具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：

如图1所示，一种用于垃圾处理的焚烧装置，包括支撑架1和支撑箱101，支撑箱101固定设于支撑架1内，支撑架1和支撑箱101用于对焚烧装置内的小装置进行支撑固定，保证装置的稳定性，支撑架1顶端固定设有烘干炉4，烘干炉4顶端开设有进料口，烘干炉4的进料口上螺纹安装有密封盖，当焚烧炉3点燃干垃圾后盖上密封盖，使焚烧炉3内产生的气体不会从烘干炉4的进料口排出，烘干炉4一端固定设有电加热器401，电加热器401用于给烘干炉4内加热的然后对湿垃圾进行干燥处理，支撑箱101内固定设有焚烧炉3，且焚烧炉3底端设有处理装置2，处理装置2顶端与支撑箱101底板卡接，其底端固定设于支撑架1的底板上，且处理装置2一端开设有出料口，烘干炉4、焚烧炉3和处理装置2的内部空腔从顶到底依次贯通连接构成垃圾处理流道，烘干炉4与焚烧炉3之间设有位于烘干炉4和焚烧炉3之间且对垃圾处理流道进行开关的手动控制阀门5，手动控制阀门5设于支撑架1顶端内；

如图2所示，焚烧炉3包括焚烧壳体和固定设置在焚烧壳体同侧的点火器301和鼓风机302，焚烧壳体内固定设有垃圾托板303，垃圾托板303顶开设有落尘孔，且焚烧壳体内的一端拐角处固定设有L型防火板304，L型防火板304内固定设有过滤板305，且L型防火板304顶开设有气孔，焚烧壳体的一端拐角处固定设有排气管，过滤板305设于排气管的进气口处，L型防火板304防止火直接进行到排气管内，伤到排气管和过滤板305；

经焚烧炉3干燥处理后的湿的生活垃圾变成干垃圾，然后点火器301用于对焚烧壳体内的干垃圾进行点燃，鼓风机302用于对点燃后的干垃圾进行加空气加氧气，提高燃烧效率，干垃圾燃烧后产生气体和固态灰尘，气体经过滤板305过滤，固态杂尘重新经入到焚烧壳体内；

如图3所示，处理装置2包括处理箱201、固定设置在处理箱201内的进料斗202和固定设于进料斗202内的雾化喷头203，进料斗202底端设有分割板，分割板开设有通道，分割板顶端转动设有离心板组件204，且分割板底端固定设有给料斗205，给料斗205正下方设有具有升降功能的承接结构206，承接结构206固定设于处理箱201内，承接结构206外侧适配有用于输送模具盒的输送组件208和用于对给料斗205进行控制给料量的自动控制阀门207，自动控制阀门207和输送组件208传动连接有用于同时控制自动控制阀门207和输送组件208工作的驱动结构209；

当灰尘落入处理箱201内的进料斗202内，雾化喷头203外接固化剂，对灰尘进行喷涂增重湿润处理，然后湿灰尘落入离心板组件204的离心板上，此时离心板组件204的驱动单元工作带动离心板组件204的离心板旋转，从而将灰尘通过通道甩入给料斗205内，然后将模具盒放置在承接结构206上，打开自动控制阀门207使给料斗205给模具盒上料，当模具盒内的湿灰尘重量适合时，随模具盒内湿灰尘重量加大，其不断向下运动高度直到抵接在输送组件208上表面并传动，同时在其抵接到输送组件208上表面并传动的瞬间，自动控制阀门207正好关闭给料斗205使给料斗205不再给料，当装好湿灰尘的模具盒完全托离承接结构206时，给料斗205处关闭状态，当模具盒再次放置到承接结构206上后，自动控制阀打开并重复上述运动状态，输送组件208持续性的将模具盒传到处理箱201外后，由人工或外接冲压装置对其进行冲压整平，驱动结构209控制自动控制阀和输送组件208工作使其做往复运动，上述技术方案以流水线的形式对灰尘进行固化塑装，以将灰尘造成长方形的板块，进行废物再利用，保护环境；

如图4和图7所示，自动控制阀门207包括通过轴承转动设置在处理箱201内的第一转杆2071，第一转杆2071外端固定套设有第一传动轮2072和偏心转盘2073，偏心转盘2073顶面远离中心处固定设有偏心凸柱2074，偏心凸柱2074铰接有铰接杆2075，铰接杆2075铰接有连接杆2076，连接杆2076滑动贯穿给料斗205下端部后并固定连接有第一阀板2077，第一阀板2077设于给料斗205的出料口处并与其活动连接，给料斗205开设有用于第一阀板2077滑动的滑槽；

第一转杆2071旋转带动偏心转盘2073旋转，偏心转盘2073旋转带动偏心凸柱2074圆周运动，偏心凸柱2074圆周运动带动与其铰接的铰接杆2075倾斜椭圆运动，铰接杆2075倾斜椭圆运动带动连接杆2076运动，连接杆2076固定连接第一阀板2077，第一阀板2077在给料斗205的滑槽内运动，从而达到第一阀板2077重复开关给料斗205的出料口的目的；

