阅读说明：本技术 一种用于气浮机水质检测的处理方法及系统 (Processing method and system for water quality detection of air floatation machine ) 是由 寿德胜 于 2021-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种用于气浮机水质检测的处理方法及系统,所述方法包括,根据喷嘴计算出喉管直径；经喉管直径得出气泡尺寸；并对产生气泡尺寸后的水样进行色度测试；并将色度测试结果传给能量分析中心；调动能量分析中心对照水质的降解进行气泡与絮粒的接触面张力计算；并经接触面张力计算得出气泡与絮粒吸附所需时间；通过喉管直径与待处理废水的密度的参数值计算,得出能够产生射流以及防止喉管堵塞杂物的直径；满足不同废水密度下的直径调整；另外在根据废水密度和气泡尺寸得出符合气泡破碎以及有利于气浮水处理的气泡尺寸数值；避免大量废水处理过程处于相同阶段,进而在不同废水的处理下,保证水质处理效果相同。(The invention provides a treatment method and a treatment system for water quality detection of an air flotation machine, wherein the method comprises the following steps of calculating the diameter of a throat according to a nozzle; obtaining the size of the bubbles through the diameter of the throat pipe; carrying out chromaticity test on the water sample with the generated bubble size; and transmitting the chromaticity test result to an energy analysis center; the energy analysis center is mobilized to calculate the contact surface tension of the bubbles and the floccules according to the degradation of the water quality; calculating the time required by the adsorption of the air bubbles and the flocs through contact surface tension; calculating the parameter value of the diameter of the throat pipe and the density of the wastewater to be treated to obtain the diameter capable of generating jet flow and preventing the throat pipe from blocking sundries; the diameter adjustment under different wastewater densities is met; in addition, according to the density and the size of the bubbles, obtaining bubble size values which are in accordance with bubble breakage and are beneficial to air floatation water treatment; the method avoids the situation that a large amount of wastewater treatment processes are in the same stage, and further ensures that the water quality treatment effect is the same under the treatment of different wastewater.)

一种用于气浮机水质检测的处理方法及系统

技术领域

本发明涉及一种用于气浮机水质检测的处理方法及系统，特别是涉及一种气浮机水质处理领域。

背景技术

气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中小悬浮粒子相黏附；形成整体密度小于水的“气泡颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。

现有技术中，对碰嘴喉管的直径的控制无法根据废水的检测情况，设定符合射流的喉管直径；造成喉管直径不符待处理的废水进而形成杂质堵塞；而气泡尺寸如果超过一定值就会发生破碎；而气泡破碎的存在有利于气浮的处理，因此，需要计算出符合废水处理得气泡尺寸；而在气泡碰撞接触絮粒时，气泡和絮粒之间的水化膜会越变越薄，因此在长时问内的碰撞接触后吸附粘合絮粒；进而没有对吸附粘会絮粒处理过程进行调整。

发明内容

发明目的：一个目的是提出一种用于气浮机水质检测的处理方法，以解决现有技术存在的上述问题；进一步目的是提出一种实现上述方法的系统。

技术方案：一种用于气浮机水质检测的处理方法，包括：

步骤一，根据喷嘴计算出喉管直径；

步骤二，经喉管直径得出气泡尺寸；

步骤三，对产生气泡尺寸后的水样进行色度测试；并将色度测试结果传给能量分析中心；

步骤四，调动能量分析中心对照水质的降解进行气泡与絮粒的接触面张力计算；

步骤五，并经接触面张力计算得出气泡与絮粒吸附所需时间。

在进一步的实施例中，所述步骤一进一步为：喷嘴由微泡发生器组成；而喷嘴经受压力产生压力能，并转换为动能；通过入口截面的调整，在废水与气泡待处理的阶段；产生水处理气泡；并对产生气泡的喷嘴直径进行计算，则喷嘴直径为：

其中，待处理废水的体积流量为；泵的额定压力为；泵到喷嘴入口的过程压力损耗为；待处理废水融入空气的密度为；喷嘴流量系数为。

在进一步的实施例中，所述步骤二进一步为：

气泡的破碎由气泡的张力决定，当处于运行状态中的气泡收到固相粒子的摩擦会出现破碎；进而利用气泡的尺寸计算得出符合气浮水处理的尺寸；则气泡的尺寸值为：

其中，空气密度为；剪切应力为；气泡速度为；废水的密度为。

在进一步的实施例中，所述步骤三进一步为：对产生气泡尺寸后的水样反应过程中取得的水样进行色度测定；当化学需氧量去除率为；原样的色度的测定值为；反应后的色度的测定值为；则色度去除率为：

