，配合卷绕筒410对电缆线进行卷绕。
实施例二
如图2、4和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述转动盘322靠近托盘41的一侧固定连接有第一同步轮321，第一同步轮321通过同步带311和第二同步轮310、主动同步轮312相连接，所述输线孔324向靠近托盘41的一侧延伸并贯穿第一同步轮321。
本实施例中，通过同步带311配合第一同步轮321带动弹性擦拭带326旋转，提高对电缆的擦拭效果。
实施例三
如图2和3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述清洁盒31的底壁上贯通开设有多个下灰孔3102，方便灰尘排出，避免灰尘堆积影响清洁效果。
实施例四
如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述清洁室101对应清洁盒31下方位置的内腔中设有收集屉314，收集屉314向前侧延伸贯穿机箱1的前壁并设有把手316，所述收集屉314的底壁上设有多个滑槽，滑槽中均滑动连接有滑轨315，滑轨315水平固定安装在清洁室101的底壁上。
本实施例中，通过收集屉314对刷落的灰尘进行收集，并通过滑轨315方便收集屉314的取出，提高灰尘的排出效率。
实施例五
如图2和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述卷绕筒410上端水平固定连接有压板412，压板412上端通过转动座转动连接在伸缩气缸413的伸缩端上，伸缩气缸413竖直固定安装在卷绕室102的顶壁上。
如图2和5所示，本实施例中，所述托盘41对应卷绕筒410位置的顶壁上开设有与卷绕筒410相匹配的定位槽48。
如图2和5所示，本实施例中，所述卷绕筒410的底壁上开设有定位孔411，定位孔411中滑动连接有定位柱49，定位柱49竖直固定安装在定位槽48的内顶壁上，且所述定位孔411和内壁和定位柱49的外壁上均设有防滑层。
本实施例中，通过伸缩气缸413带动卷绕筒410升降，方便在卷绕完成后将电缆取出。同时配合定位槽48保证卷绕筒410运行的稳定性，协同定位柱49和定位孔411带动。
实施例六
如图2和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述托盘41的底壁上开设有环形滑槽45，且环形滑槽45的截面呈T形，环形滑槽45的内腔中滑动设有多个滑块46，滑块46下端均固定连接有固定杆47，固定杆47均向下延伸贯穿环形滑槽45并竖直固定安装在卷绕室102的内底壁上。
本实施例中，通过滑块46配合环形滑槽45提高托盘41转动时的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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