如图5所示，输送组件208包括转动设置在处理箱201内的第二转杆2081和第三转杆2085，第二转杆2081外端固定套设有第二传动轮2082和对称设置的两个主动滚筒2083，主动滚筒2083通过传送带传动连接有从动滚筒2084，从动滚筒2084对称固定套设在第三转杆2085的外端，第二转杆2081转动带动两个主动滚筒2083旋转，两个主动滚筒2083旋转配合从动滚筒2084和第三转杆2085运动，使两个传送带不同的转动；

如图6和图7所示，驱动结构209包括伺服电机2091和固定连接伺服电机2091输出轴的第四转杆2092，第四转杆2092外端套设有第一主动轮2093和第二主动轮2094，第一主动轮2093和第二主动轮2094通过皮带分别与第二传动轮2082和第一传动轮2072传动连接；

打开伺服电机2091工作，使伺服电机2091的输出轴旋转带动第四转杆2092旋转，第四转杆2092旋转后带动与其固定的第一主动轮2093和第二主动轮2094旋转，第一主动轮2093和第二主动轮2094旋转后分别带动通过皮带传动连接的第二传动轮2082和第一传动轮2072旋转，第二传动轮2082和第一传动轮2072旋转后带动与其分别固定第二转杆2081和第一转杆2071旋转，从而同时带动输送组件208和自动控制阀门207同时往复循环工作，达到流水线的目的，加快湿灰尘灌注的速度；

如图5和图8所示，承接结构206包括固定设于处理箱201内的固定板2061和滑动贯穿固定板2061的U型支撑滑夹2062，U型支撑滑夹2062顶端固定连接有支撑连接件2063，支撑连接件2063顶端固定设有L型支撑板2065，U型支撑滑保证L型支撑板2065稳定防脱落，L型支撑板2065设于两个传送带之间的间隙内，支撑连接件2063与固定板2061之间通过电焊固定连接有支撑弹簧2064，L型支撑板2065顶端抵接有档杆2066，档杆2066两端固定设于处理箱201内，档杆2066与输送组件208的传送带相互垂直，档杆2066用于当支撑弹簧2064支撑L型支撑板2065时，限定L型支撑板2065位置；

将模具盒放置在L型支撑板2065，给料斗205向模具盒内给料，给料斗205重量增加，使支撑连接件2063向下运动，使支撑弹簧2064向下运动呈挤压状态，此时U型支撑滑夹2062也向下运动直到模具盒到传动带上端，然后传动带表面粗糙与模具盒之间摩擦接触，L型支撑板2065表面光滑，传动带带动模具盒向处理箱201外移动，上述技术方案保证了给料斗205向模具盒内给料的时间；

如图9所示，手动控制阀门5包括转把501和一端固定连接转把501的转动缸套502，转动缸套502内部螺纹连接有螺纹杆504，转动缸套502另一端卡接有卡合套503，且卡合套503与螺纹杆504卡接，卡合套503通过轴承转动设置在支撑架1顶端内，卡合套503用于卡接螺纹杆504和转动缸套502，使螺纹杆504不脱离转动缸套502，螺纹杆504一端固定设有第二阀板505，第二阀板505正对烘干炉4底端处的垃圾处理流道，第二阀板505用于堵住烘干炉4底端处的垃圾处理流道，支撑架1顶端开设有适配转动缸套502、卡合套503、螺纹杆504和第二阀板505的凹槽；

手动转动转把501使其旋转，转把501旋转后带动转动缸套502旋转，转动缸套502旋转后带动卡合套503旋转，卡合套503在支撑架1顶端内自转，使转动缸套502自转，螺纹杆504与转动缸套502滑动连接，且螺纹杆504与转动缸套502螺纹连接，因此螺纹杆504向转动缸套502内移动，从而带动第二阀板505向左运动，从而打开烘干炉4底端处的垃圾处理流道，保证装置的运行；

工作原理：

本发明在使用时，生活垃圾从烘干炉4的进料口处置入烘干炉4的空腔内后，打开电加热器401对烘干炉4内的生活垃圾进行加热烘干，当生活垃圾完全变成干垃圾后，打开手动控制阀门5使干垃圾落到焚烧炉3的垃圾托板303顶，然后打开点火器301对干垃圾进行点燃，同时打开鼓风机302使风向干垃圾方向吹动，干垃圾经燃烧后产生气体和灰尘，然后气体通过L型防火板304的气孔并且经过滤板305过滤后从排气管排出焚烧炉3内，同时灰尘从垃圾托板303顶的落尘孔落入处理装置2中，然后处理装置2对灰尘进行固化塑装处理后，经固化塑装后的灰尘从处理装置2的出料口输出到其外部，通过设置烘干炉4、焚烧炉3和处理装置2构成生活湿垃圾处理系统，对生活中产生的湿垃圾进行干燥、焚烧后，产生的灰尘进行固化塑装，达到对燃烧的灰尘进行废物利用的目的，解决了在生产生活中因为直接燃烧垃圾后直接倾倒垃圾灰尘，产生污染环境的问题，又通过设置L型防火板304和过滤板305对产生的气体内的固态尘杂进行过滤，使固态尘杂重新进入生活湿垃圾处理系统中，解决了气体含有固态杂志污染空气的作用；本焚烧装置的内部伺服电机2091、鼓风机302和电加热器401均由外部控制组件控制并与其电性连接。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。