进一步通过色度反应过程中的去除率，经能量分析中心得出反应过程中的电极损耗以及适合废水能耗的处理效果；则电极能耗值为：

其中，电极能耗为；电极的电压为；电极的电流为；反应时间为t。

在进一步的实施例中，所述步骤四进一步为：对絮粒和气泡间的粘附通过电极能耗值判断粘附状态；并利用絮粒和气泡的接触计算出接触面的吸附面张力；则絮粒和气泡的接触面张力为：

进一步根据

得出絮粒与气泡的接触面角度，表达式为：

其中，絮粒和气泡的接触面张力为；絮粒和废水的接触面张力为；废水和气泡的接触面张力为，接触角度为。

在进一步的实施例中，所述步骤五进一步为：在气泡与絮粒接触时，通过时间内的吸附接触后，对气泡和絮粒之间产生的水化膜时间进行确定，并将气泡与絮粒吸附的时间计算结果发送给信号接收端；则气泡与絮粒吸附所需时间为：

其中，絮粒的半径为；气泡的表面张力为；絮粒的密度为。

一种用于气浮机水质检测的处理系统用于实现上述方法，包括：

用于根据喷嘴计算出喉管直径的第一模块；

用于通过喉管直径得出气泡尺寸的第二模块；

用于对产生气泡尺寸后的水样进行色度测试；并将色度测试结果传给能量分析中心的第三模块；

用于调动能量分析中心对照水质的降解进行气泡与絮粒的接触面张力计算的第四模块；

用于并经接触面张力计算得出气泡与絮粒吸附所需时间的第五模块。

第一模块包括喷嘴；所述喷嘴由微泡发生器组成；喷嘴经受压力产生压力能，并转换为动能；通过入口截面的调整，在废水与气泡待处理的阶段；产生符合射流的水喷嘴；

第二模块包括用于计算气泡尺寸的气泡检测装置；所述气泡检测装置根据气泡的破碎由气泡的张力决定，当处于运行状态中的气泡收到固相粒子的摩擦会出现破碎；进而利用气泡的尺寸计算得出符合气浮水处理的尺寸。

第三模块对产生气泡尺寸后的水样反应过程中取得的水样进行色度测定；通过色度反应过程中的去除率，经能量分析中心得出反应过程中的电极损耗以及适合废水能耗的处理效果。

第四模块对絮粒和气泡间的粘附通过电极能耗值判断粘附状态；并利用絮粒和气泡的接触计算出接触面的吸附面张力；

第五模块在气泡与絮粒接触时，通过时间内的吸附接触后，对气泡和絮粒之间产生的水化膜时间进行确定，并将气泡与絮粒吸附的时间计算结果发送给信号接收端。

有益效果：本发明提出了一种用于气浮机水质检测的处理方法及系统，通过喉管直径与待处理废水的密度的参数值计算，得出能够产生射流以及防止喉管堵塞杂物的直径；满足不同废水密度下的直径调整；另外在根据废水密度和气泡尺寸得出符合气泡破碎以及有利于气浮水处理的气泡尺寸数值；避免大量废水处理过程处于相同阶段，进而在不同废水的处理下，保证水质处理效果相同；通过气泡和絮粒间得水化膜的变化时间计算，得出气泡容易吸附絮粒的变化时间，进而调整废水的处理时间；在相同工艺下缩短不同废水的处理时间。

附图说明

图1为本发明的实现方法流程示意图。

具体实施方式

申请人认为，现有技术的发展下，对不同废水的处理大都采用相同工艺的处理办法；在不同时间段人们对水质的需求量也是不断增加；所述提高废水的处理时间以及应对不同的废水所需的时间需要进行优化是有必要的。

为解决现有技术存在的问题，本发明通过一种用于气浮机水质检测的处理方法及实现系统，实现针对不同废水的特性转换废水处理的过程。

下面通过实施例，并结合附图对本方案做进一步具体说明。

在本申请中，我们提出了一种用于气浮机水质检测的处理方法及实现该方法的系统，其中包含的一种用于气浮机水质检测的处理方法，包括以下步骤：

步骤一，根据喷嘴计算出喉管直径；而喷嘴由微泡发生器组成；而喷嘴经受压力产生压力能，并转换为动能；通过入口截面的调整，在废水与气泡待处理的阶段；产生水处理气泡；并对产生气泡的喷嘴直径进行计算，则喷嘴直径为：

其中，待处理废水的体积流量为；泵的额定压力为；泵到喷嘴入口的过程压力损耗为；待处理废水融入空气的密度为；喷嘴流量系数为。

步骤二，经喉管直径得出气泡尺寸；而气泡的破碎由气泡的张力决定，当处于运行状态中的气泡收到固相粒子的摩擦会出现破碎；进而利用气泡的尺寸计算得出符合气浮水处理的尺寸；则气泡的尺寸值为：

其中，空气密度为；剪切应力为；气泡速度为；废水的密度为。

步骤三，并对产生气泡尺寸后的水样进行色度测试；并将色度测试结果传给能量分析中心；首先对产生气泡尺寸后的水样反应过程中取得的水样进行色度测定；当化学需氧量去除率为；原样的色度的测定值为；反应后的色度的测定值为；则色度去除率为：

进一步通过色度反应过程中的去除率，经能量分析中心得出反应过程中的电极损耗以及适合废水能耗的处理效果；则电极能耗值为：

其中，电极能耗为；电极的电压为；电极的电流为；反应时间为t。

步骤四，调动能量分析中心对照水质的降解进行气泡与絮粒的接触面张力计算；通过对絮粒和气泡间的粘附通过电极能耗值判断粘附状态；并利用絮粒和气泡的接触计算出接触面的吸附面张力；则絮粒和气泡的接触面张力为：

进一步根据

得出絮粒与气泡的接触面角度，表达式为：

其中，絮粒和气泡的接触面张力为；絮粒和废水的接触面张力为；废水和气泡的接触面张力为，接触角度为。

为清楚说明本申请絮粒和气泡的接触面不同带来的效果，下面采用一实施例进行说明；当大于90度为憎水性物质，容易被气泡粘附:当小于90度为亲水性物质，不容易被气泡粘附；在根据絮粒与气泡的接触面角度表达式，得出絮粒是憎水性物质，接触角越大，憎水性就越强，固体与气体的粘附力就越大；而絮粒和气泡的尺寸决定着接触角的大小。

步骤五，并经接触面张力计算得出气泡与絮粒吸附所需时间；在气泡与絮粒接触时，通过时间内的吸附接触后，对气泡和絮粒之间产生的水化膜时间进行确定，并将气泡与絮粒吸附的时间计算结果发送给信号接收端；当气泡碰撞接触絮粒时，气泡和絮粒之间的水化膜会变薄，在一定时问内的碰撞接触后，气泡和絮粒之间分子力吸引，气泡会吸附粘合絮粒；则气泡与絮粒吸附所需时间为：

其中，絮粒的半径为；气泡的表面张力为；絮粒的密度为。

一种用于气浮机水质检测的处理系统用于实现上述方法，包括：

用于根据喷嘴计算出喉管直径的第一模块；所述第一模块包括喷嘴；所述喷嘴由微泡发生器组成；喷嘴经受压力产生压力能，并转换为动能；通过入口截面的调整，在废水与气泡待处理的阶段；产生符合射流的水喷嘴。

用于通过喉管直径得出气泡尺寸的第二模块；所述第二模块包括用于计算气泡尺寸的气泡检测装置；所述气泡检测装置根据气泡的破碎由气泡的张力决定，当处于运行状态中的气泡收到固相粒子的摩擦会出现破碎；进而利用气泡的尺寸计算得出符合气浮水处理的尺寸。

用于对产生气泡尺寸后的水样进行色度测试；并将色度测试结果传给能量分析中心的第三模块；所述第三模块对产生气泡尺寸后的水样反应过程中取得的水样进行色度测定；通过色度反应过程中的去除率，经能量分析中心得出反应过程中的电极损耗以及适合废水能耗的处理效果。

用于调动能量分析中心对照水质的降解进行气泡与絮粒的接触面张力计算的第四模块；所述第四模块对絮粒和气泡间的粘附通过电极能耗值判断粘附状态；并利用絮粒和气泡的接触计算出接触面的吸附面张力；

用于并经接触面张力计算得出气泡与絮粒吸附所需时间的第五模块；所述第五模块在气泡与絮粒接触时，通过时间内的吸附接触后，对气泡和絮粒之间产生的水化膜时间进行确定，并将气泡与絮粒吸附的时间计算结果发送给信号接收端。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。